CN210497959U - 一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具，包括机座、下模具和上下移动板；本实用新型在结构上设计合理，工作时，物料移动至下模具上端后，气缸带动上下移动板沿着定位导向杆下移，并通过上模具进行塑形，于此同时抽气机通过环形管和抽气孔将有害烟雾吸走，经空气过滤层过滤后排放，避免污染工作环境，危害身体健康，且周向抽烟更彻底，水泵抽取外部水源送入冷却管，使得模具冷却效果好，便于脱模，而后气缸带动上下移动板上移，通过定位导向杆拉动顶板上移，顶板通过顶杆带动顶块顶升模具内的物料，实现高效脱模，复位弹簧方便带动顶杆拉动顶块复位，保证密封性，且本装置结构简单、组装方便，易于生产推广。

Description

一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体是一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具。

背景技术

模具机械--是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

目前，现有的机械模具一般结构复杂，组装繁琐，导致生产速度慢，生产成本提升，同时现有机械模具功能单一，无法解决部分模具生产过程中有害烟尘的问题，且现有模具脱模不便或者需要额外动力进行脱模，导致设备成本上升，体积增大。因此，本领域技术人员提供了一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具，包括机座、下模具和上下移动板，所述机座下端边缘对称设置有若干支撑腿，所述机座上端左侧和右侧对称设置有若干支柱，所述支柱上端共同支撑有横板，所述机座上端中部设置有下模具，所述横板上端中心内嵌设置有气缸，所述气缸下端连接有上下移动板，所述上下移动板下端中部设置有上模具，所述上下移动板侧端套设有环形管，所述环形管侧端等距离设置有若干抽气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模具内部设置有冷却管，所述机座上端右侧设置有水泵，所述水泵左端通过水管连接冷却管，所述水泵右端通过抽水管连接外部水箱，所述冷却管另一端贯穿下模具延伸到外部水箱内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具内部底端内嵌设置有若干顶块，所述顶块下端均设置有顶杆，所述顶杆下端均贯穿下模具和机座连接有限位块，所述顶杆下部且位于机座下侧处套设有复位弹簧，所述顶块的个数至少为三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上下移动板下端左侧和右侧对称设置有定位导向杆，所述定位导向杆下端均贯穿下模具和机座连接顶板，所述顶板上端对应限位块处均设置有防滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机座上端左侧设置有抽气机，所述抽气机上端右侧通过软管连通环形管，所述抽气机左端且位于排气孔处设置有空气过滤层，所述空气过滤层的材料为活性炭海绵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，工作时，物料移动至下模具上端后，气缸带动上下移动板沿着定位导向杆下移，并通过上模具进行塑形，于此同时抽气机通过环形管和抽气孔将有害烟雾吸走，经空气过滤层过滤后排放，避免污染工作环境，危害身体健康，且周向抽烟更彻底，水泵抽取外部水源送入冷却管，使得模具冷却效果好，便于脱模，而后气缸带动上下移动板上移，通过定位导向杆拉动顶板上移，顶板通过顶杆带动顶块顶升模具内的物料，实现高效脱模，复位弹簧方便带动顶杆拉动顶块复位，保证密封性，且本装置结构简单、组装方便，易于生产推广。

附图说明

图1为一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具的结构示意图。

图2为一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具中A的放大图。

图中：机座1、支撑腿2、支柱3、横板4、下模具5、冷却管6、水泵7、顶块8、顶杆9、限位块10、复位弹簧11、上下移动板12、上模具13、定位导向杆14、顶板15、环形管16、抽气孔17、抽气机18、软管19、空气过滤层20、气缸21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具，包括机座1、下模具5和上下移动板12，所述机座1下端边缘对称设置有若干支撑腿2，所述机座1上端左侧和右侧对称设置有若干支柱3，所述支柱3上端共同支撑有横板4，所述机座1上端中部设置有下模具5，所述横板4上端中心内嵌设置有气缸21，所述气缸21 下端连接有上下移动板12，所述上下移动板12下端中部设置有上模具13，所述上下移动板12侧端套设有环形管16，所述环形管16侧端等距离设置有若干抽气孔17。

所述下模具5内部设置有冷却管6，所述机座1上端右侧设置有水泵7，所述水泵7左端通过水管连接冷却管6，所述水泵7右端通过抽水管连接外部水箱，所述冷却管6另一端贯穿下模具5延伸到外部水箱内。

所述下模具5内部底端内嵌设置有若干顶块8，所述顶块8下端均设置有顶杆9，所述顶杆9下端均贯穿下模具5和机座1连接有限位块10，所述顶杆9下部且位于机座1下侧处套设有复位弹簧11，所述顶块8的个数至少为三个。

所述上下移动板12下端左侧和右侧对称设置有定位导向杆14，所述定位导向杆14下端均贯穿下模具5和机座1连接顶板15，所述顶板15上端对应限位块10处均设置有防滑块。

所述机座1上端左侧设置有抽气机18，所述抽气机18上端右侧通过软管19连通环形管16，所述抽气机18左端且位于排气孔处设置有空气过滤层20，所述空气过滤层20的材料为活性炭海绵。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具，工作时，连接外部电源和控制器后，物料移动至下模具5上端后，气缸21带动上下移动板12沿着定位导向杆14下移，并通过上模具13进行塑形，于此同时抽气机18通过环形管16和抽气孔17将有害烟雾吸走，经空气过滤层20过滤后排放，避免污染工作环境，危害身体健康，且周向抽烟更彻底，水泵7抽取外部水源送入冷却管6，使得模具冷却效果好，便于脱模，而后气缸21带动上下移动板12上移，通过定位导向杆14拉动顶板15上移，顶板15通过顶杆9 带动顶块8顶升模具内的物料，实现高效脱模，复位弹簧11方便带动顶杆9拉动顶块8 复位，保证密封性，且本装置结构简单、组装方便，易于生产推广。

本实用新型在结构上设计合理，工作时，物料移动至下模具上端后，气缸带动上下移动板沿着定位导向杆下移，并通过上模具进行塑形，于此同时抽气机通过环形管和抽气孔将有害烟雾吸走，经空气过滤层过滤后排放，避免污染工作环境，危害身体健康，且周向抽烟更彻底，水泵抽取外部水源送入冷却管，使得模具冷却效果好，便于脱模，而后气缸带动上下移动板上移，通过定位导向杆拉动顶板上移，顶板通过顶杆带动顶块顶升模具内的物料，实现高效脱模，复位弹簧方便带动顶杆拉动顶块复位，保证密封性，且本装置结构简单、组装方便，易于生产推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具，包括机座(1)、下模具(5)和上下移动板(12)，其特征在于，所述机座(1)下端边缘对称设置有若干支撑腿(2)，所述机座(1)上端左侧和右侧对称设置有若干支柱(3)，所述支柱(3)上端共同支撑有横板(4)，所述机座(1)上端中部设置有下模具(5)，所述横板(4)上端中心内嵌设置有气缸(21)，所述气缸(21)下端连接有上下移动板(12)，所述上下移动板(12)下端中部设置有上模具(13)，所述上下移动板(12)侧端套设有环形管(16)，所述环形管(16)侧端等距离设置有若干抽气孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具，其特征在于，所述下模具(5)内部设置有冷却管(6)，所述机座(1)上端右侧设置有水泵(7)，所述水泵(7)左端通过水管连接冷却管(6)，所述水泵(7)右端通过抽水管连接外部水箱，所述冷却管(6)另一端贯穿下模具(5)延伸到外部水箱内。

3.根据权利要求1所述的一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具，其特征在于，所述下模具(5)内部底端内嵌设置有若干顶块(8)，所述顶块(8)下端均设置有顶杆(9)，所述顶杆(9)下端均贯穿下模具(5)和机座(1)连接有限位块(10)，所述顶杆(9)下部且位于机座(1)下侧处套设有复位弹簧(11)，所述顶块(8)的个数至少为三个。

4.根据权利要求1所述的一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具，其特征在于，所述上下移动板(12)下端左侧和右侧对称设置有定位导向杆(14)，所述定位导向杆(14)下端均贯穿下模具(5)和机座(1)连接顶板(15)，所述顶板(15)上端对应限位块(10)处均设置有防滑块。

5.根据权利要求1所述的一种可组装利于脱模的精密复杂机械模具，其特征在于，所述机座(1)上端左侧设置有抽气机(18)，所述抽气机(18)上端右侧通过软管(19)连通环形管(16)，所述抽气机(18)左端且位于排气孔处设置有空气过滤层(20)，所述空气过滤层(20)的材料为活性炭海绵。

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