CN210452998U

CN210452998U - 一种箱包加工用固定冲孔设备

Info

Publication number: CN210452998U
Application number: CN201920941198.1U
Authority: CN
Inventors: 魏学放
Original assignee: Ruian Jinwangda Luggage & Leather Goods Co ltd
Current assignee: Ruian Jinwangda Luggage & Leather Goods Co ltd
Priority date: 2019-06-21
Filing date: 2019-06-21
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种箱包加工用固定冲孔设备，包括横板，所述横板的顶部左右固接有第一竖板，所述横板的顶部右侧安装有滑动机构，所述滑动机构的顶部固接有第二竖板，所述第一竖板的右侧下方固接有第一直板，所述第二竖板的左侧下方固接有第二直板。该箱包加工用固定冲孔设备，通过拧动把手带动第二螺纹杆转动，进而使橡胶板与箱包的两侧相抵紧，解决了人为固定箱包稳定性低的问题，避免了浪费将低成本，还解决了夹具对箱包的划损问题，通过橡胶板的柔韧性既能将箱包夹紧又能保护箱包不会划损，保证了箱包的外观和销量，并且通过滑动机构可以对不同的箱包进行冲孔，提高了设备的实用性，功能全面，操作简单，便于推广。

Description

一种箱包加工用固定冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，具体为一种箱包加工用固定冲孔设备。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各类包包的统称，但大多时候指拉杆箱，箱包在成为成品前需要进行冲孔，用来加工提手方便携带，但现有的箱包冲孔设备，在冲孔时多为人工进行箱包固定，不能保证箱包的稳定性，容易发生冲孔偏差造成浪费，提高成本，再利用夹具固定时容易对箱包的表面造成划痕，使箱包的外观受到破坏影响销量，并且不能根据箱包的大小来调整，不能满足不同箱包的固定，实用性低，不符合现代人的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱包加工用固定冲孔设备，以解决上述背景技术中提出冲孔时多为人工进行箱包固定，不能保证箱包的稳定性，容易发生冲孔偏差造成浪费，提高成本，再利用夹具固定时容易对箱包的表面造成划痕，使箱包的外观受到破坏影响销量，并且不能根据箱包的大小来调整，不能满足不同箱包的固定，实用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包加工用固定冲孔设备，包括横板，所述横板的顶部左右固接有第一竖板，所述横板的顶部右侧安装有滑动机构，所述滑动机构的顶部固接有第二竖板，所述第一竖板的右侧下方固接有第一直板，所述第二竖板的左侧下方固接有第二直板，所述第一直板的右侧与第二直板的左侧间隙配合，所述第一直板和第二直板的顶部均设有箱包，所述第一直板和第二直板的外壁均安装有固定机构，所述第一竖板的右侧顶部安装有冲孔机构，所述横板的底部固接有工作台。

优选的，所述滑动机构包括滑槽、凸块、第一轴承、套筒和第一螺纹杆，所述滑槽的底部与横板的顶部右侧相固接，所述滑槽的内部与凸块的外壁滑动卡接，所述凸块的顶部与第一轴承的底部相固接，所述第一轴承的内壁与套筒的外壁相固接，所述套筒的内壁与第一螺纹杆的外壁螺纹连接，所述第一螺纹杆的左侧与第一竖板的右侧下方相固接。

优选的，所述第一轴承和套筒组成转动机构。

优选的，所述固定机构包括第二螺纹杆、把手、第二轴承、短杆和橡胶板，所述第二螺纹杆的外壁与第一竖板的外壁螺纹连接，所述第二螺纹杆的左侧与把手的右侧相固接，所述第二螺纹杆的右侧与第二轴承的内壁相固接，所述第二轴承的外壁均与短杆的内侧相固接，两个所述短杆的右侧均与橡胶板的左侧相固接，所述橡胶板的右侧与箱包的左侧相抵紧。

优选的，所述冲孔机构包括厚板、圆杆、短板、弹簧、电机、方块和刀具，所述厚板的左侧与第一竖板的右侧顶部相固接，所述厚板的右侧与圆杆的外壁间隙配合，所述圆杆的顶部与短板的底部相固接，所述圆杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的顶部与短板的底部相固接，所述弹簧的底部与厚板的顶部相固接，所述圆杆的底部与电机的顶部相固接，所述电机的输出端与方块的顶部相固接，所述方块的底部与刀具的顶部相固接。

优选的，所述圆杆、短板和弹簧组成弹性机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该箱包加工用固定冲孔设备，通过拧动把手带动第二螺纹杆转动，进而使橡胶板与箱包的两侧相抵紧，解决了人为固定箱包稳定性低的问题，避免了浪费将低成本，还解决了夹具对箱包的划损问题，通过橡胶板的柔韧性既能将箱包夹紧又能保护箱包不会划损，保证了箱包的外观和销量，并且通过滑动机构可以对不同的箱包进行冲孔，提高了设备的实用性，功能全面，操作简单，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中滑槽、凸块和第一轴承的连接关系结构示意图；

图3为图1中第二螺纹杆、把手和第二轴承的连接关系结构示意图；

图4为图1中厚板、圆杆和短杆的连接关系结构示意图。

图中：1、横板，2、第一竖板，3、滑动机构，301、滑槽，302、凸块，303、第一轴承，304、套筒，305、第一螺纹杆，4、第二竖板，5、第一直板，6、第二直板，7、箱包，8、固定机构，801、第二螺纹杆，802、把手，803、第二轴承，804、短杆，805、橡胶板，9、冲孔机构，901、厚板，902、圆杆，903、短板，904、弹簧，905、电机，906、方块，907、刀具，10、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种箱包加工用固定冲孔设备，包括横板1，横板1的顶部左右固接有第一竖板2，横板1的顶部右侧安装有滑动机构3，滑动机构3的顶部固接有第二竖板4，第一竖板2的右侧下方固接有第一直板5，第二竖板4的左侧下方固接有第二直板6，第一直板5的右侧与第二直板6的左侧间隙配合，第一直板5和第二直板6的顶部均设有箱包7，第一直板5和第二直板6的外壁均安装有固定机构8，第一竖板2的右侧顶部安装有冲孔机构9，横板1的底部固接有工作台10，滑动机构3包括滑槽301、凸块302、第一轴承303、套筒304和第一螺纹杆305，滑槽301的底部与横板1的顶部右侧相固接，滑槽301的内部与凸块302的外壁滑动卡接，凸块302受到外力在滑槽301的内部进行滑动，凸块302的顶部与第一轴承303的底部相固接，第一轴承303的内壁与套筒304的外壁相固接，套筒304可以通过第一轴承303进行自由转动，套筒304的内壁与第一螺纹杆305的外壁螺纹连接，第一螺纹杆305的左侧与第一竖板2的右侧下方相固接，第一轴承303和套筒304组成转动机构，转动套筒304通过第一轴承303进行转动，利用第一螺纹杆305进行左右移动，固定机构8包括第二螺纹杆801、把手802、第二轴承803、短杆804和橡胶板805，第二螺纹杆801的外壁与第一竖板2的外壁螺纹连接，第二螺纹杆801的左侧与把手802的右侧相固接，把手802方便转动第二螺纹杆801，第二螺纹杆801的右侧与第二轴承803的内壁相固接，第二轴承803的外壁均与短杆804的内侧相固接，第二螺纹杆801转动时通过第二轴承803可以保证短杆804不会转动，两个短杆804的右侧均与橡胶板805的左侧相固接，橡胶板805的右侧与箱包7的左侧相抵紧，橡胶板805增加与箱包7之间的摩擦力通过保护夹持力过大时将箱包划损，冲孔机构9包括厚板901、圆杆902、短板903、弹簧904、电机905、方块906和刀具907，厚板901的左侧与第一竖板2的右侧顶部相固接，厚板901的右侧与圆杆902的外壁间隙配合，下压圆杆902可以在厚板901的内壁向下移动，圆杆902的顶部与短板903的底部相固接，短板903方便用力将圆杆902向下压动，圆杆902的外壁与弹簧904的内壁相套接，弹簧904的顶部与短板903的底部相固接，弹簧904的底部与厚板901的顶部相固接，圆杆902下压后通过弹簧904进行回弹，圆杆902的底部与电机905的顶部相固接，电机905的型号为M206-402，电机905的输出端与方块906的顶部相固接，方块906的底部与刀具907的顶部相固接，圆杆902、短板903和弹簧904组成弹性机构，压动短板903使圆杆902向下移动后，松开短板弹簧904提供弹力将圆杆902弹回原处。

本实例中，先将该设备底部横板1与外界工作台10相固接，然后根据将要冲孔箱包7，调整该装置的长度，拧动套筒304，通过套筒304在第一螺纹杆305外壁转动，进而通过凸块302在滑槽301内进行滑动，从而带动第二竖板4进行移动，长度调整后将箱包7放到第一直板5和第二直板6上，然后先拧动左侧的把手802，通过把手802带动第二螺纹杆801转动，进而使橡胶板805推动箱包7，将箱包7要冲孔的地方与刀具对齐，然后顶部拧动左侧把手802，接着拧动右侧把手802，带动第二螺纹杆801转动，进而使橡胶板805与箱包7的右侧相抵紧后，停止拧动右侧把手802，让电机905与外界电源连通，电机905工作通过方块906带动刀具907转动，压动短板903通过圆杆902将电机905向下压动，进而通过刀具907对箱包7进行冲孔，结束后松开短板903弹簧904提供弹力将电机905弹回原位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种箱包加工用固定冲孔设备，其特征在于：包括横板（1），所述横板（1）的顶部左右固接有第一竖板（2），所述横板（1）的顶部右侧安装有滑动机构（3），所述滑动机构（3）的顶部固接有第二竖板（4），所述第一竖板（2）的右侧下方固接有第一直板（5），所述第二竖板（4）的左侧下方固接有第二直板（6），所述第一直板（5）的右侧与第二直板（6）的左侧间隙配合，所述第一直板（5）和第二直板（6）的顶部均设有箱包（7），所述第一直板（5）和第二直板（6）的外壁均安装有固定机构（8），所述第一竖板（2）的右侧顶部安装有冲孔机构（9），所述横板（1）的底部固接有工作台（10）。

2.根据权利要求1所述的一种箱包加工用固定冲孔设备，其特征在于：所述滑动机构（3）包括滑槽（301）、凸块（302）、第一轴承（303）、套筒（304）和第一螺纹杆（305），所述滑槽（301）的底部与横板（1）的顶部右侧相固接，所述滑槽（301）的内部与凸块（302）的外壁滑动卡接，所述凸块（302）的顶部与第一轴承（303）的底部相固接，所述第一轴承（303）的内壁与套筒（304）的外壁相固接，所述套筒（304）的内壁与第一螺纹杆（305）的外壁螺纹连接，所述第一螺纹杆（305）的左侧与第一竖板（2）的右侧下方相固接。

3.根据权利要求2所述的一种箱包加工用固定冲孔设备，其特征在于：所述第一轴承（303）和套筒（304）组成转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种箱包加工用固定冲孔设备，其特征在于：所述固定机构（8）包括第二螺纹杆（801）、把手（802）、第二轴承（803）、短杆（804）和橡胶板（805），所述第二螺纹杆（801）的外壁与第一竖板（2）的外壁螺纹连接，所述第二螺纹杆（801）的左侧与把手（802）的右侧相固接，所述第二螺纹杆（801）的右侧与第二轴承（803）的内壁相固接，所述第二轴承（803）的外壁均与短杆（804）的内侧相固接，两个所述短杆（804）的右侧均与橡胶板（805）的左侧相固接，所述橡胶板（805）的右侧与箱包（7）的左侧相抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种箱包加工用固定冲孔设备，其特征在于：所述冲孔机构（9）包括厚板（901）、圆杆（902）、短板（903）、弹簧（904）、电机（905）、方块（906）和刀具（907），所述厚板（901）的左侧与第一竖板（2）的右侧顶部相固接，所述厚板（901）的右侧与圆杆（902）的外壁间隙配合，所述圆杆（902）的顶部与短板（903）的底部相固接，所述圆杆（902）的外壁与弹簧（904）的内壁相套接，所述弹簧（904）的顶部与短板（903）的底部相固接，所述弹簧（904）的底部与厚板（901）的顶部相固接，所述圆杆（902）的底部与电机（905）的顶部相固接，所述电机（905）的输出端与方块（906）的顶部相固接，所述方块（906）的底部与刀具（907）的顶部相固接。

6.根据权利要求5所述的一种箱包加工用固定冲孔设备，其特征在于：所述圆杆（902）、短板（903）和弹簧（904）组成弹性机构。