CN210463579U - 一种空压机余热回收利用*** - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤矿空压机余热回收利用技术领域，具体涉及一种空压机余热回收利用***，包括空压机、空压机冷却器、换热装置、热能回收控制泵组、蓄热水池、变频恒压供水机组、冷凝塔、循环冷却水泵、补水装置；其中空压机、空压机冷却器、换热装置和热能回收控制泵组以一定的方式连接构成余热回收***；换热装置、蓄热水池和变频恒压供水机组以一定的方式连接构成余热利用***。本申请的空压机余热回收利用***回收的热量可供洗浴、采暖等生活使用，提高电能利用效率，减少能量损失；余热回收***检修或故障时，可旁路余热回收***，由冷凝塔为循环冷却水降温，保证空压机机体安全、可靠运行。

Description

一种空压机余热回收利用***

技术领域

本实用新型属于煤矿空压机余热回收利用技术领域，具体涉及一种空压机余热回收利用***。

背景技术

空气压缩机作为一种压缩气体的设备，由于其具有安全、可靠、无公害的特点被工业领域别是矿业领域作为动力源而被广泛应用，这使得空压机的利用效率成为关注的重点。离心式空压机消耗的90%电能以热量形式存于压缩空气中，并且理论上可回收的热量占电机功率的80%。

在传统空压机实用过程中，为保证空压机机体稳定运行，需要采用循环冷却的方式将压缩空气中的热量交换出来。而这部分热量常经过冷凝塔将热量散发到大气中，不仅造成热量损失还降低了电能的使用效率。

在余热回收利用的实际应用中，出现回收热量的变化，影响供热质量。在出现回收设备故障或检修等情况时，影响空压机的安全可靠运行。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种空压机余热回收利用***。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种空压机余热回收利用***，包括空压机以及与空压机相连的空压机冷却器，空压机冷却器的出口通过第一温控阀与板式换热器的热流体入口连接，板式换热器的热流体出口与热能回收控制泵组的第一入口相连，热能回收控制泵组的第一出口与空压机冷却器的入口相连；板式换热器的冷流体出口通过第二温控阀与蓄热水池相连，蓄热水池通过变频恒压供水机组将热水送到生活区；热能回收控制泵组的第二出口与冷凝塔的入口相连接，冷凝塔的出口通过循环冷却水泵与热能回收控制泵组的第二入口相连，空压机冷却器的出口也与热能回收控制泵组的第二入口相连，热能回收控制泵组的第二出口也与空压机冷却器的入口相连接；补水***分别与板式换热器的冷流体入口、热能回收控制泵组的第三入口和冷凝塔的出口相连接。

进一步地，所述的板式换热器的热流体出口与板式换热器的冷流体出口间还并联有通断阀门。

进一步地，所述的变频恒压供水机组的出口还通过循环加热水泵与板式换热器的冷流体入口相连。

进一步地，所述的循环加热水泵与通断阀门并联。

进一步地，所述的补水***包括软水器，软水器与软水箱相连，软水箱通过软水补水水泵给板式换热器、热能回收控制泵组和冷凝塔供水。

进一步地，多组所述的板式换热器并联构成多级换热***。

本实用新型的有益效果是：本申请的空压机余热回收利用***回收的热量可供洗浴、采暖等生活使用，提高电能利用效率，减少能量损失；所述余热回收***检修或故障时，可旁路余热回收***，由冷凝塔为循环冷却水降温，保证空压机机体安全、可靠运行。

附图说明

图1为本实用新型工作原理图；

图中，1、空压机，2、空压机冷却器，3、第一温控阀，4、板式换热器，5、热能回收控制泵组，6、第二温控阀，7、蓄热水池，8、变频恒压供水机组，9、循环加热水泵，10、冷凝塔，11、循环冷却水泵，12、软水器，13、软水箱，14、软水补水水泵。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种空压机余热回收利用***，包括空压机1以及与空压机1相连的空压机冷却器2，本申请所采用的空压机1是离心式空压机，空压机冷却器2的出口与第一温控阀3的入口相连接，第一温控阀3的出口与板式换热器4的热流体入口连接，板式换热器4的热流体出口与热能回收控制泵组5的第一入口相连，热能回收控制泵组5的第一出口与空压机冷却器2的入口相连，热能回收控制泵组5的第一入口与热能回收控制泵组5的第一出口为连通结构，以上的循环连接构成了余热回收***；板式换热器4的冷流体出口与第二温控阀6的入口连接，第二温控阀6的出口与蓄热水池7相连，蓄热水池7通过变频恒压供水机组8将热水送到生活区，板式换热器4、蓄热水池7和变频恒压供水机组8间构成余热利用***；热能回收控制泵组5的第二出口与冷凝塔10的入口相连接，冷凝塔10的出口通过循环冷却水泵11与热能回收控制泵组5的第二入口相连，空压机冷却器2的出口也与热能回收控制泵组5的第二入口相连，热能回收控制泵组5的第二出口也与空压机冷却器2的入口相连接；补水***分别与板式换热器4的冷流体入口、热能回收控制泵组5的第三入口和冷凝塔10的出口相连接。

空压机1运行时，压缩空气在进入空压机冷却器2之前可达100℃，经空压机冷却器2后，压缩空气温度下降为50℃~60℃。空压机冷却器2出口的冷却水经板式换热器4置换出冷却水中热量，通过热能回收控制泵组5提供动力，使冷却水回到空压机冷却器2的入口，其中在板式换热器4前安装有第一温控阀3，通过检测水温控制阀门开度进而控制循环冷却水流速，保证空压机冷却器2入口的水温为25℃。板式换热器4将板式换热器4另一侧的冷水加热到45℃左右，并送入蓄热水池7中，变频恒压供水机组8将蓄热水池7中热水以恒定压力供给生活区使用。同时，将冷凝塔10与空压机冷却器2并联，在余热利用***故障或检修时，空压机冷却水热量直接经冷凝塔10散出，并由冷却循环水泵11提供循环水动力，以保证空压机1的正常使用。

作为本实施例的改进，所述的板式换热器4的热流体出口与板式换热器4的冷流体出口间还并联有通断阀门。当板式换热器4发生故障无法正常工作时，打开通断阀门将板式换热器4旁路，使得冷却水在空压机冷却器2与热能回收控制泵组5间进行循环，并由冷凝塔10散出循环冷却水中的热量。

作为本实施例的改进，所述的变频恒压供水机组8的出口还通过循环加热水泵9与板式换热器4的冷流体入口相连。进一步地，所述的循环加热水泵9与通断阀门并联，同时为保证蓄热水池中温度，将循环热水经循环加热水泵9加热，送入板式换热器4入口，在蓄热水池7温度足够时，可关闭循环加热水泵9并通过阀门控制将其旁路。

进一步地，所述的补水***包括软水器12，软水器12与软水箱13相连，软水箱13通过软水补水水泵14给板式换热器4、热能回收控制泵组5和冷凝塔10供水。将市政水经软水器12处理后送入软水箱13中，由软水补水水泵14送将处理水送入板式换热器4的冷流体入口、热能回收控制泵组5的第三入口和冷凝塔10的出口相连接，保证水循环的正常运行。

作为本实施例的改进，多组所述的板式换热器4并联构成多级换热***。多组板式换热器4用于保证热量可以高效回收。

Claims (6)

1.一种空压机余热回收利用***，其特征在于：包括空压机（1）以及与空压机（1）相连的空压机冷却器（2），空压机冷却器（2）的出口通过第一温控阀（3）与板式换热器（4）的热流体入口连接，板式换热器（4）的热流体出口与热能回收控制泵组（5）的第一入口相连，热能回收控制泵组（5）的第一出口与空压机冷却器（2）的入口相连；板式换热器（4）的冷流体出口通过第二温控阀（6）与蓄热水池（7）相连，蓄热水池（7）通过变频恒压供水机组（8）将热水送到生活区；热能回收控制泵组（5）的第二出口与冷凝塔（10）的入口相连接，冷凝塔（10）的出口通过循环冷却水泵（11）与热能回收控制泵组（5）的第二入口相连，空压机冷却器（2）的出口也与热能回收控制泵组（5）的第二入口相连，热能回收控制泵组（5）的第二出口也与空压机冷却器（2）的入口相连接；补水***分别与板式换热器（4）的冷流体入口、热能回收控制泵组（5）的第三入口和冷凝塔（10）的出口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收利用***，其特征在于：所述的板式换热器（4）的热流体出口与板式换热器（4）的冷流体出口间还并联有通断阀门。

3.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收利用***，其特征在于：所述的变频恒压供水机组（8）的出口还通过循环加热水泵（9）与板式换热器（4）的冷流体入口相连。

4.根据权利要求3所述的一种空压机余热回收利用***，其特征在于：所述的循环加热水泵（9）与通断阀门并联。

5.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收利用***，其特征在于：所述的补水***包括软水器（12），软水器（12）与软水箱（13）相连，软水箱（13）通过软水补水水泵（14）给板式换热器（4）、热能回收控制泵组（5）和冷凝塔（10）供水。

6.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收利用***，其特征在于：多组所述的板式换热器（4）并联构成多级换热***。

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