CN210524554U - 机床用r轴支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床技术领域,且公开了一种机床用R轴支架。该机床用R轴支架,包括主支架,所述主支架的右侧外壁与电机的左端固定连接,所述电机的输出端与皮带的一端活动连接,所述皮带的远离电机的一端与螺纹杆的底端活动连接,所述螺纹杆与杆套螺纹连接,所述杆套的底端与第一支撑杆的顶端固定连接,所述第一支撑杆的底端与第二支撑杆的顶端固定连接。该机床用R轴支架,通过电机驱动螺纹杆使得杆套上升通过第一支撑杆,第二支撑杆,固定套的组合带动导柱上升,导柱推动立座,滑杆上升,滑杆带动第一滑块,第二滑块上升实现了置物台上固定的待加工件的上升,解决了传统机床支架不能将待加工件移动至工位位置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,具体为一种机床用R轴支架。
背景技术
机床用R轴支架可以辅助待加工件的移动,传统的机床支架大多为固定结构,为机床主体提供支撑,待加工件需要人工送至工位进行加工,不能够对工件的快速对刀提供便捷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机床用R轴支架,具备可调待加工件的高度以便于待加工件进入和离开工位,可调节待加工件的水平位置,方便快速对刀等优点,解决了传统机床支架不能将待加工件移动至工位位置和快速对刀的问题。
(二)技术方案
为实现上述可调待加工件的高度以便于待加工件进入和离开工位,可调节待加工件的水平位置,方便快速对刀目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床用R轴支架,包括主支架,所述主支架的右侧外壁与电机的左端固定连接,所述电机的输出端与皮带的一端活动连接,所述皮带的远离电机的一端与螺纹杆的底端活动连接,所述螺纹杆与杆套螺纹连接,所述杆套的底端与第一支撑杆的顶端固定连接,所述第一支撑杆的底端与第二支撑杆的顶端固定连接,所述第二支撑杆的左端与固定套的右端固定连接。
所述主支架的底部内壁与导套的底端固定连接,所述导套与导柱活动连接,所述导柱与固定套固定连接,所述导柱的顶端与立座的底端固定连接,所述立座与滑杆固定连接,所述滑杆的左端与限位块的右端固定连接,所述滑杆与第一滑块活动连接,所述第一滑块的顶端与置物台的底端固定连接,所述置物台的底端与第二滑块的底端固定连接,所述置物台的顶端与连座的底端固定连接,所述连座与第一不动杆的前后两端固定连接,所述第一不动杆与导向板的一端套接,所述导向板远离连座的一端与第二不动杆套接,所述第二不动杆的前后两端与固定套固定连接。
优选的,所述主支架的底部开设有由底内壁向底外壁贯穿的孔,该孔的内部开设有螺纹,且该孔内部的螺纹与螺纹杆表面的螺纹相匹配。
优选的,所述杆套的内部开设有由顶端贯穿至底端的孔,该孔内设有螺纹,且该螺纹与螺纹杆表面的螺纹相匹配。
优选的,所述第一支撑杆底部开设有凹槽,该凹槽的尺寸与第二支撑杆顶端开设的凸块的尺寸相匹配。
优选的,所述立座的内部开设有由左端贯穿至右端的孔,该孔的尺寸与滑杆的直径相匹配。
优选的,所述限位块的数量为两个,且两个限位块分布于滑杆的左右两端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机床用R轴支架,具备以下有益效果:
1、该机床用R轴支架,通过电机驱动螺纹杆使得杆套上升通过第一支撑杆,第二支撑杆,固定套的组合带动导柱上升,导柱推动立座,滑杆上升,滑杆带动第一滑块,第二滑块上升实现了置物台上固定的待加工件的上升,解决了传统机床支架不能将待加工件移动至工位位置的问题。
2、该机床用R轴支架,通过杆套上升或下降推动或拉动导向板而使得置物台在第一滑块,第二滑块的作用下在滑杆上做水平运动,并通过杆套的上升和下降的高度来调节待加工件与对刀块的距离,实现了快速对刀的目的,解决了传统机床支架不能对待加工件快速对刀的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视结构剖面图;
图2为本实用新型主支架结构示意图;
图3为本实用新型导向板结构示意图。
其中:1、主支架;2、皮带;3、电机;4、螺纹杆;5、第一支撑杆;6、第二不动杆;7、杆套;8、导向板;9、第一不动杆;10、连座;11、置物台;12、滑杆;13、限位块;14、第一滑块;15、立座;16、导柱;17、固定套;18、导套;19、第二支撑杆;20、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种机床用R轴支架,包括主支架1,主支架1的右侧外壁与电机3的左端固定连接,电机3的输出端与皮带2的一端活动连接,电机3带动皮带2转动,皮带2的远离电机3的一端与螺纹杆4的底端活动连接,主支架1的底部开设有由底内壁向底外壁贯穿的孔,该孔的内部开设有螺纹,且该孔内部的螺纹与螺纹杆4表面的螺纹相匹配,螺纹杆4与杆套7螺纹连接,杆套7的内部开设有由顶端贯穿至底端的孔,该孔内设有螺纹,且该螺纹与螺纹杆4表面的螺纹相匹配,杆套7在螺纹杆4的带动下上升或下降,杆套7的底端与第一支撑杆5的顶端固定连接,第一支撑杆5的底端与第二支撑杆19的顶端固定连接,第一支撑杆5底部开设有凹槽,该凹槽的尺寸与第二支撑杆19顶端开设的凸块的尺寸相匹配,第一支撑杆5与第二支撑杆19的连接可拆卸,当不需要给待加工件同时上下与左右调节时,可将二者拆卸,第二支撑杆19的左端与固定套17的右端固定连接。
主支架1的底部内壁与导套18的底端固定连接,导套18与导柱16活动连接,导柱16与固定套17固定连接,导柱16在固定套17的带动下上下移动,导柱16的顶端与立座15的底端固定连接,立座15与滑杆12固定连接,立座15的内部开设有由左端贯穿至右端的孔,该孔的尺寸与滑杆12的直径相匹配,滑杆12的左端与限位块13的右端固定连接,限位块13的数量为两个,且两个限位块13分布于滑杆12的左右两端,滑杆12与第一滑块14活动连接,第一滑块14的顶端与置物台11的底端固定连接,置物台11上固定放置待加工件,置物台11的底端与第二滑块20的底端固定连接,置物台11的顶端与连座10的底端固定连接,连座10与第一不动杆9的前后两端固定连接,第一不动杆9与导向板8的一端套接,导向板8用以推动或拉动第一不动杆9来调节置物台11在水平方向的位置,以此来实现待加工件与对刀块的位置,导向板8远离连座10的一端与第二不动杆6套接,第二不动杆6的前后两端与固定套17固定连接。
在使用时,启动电机3,电机3与皮带2驱动螺纹杆4使得杆套7上升,通过第一支撑杆5,第二支撑杆19,固定套17的组合带动导柱16上升,导柱16推动立座15,滑杆12上升,滑杆12带动第一滑块14,第二滑块20上升,也带动了置物台11上固定的待加工件上升,将待加工件送入加工工位,螺纹杆4的转动使得杆套7上升或下降用以推动或拉动导向板8,从而使得置物台11在第一滑块14,第二滑块20的作用下在滑杆12上做水平运动,并通过杆套7的上升和下降的高度来带动调节待加工件与对刀块的距离,完成快速对刀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机床用R轴支架,包括主支架(1),其特征在于:所述主支架(1)的右侧外壁与电机(3)的左端固定连接,所述电机(3)的输出端与皮带(2)的一端活动连接,所述皮带(2)的远离电机(3)的一端与螺纹杆(4)的底端活动连接,所述螺纹杆(4)与杆套(7)螺纹连接,所述杆套(7)的底端与第一支撑杆(5)的顶端固定连接,所述第一支撑杆(5)的底端与第二支撑杆(19)的顶端固定连接,所述第二支撑杆(19)的左端与固定套(17)的右端固定连接;
所述主支架(1)的底部内壁与导套(18)的底端固定连接,所述导套(18)与导柱(16)活动连接,所述导柱(16)与固定套(17)固定连接,所述导柱(16)的顶端与立座(15)的底端固定连接,所述立座(15)与滑杆(12)固定连接,所述滑杆(12)的左端与限位块(13)的右端固定连接,所述滑杆(12)与第一滑块(14)活动连接,所述第一滑块(14)的顶端与置物台(11)的底端固定连接,所述置物台(11)的底端与第二滑块(20)的底端固定连接,所述置物台(11)的顶端与连座(10)的底端固定连接,所述连座(10)与第一不动杆(9)的前后两端固定连接,所述第一不动杆(9)与导向板(8)的一端套接,所述导向板(8)远离连座(10)的一端与第二不动杆(6)套接,所述第二不动杆(6)的前后两端与固定套(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的机床用R轴支架,其特征在于:所述主支架(1)的底部开设有由底内壁向底外壁贯穿的孔,该孔的内部开设有螺纹,且该孔内部的螺纹与螺纹杆(4)表面的螺纹相匹配。
3.根据权利要求1所述的机床用R轴支架,其特征在于:所述杆套(7)的内部开设有由顶端贯穿至底端的孔,该孔内设有螺纹,且该螺纹与螺纹杆(4)表面的螺纹相匹配。
4.根据权利要求1所述的机床用R轴支架,其特征在于:所述第一支撑杆(5)底部开设有凹槽,该凹槽的尺寸与第二支撑杆(19)顶端开设的凸块的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的机床用R轴支架,其特征在于:所述立座(15)的内部开设有由左端贯穿至右端的孔,该孔的尺寸与滑杆(12)的直径相匹配。
6.根据权利要求1所述的机床用R轴支架,其特征在于:所述限位块(13)的数量为两个,且两个限位块(13)分布于滑杆(12)的左右两端。
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