CN210473881U - 一种乳化设备的出料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了机械设备技术领域的一种乳化设备的出料机构,包括设备本体,所述设备本体侧壁开设有固定槽,且设备本体底端固定连接固定座,所述固定座两侧安装有固定件,所述固定件内侧壁通过销轴转动连接有挂钩,所述固定座侧壁安装有气动机构,所述设备本体底端设有出料口,所述固定座顶端设有导料管,所述驱动盘通过转轴连接驱动马达,所述转轴上套接有主动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带连接两组从动皮带轮,所述滑块另一端固定连接上导向杆,所述上导向杆顶端固定连接限料板,本实用新型具有可拆卸的优点,适用性广,便于对出料口的清理,且出料效率高,使用方便快捷,实用性强。

Description

一种乳化设备的出料机构
技术领域
本实用新型公开了一种乳化设备的出料机构,具体为机械设备技术领域。
背景技术
乳化设备就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化设备。
现有的乳化设备在出料时效率不高,且出料口难以进行清理,出料机构不能进行拆卸,实用性不强,为此,我们提出了一种乳化设备的出料机构投入使用,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种乳化设备的出料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乳化设备的出料机构,包括设备本体,所述设备本体侧壁开设有固定槽,且设备本体底端固定连接固定座,所述固定座两侧安装有固定件,所述固定件内侧壁通过销轴转动连接有挂钩,所述固定座侧壁安装有气动机构,所述设备本体底端设有出料口,所述固定座顶端设有导料管,且固定座底端连接外壳,所述外壳内腔转动连接有出料支架,所述出料支架内腔安装有驱动杆,且出料支架四周均匀设有出料管,所述驱动杆底端连接间歇盘,所述间歇盘与驱动盘活动连接,所述驱动盘通过转轴连接驱动马达,所述转轴上套接有主动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带连接两组从动皮带轮,两组所述从动皮带轮上插接有下导向杆,所述下导向杆顶端与设于滑杆上的滑块一端固定连接,所述滑块另一端固定连接上导向杆,所述上导向杆顶端固定连接限料板,所述驱动马达与位于其底端的控制装置电性连接。
优选的,所述气动机构包括微型真空发生器,所述微型真空发生器底端连接真空管,所述真空管末端连接固定吸盘,且真空管贯穿固定座内腔,所述真空管外壁设有限位弹簧,且真空管上设有气阀。
优选的,所述主动皮带轮上设有两组上下排列的皮带槽,两组所述从动皮带轮设于主动皮带轮左右两侧,所述滑杆固定设于出料支架内腔,且滑杆上设有滑槽。
优选的,所述出料管数量为四组,所述出料支架顶端开设有大于出料管直径的通孔,所述间歇盘上等间距开设有凹槽,所述驱动盘上设有驱动凸块。
优选的,所述导料管呈T型,且导料管的出料口设于不相邻的两组出料管正上方,所述限料板设于导料管出口端下方,且限料板与导料管管口滑动连接,所述导料管的直径略小于出料口的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,通过挂钩和气动机构实现出料机构的可拆卸功能,通过微型真空发生器将真空管中制成真空状态,使得固定吸盘与设备本体外壁紧密连接,可拆卸的功能便于对出料口的清理,且适用于不同的乳化设备本体,通过间歇盘和驱动盘以及多组出料管可实现多处出料,提高了出料的效率,使用效果好,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型气动机构结构示意图;
图3为本实用新型间歇盘与驱动盘连接示意图;
图4为本实用新型导料管结构示意图;
图5为本实用新型出料支架顶面示意图。
图中:1设备本体、2固定槽、3固定座、4固定件、5挂钩、6气动机构、61微型真空发生器、62真空管、63限位弹簧、64固定吸盘、7出料口、8外壳、9出料支架、10导料管、11驱动杆、12出料管、13间歇盘、14驱动盘、15主动皮带轮、16驱动马达、17从动皮带轮、18下导向杆、19滑杆、191滑块、20上导向杆、21限料板、22控制装置、23转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种乳化设备的出料机构,包括设备本体1,所述设备本体1侧壁开设有固定槽2,且设备本体1底端固定连接固定座3,所述固定座3两侧安装有固定件4,所述固定件4内侧壁通过销轴转动连接有挂钩5,所述固定座3侧壁安装有气动机构6,所述设备本体1底端设有出料口7,所述固定座3顶端设有导料管10,且固定座3底端连接外壳8,所述外壳8内腔转动连接有出料支架9,所述出料支架9内腔安装有驱动杆11,且出料支架9四周均匀设有出料管12,所述驱动杆11底端连接间歇盘13,所述间歇盘13与驱动盘14活动连接,所述驱动盘14通过转轴23连接驱动马达16,所述转轴23上套接有主动皮带轮15,所述主动皮带轮15通过皮带连接两组从动皮带轮17,两组所述从动皮带轮17上插接有下导向杆18,所述下导向杆18顶端与设于滑杆19上的滑块191一端固定连接,所述滑块191另一端固定连接上导向杆20,所述上导向杆20顶端固定连接限料板21,所述驱动马达16与位于其底端的控制装置22电性连接。
其中,所述气动机构6包括微型真空发生器61,所述微型真空发生器61底端连接真空管62,所述真空管62末端连接固定吸盘64,且真空管62贯穿固定座3内腔,所述真空管62外壁设有限位弹簧63,且真空管62上设有气阀,所述主动皮带轮15上设有两组上下排列的皮带槽,两组所述从动皮带轮17设于主动皮带轮15左右两侧,所述滑杆19固定设于出料支架9内腔,且滑杆19上设有滑槽,所述出料管12数量为四组,所述出料支架9顶端开设有大于出料管12直径的通孔,所述间歇盘13上等间距开设有凹槽,所述驱动盘14上设有驱动凸块,所述导料管10呈T型,且导料管10的出料口7设于不相邻的两组出料管12正上方,所述限料板21设于导料管10出口端下方,且限料板21与导料管10管口滑动连接,所述导料管10的直径略小于出料口7的直径。
工作原理:本实用新型在使用时,将固定座3放于设备本体1底端,使得导料管10的进口端伸入设备本体1底端的出料口7内腔,将挂钩5放于固定于固定槽2中,微型真空发生器61将真空管62中抽成真空状态,使得固定吸盘64紧吸于设备本体1外侧壁,物料从出料口7落入导料管10中,从导料管10的两处出口落入出料管12中,驱动马达16通过转轴23带动驱动盘14转动,驱动盘14与间歇盘13一起做间歇运动,从而通过驱动杆11带动出料支架9做间歇转动,实现出料管12的换位,转轴23的转动同步带动主动皮带轮15转动,从动皮带轮17相应转动,带动下导向杆18转动,驱使滑块191在滑杆19上做左右往复运动,从而通过上导向杆20带动限料板21在导料管10出口端做往复运动,实现限料的作用,出料效率高,可拆卸功能便于对出料口7的清理,使用方便快捷,适用性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种乳化设备的出料机构,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)侧壁开设有固定槽(2),且设备本体(1)底端固定连接固定座(3),所述固定座(3)两侧安装有固定件(4),所述固定件(4)内侧壁通过销轴转动连接有挂钩(5),所述固定座(3)侧壁安装有气动机构(6),所述设备本体(1)底端设有出料口(7),所述固定座(3)顶端设有导料管(10),且固定座(3)底端连接外壳(8),所述外壳(8)内腔转动连接有出料支架(9),所述出料支架(9)内腔安装有驱动杆(11),且出料支架(9)四周均匀设有出料管(12),所述驱动杆(11)底端连接间歇盘(13),所述间歇盘(13)与驱动盘(14)活动连接,所述驱动盘(14)通过转轴(23)连接驱动马达(16),所述转轴(23)上套接有主动皮带轮(15),所述主动皮带轮(15)通过皮带连接两组从动皮带轮(17),两组所述从动皮带轮(17)上插接有下导向杆(18),所述下导向杆(18)顶端与设于滑杆(19)上的滑块(191)一端固定连接,所述滑块(191)另一端固定连接上导向杆(20),所述上导向杆(20)顶端固定连接限料板(21),所述驱动马达(16)与位于其底端的控制装置(22)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳化设备的出料机构,其特征在于:所述气动机构(6)包括微型真空发生器(61),所述微型真空发生器(61)底端连接真空管(62),所述真空管(62)末端连接固定吸盘(64),且真空管(62)贯穿固定座(3)内腔,所述真空管(62)外壁设有限位弹簧(63),且真空管(62)上设有气阀。
3.根据权利要求1所述的一种乳化设备的出料机构,其特征在于:所述主动皮带轮(15)上设有两组上下排列的皮带槽,两组所述从动皮带轮(17)设于主动皮带轮(15)左右两侧,所述滑杆(19)固定设于出料支架(9)内腔,且滑杆(19)上设有滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种乳化设备的出料机构,其特征在于:所述出料管(12)数量为四组,所述出料支架(9)顶端开设有大于出料管(12)直径的通孔,所述间歇盘(13)上等间距开设有凹槽,所述驱动盘(14)上设有驱动凸块。
5.根据权利要求1所述的一种乳化设备的出料机构,其特征在于:所述导料管(10)呈T型,且导料管(10)的出料口(7)设于不相邻的两组出料管(12)正上方,所述限料板(21)设于导料管(10)出口端下方,且限料板(21)与导料管(10)管口滑动连接,所述导料管(10)的直径略小于出料口(7)的直径。
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