CN210477481U - 一种沥青回收用筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青回收用筛选装置,包括箱体,箱体的上端面设置为开口端面,且箱体开口处设置有顶盖,箱体两侧端面的底部均贯通安装有沥青收集盒和废料收集盒,且箱体的前后端面上靠近废料收集盒的一侧均贯通开设有通槽,且箱体的通槽中均安装有震动结构,箱体的内部倾斜设置有筛分结构。本实用新型能够通过简化筛选的结构与流程完成对粉碎后的沥青的回收与筛选,从而有效提升筛选的效率方便操作使用方便,同时能够对筛选中含有沥青的烟尘进行回收,减少环境污染提高资源回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青回收技术领域,尤其涉及一种沥青回收用筛选装置。
背景技术
在改性沥青生产中需要使沥青、填料和外掺剂在较高的温度下实现相容,但是一旦温度冷却沥青凝固会产生较多的废料,这些废料中存在大量的不同粒径的沥青颗粒,如果直接将废料废弃,不仅不利于提高资源利用率,同时废料中的有害物质会造成环境污染,因此现有的一些回收沥青的装置通过将废料加热后制成沥青块然后通过破碎机将沥青块粉碎成微小颗粒,然后进行筛选去除杂质影响,现有的沥青回收筛选结构的筛网孔径相同,但是粉碎后的沥青颗粒大小不一,筛选时不能全部进行筛选,需要进过多道筛网进行筛选结构较为复杂效率较低,同时筛选中会产生含有沥青的烟尘,被人吸收造成健康危害。
因此需要一种沥青回收用筛选装置,能够通过简化筛选的结构与流程完成对粉碎后的沥青的回收与筛选,从而有效提升筛选的效率方便操作使用方便,同时能够对筛选中含有沥青的烟尘进行回收,减少环境污染提高资源回收率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青回收用筛选装置,旨在改善现有沥青回收筛选结构的筛网孔径相同,但是粉碎后的沥青颗粒大小不一,筛选时不能全部进行筛选,需要进过多道筛网进行筛选结构较为复杂效率较低,同时筛选中会产生含有沥青的烟尘,被人吸收造成健康危害的问题。
本实用新型是这样实现的:一种沥青回收用筛选装置,包括箱体,箱体的上端面设置为开口端面,且箱体开口处设置有顶盖,箱体两侧端面的底部均贯通安装有沥青收集盒和废料收集盒,且箱体的前后端面上靠近废料收集盒的一侧均贯通开设有通槽,且箱体的通槽中均安装有震动结构,箱体的内部倾斜设置有筛分结构,且筛分结构包括外框和筛网板,外框的一侧端面通过转轴与箱体的内侧壁固定连接,且外框的另一侧的前后端面与震动结构连接,外框的中部贯通开设有安装槽,且安装槽中设置有若干块筛网板。
进一步的,震动结构包括震动板、电机和复位弹簧,震动板水平穿过箱体的通槽延伸到箱体外侧,且震动板位于箱体外侧的一端底面上设置有凸点,且震动板的顶面上竖直固定有复位弹簧,电机固定在箱体的外侧端面通槽的下方,且电机的传动轴上安装有凸轮,且凸轮与震动板底面上的凸点相互配合。
进而通过震动板的一端水平穿过箱体的通槽延伸到箱体的外侧,同时震动板的外端部的下方凸点与安装在箱体外侧端面上震动板下方的电机上凸轮配合,同时震动板的外端的底面上固定有复位弹簧,并且复位弹簧的顶端固定在通槽顶部的固定块上,使震动板在凸轮挤压震动板上移中复位弹簧挤压其下移从而持续进行上下跳动。
进一步的,震动板的另一端延伸到箱体的内部,且震动板的另一端通过螺栓与外框的一端固定连接。
进而通过震动板的另一端通过螺栓与外框的一端固定连接,在震动板持续进行上下跳动使带动筛分结构上下跳动,从而加快物料流下,从而提高筛分效率。
进一步的,筛网板的孔径大小不同,且筛网板的底面两侧均竖直固定有螺孔块,且螺孔块中安装有螺栓。
进而通过孔径大小的筛网板方便将粉碎后不同大小的物料从不同孔径的筛网板中落下进入沥青收集盒中,从而大大提高沥青颗粒的回收率,同时相比传统的多层筛分具有结构简单筛分效率高的优点。
进一步的,除尘结构包括风泵和布袋,风泵的一端通过管道贯通连接到箱体的内部,且风泵的另一端安装有布袋。
进而通过风泵吸出箱体进入布袋中,通过布袋去除筛分烟尘中存在的微小沥青颗粒和灰尘,防止造成环境污染对人体造成伤害。
进一步的,顶盖通过螺栓固定在箱体的开口端,且顶盖的一侧贯通连接有进料斗。
进而通过螺栓固定在体的开口端上的顶盖方便拆卸进行更换筛网板,同时顶盖的一侧贯通连接有进料斗方便物料进入,同时顶盖与箱体相互配合防止筛分后的粉尘逸散造成环境污染。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型通过在内部中空顶面贯穿的箱体内部倾斜设置筛分结构,并且筛分结构的一侧端面通过转轴固定连接在箱体的内壁上,另一侧的前后端面与箱体上的震动结构相连,在粉碎后的物料落入倾斜设置的筛分结构上时,在重力作用下物料倾斜滚落,然后通过震动结构的作用下使整个筛分结构上下震动,加快物料的滚落,提高筛分效率,防止不规则物料残留堵塞网孔。
(3)、本实用新型通过在筛分结构的外框的底部设置贯通开设有安装槽,并在安装槽的内部按照孔径大小依次顺序拼接多个筛网板,方便将粉碎后不同大小的物料从不同孔径的筛网板中落下进入沥青收集盒中,从而大大提高沥青颗粒的回收率,相比传统的多层筛分具有结构简单筛分效率高的优点,并且在箱体的外侧设置除尘结构,能够将筛分时产生的灰尘通过风泵吸出箱体进入布袋中,通过布袋去除筛分烟尘中存在的微小沥青颗粒和灰尘,防止造成环境污染对人体造成伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的分解结构示意图;
图3是本实用新型实施例中震动结构的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中筛分结构的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中筛网板的结构示意图;
图中:1、箱体;11、震动结构;111、震动板;112、电机; 113、凸轮;114、复位弹簧;12、沥青收集盒;13、废料收集盒;2、顶盖;21、进料斗;3、筛分结构;31、外框;32、转轴;33、安装槽;34、筛网板;341、螺孔块;342、螺栓;4、除尘结构;41、风泵;42、布袋。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种沥青回收用筛选装置,包括箱体1,箱体1的上端面设置为开口端面,且箱体1开口处设置有顶盖2,箱体1两侧端面的底部均贯通安装有沥青收集盒12和废料收集盒13,且箱体1的前后端面上靠近废料收集盒13的一侧均贯通开设有通槽,且箱体1的通槽中均安装有震动结构11,箱体1的内部倾斜设置有筛分结构3,且筛分结构3包括外框31和筛网板34,外框31的一侧端面通过转轴32与箱体1的内侧壁固定连接,且外框31的另一侧的前后端面与震动结构11连接,外框31的中部贯通开设有安装槽33,且安装槽33中设置有若干块筛网板34。
进而通过在内部中空顶面贯穿的箱体1内部倾斜设置筛分结构3,并且筛分结构3的一侧端面通过转轴32固定连接在箱体1的内壁上,另一侧的前后端面与箱体1上的震动结构11相连,在粉碎后的物料落入倾斜设置的筛分结构3上时,在重力作用下物料倾斜滚落,然后通过震动结构11的作用下使整个筛分结构3上下震动,加快物料的滚落,提高筛分效率,防止不规则物料残留堵塞网孔,同时通过在筛分结构3的外框31的底部设置贯通开设有安装槽33,并在安装槽33的内部按照孔径大小依次顺序拼接多个筛网板34,方便将粉碎后不同大小的物料从不同孔径的筛网板34中落下进入沥青收集盒12中,从而大大提高沥青颗粒的回收率,同时相比传统的多层筛分具有结构简单筛分效率高的优点,并且在箱体1的外侧设置除尘结构4,能够将筛分时产生的灰尘通过风泵41吸出箱体1进入布袋42 中,通过布袋42去除筛分烟尘中存在的微小沥青颗粒和灰尘,防止造成环境污染对人体造成伤害。
请参阅图2和图3,震动结构11包括震动板111、电机112 和复位弹簧114,震动板111水平穿过箱体1的通槽延伸到箱体 1外侧,且震动板111位于箱体1外侧的一端底面上设置有凸点,且震动板111的顶面上竖直固定有复位弹簧114,电机112固定在箱体1的外侧端面通槽的下方,且电机112的传动轴上安装有凸轮113,且凸轮113与震动板111底面上的凸点相互配合。
进而通过震动板111的一端水平穿过箱体1的通槽延伸到箱体1的外侧,同时震动板111的外端部的下方凸点与安装在箱体1外侧端面上震动板111下方的电机112上凸轮113配合,同时震动板111的外端的底面上固定有复位弹簧114,并且复位弹簧114的顶端固定在通槽顶部的固定块上,使震动板111在凸轮113挤压震动板111上移中复位弹簧114挤压其下移从而持续进行上下跳动。
请参阅图4,震动板111的另一端延伸到箱体1的内部,且震动板111的另一端通过螺栓与外框31的一端固定连接。
进而通过震动板111的另一端通过螺栓与外框31的一端固定连接,在震动板111持续进行上下跳动使带动筛分结构3上下跳动,从而加快物料流下,从而提高筛分效率。
请参阅图4,筛网板34的孔径大小不同,且筛网板34的底面两侧均竖直固定有螺孔块341,且螺孔块341中安装有螺栓 342。
进而通过孔径大小的筛网板34方便将粉碎后不同大小的物料从不同孔径的筛网板34中落下进入沥青收集盒12中,从而大大提高沥青颗粒的回收率,同时相比传统的多层筛分具有结构简单筛分效率高的优点。
请参阅图2,除尘结构4包括风泵41和布袋42,风泵41 的一端通过管道贯通连接到箱体1的内部,且风泵41的另一端安装有布袋42。
进而通过风泵41吸出箱体1进入布袋42中,通过布袋42 去除筛分烟尘中存在的微小沥青颗粒和灰尘,防止造成环境污染对人体造成伤害。
请参阅图2,顶盖2通过螺栓固定在箱体1的开口端,且顶盖2的一侧贯通连接有进料斗21。
进而通过螺栓固定在体1的开口端上的顶盖2方便拆卸进行更换筛网板34,同时顶盖2的一侧贯通连接有进料斗21方便物料进入,同时顶盖2与箱体1相互配合防止筛分后的粉尘逸散造成环境污染。
工作原理:本实用新型在使用将粉碎后物料经过顶盖2上的进料斗21倒入箱体1中,然后进入箱体1的物料落入倾斜设置的筛分结构3中,通过筛分结构3中内部按照孔径大小依次顺序拼接多个筛网板34,方便将粉碎后不同大小的物料从不同孔径的筛网板34中落下进入沥青收集盒12中,然后通过震动结构11的作用下使整个筛分结构3上下震动,加快物料的滚落,提高筛分效率,防止不规则物料残留堵塞网孔,然后经过风泵 41吸出箱体1进入布袋42中,通过布袋42去除筛分烟尘中存在的微小沥青颗粒和灰尘,防止造成环境污染对人体造成伤害,同时进入沥青收集盒12和废料收集盒13中的沥青的颗粒和废弃物进行整理回收。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够通过简化筛选的结构与流程完成对粉碎后的沥青的回收与筛选,从而有效提升筛选的效率方便操作使用方便,同时能够对筛选中含有沥青的烟尘进行回收,减少环境污染提高资源回收率的沥青回收用筛选装置的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种沥青回收用筛选装置,包括箱体(1)和除尘结构(4),其特征在于:所述箱体(1)的上端面设置为开口端面,且箱体(1)开口处设置有顶盖(2),所述箱体(1)两侧端面的底部均贯通安装有沥青收集盒(12)和废料收集盒(13),且箱体(1)的前后端面上靠近废料收集盒(13)的一侧均贯通开设有通槽,且箱体(1)的通槽中均安装有震动结构(11),所述箱体(1)的内部倾斜设置有筛分结构(3),且筛分结构(3)包括外框(31)和筛网板(34),所述外框(31)的一侧端面通过转轴(32)与箱体(1)的内侧壁固定连接,且外框(31)的另一侧的前后端面与震动结构(11)连接,所述外框(31)的中部贯通开设有安装槽(33),且安装槽(33)中设置有若干块筛网板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青回收用筛选装置,其特征在于,所述震动结构(11)包括震动板(111)、电机(112)和复位弹簧(114),所述震动板(111)水平穿过箱体(1)的通槽延伸到箱体(1)外侧,且震动板(111)位于箱体(1)外侧的一端底面上设置有凸点,且震动板(111)的顶面上竖直固定有复位弹簧(114),所述电机(112)固定在箱体(1)的外侧端面通槽的下方,且电机(112)的传动轴上安装有凸轮(113),且凸轮(113)与震动板(111)底面上的凸点相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种沥青回收用筛选装置,其特征在于,所述震动板(111)的另一端延伸到箱体(1)的内部,且震动板(111)的另一端通过螺栓与外框(31)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种沥青回收用筛选装置,其特征在于,所述筛网板(34)的孔径大小不同,且筛网板(34)的底面两侧均竖直固定有螺孔块(341),且螺孔块(341)中安装有螺栓(342)。
5.根据权利要求4所述的一种沥青回收用筛选装置,其特征在于,所述除尘结构(4)包括风泵(41)和布袋(42),所述风泵(41)的一端通过管道贯通连接到箱体(1)的内部,且风泵(41)的另一端安装有布袋(42)。
6.根据权利要求5所述的一种沥青回收用筛选装置,其特征在于,所述顶盖(2)通过螺栓固定在箱体(1)的开口端,且顶盖(2)的一侧贯通连接有进料斗(21)。
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Cited By (2)
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CN113715209A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-30 | 苏奕龙 | 一种再生塑料的震动分选机 |
CN114272710A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-04-05 | 新兴铸管股份有限公司 | 制芯砂管道气体净化*** |
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