CN210387803U - 一种铝锭切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝锭切割技术领域，且公开了一种铝锭切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有防护罩，所述工作台的底部固定连接有撑板，所述撑板的左右两侧壁之间固定连接有支板，所述支板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接T形块，所述T形块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部的活塞杆固定连接有支柱，所述工作台的顶部开设有移孔。该铝锭切割装置，完成多个铝锭的同时切割，可根据工人的切割需求适当调整同时切割铝锭的数量，提高铝锭切割装置的适用性，同时能有效提高铝锭切割装置的切割效率，从而也提高了铝锭的加工效率和工厂的加工收益。

Description

一种铝锭切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝锭切割技术领域，具体为一种铝锭切割装置。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，仅为铁的34.61％，铜的30.33％，因此又被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭和飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。

现有的铝锭切割装置在使用时仍然存在着一定的不足之处，铝锭在进行加工生产时，需要进行切割，现有的铝锭切割装置一般采用大功率电机，在消耗大量电力的情况下一般都还是单个进行切割，这样的生产切割方式效率特别低下，不能给工厂带来较好的收益，故而提出一种铝锭切割装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝锭切割装置，具备了能有效提高铝锭切割装置的切割效率等优点，解决了现有铝锭切割装置切割效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述能有效提高铝锭切割装置的切割效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有防护罩，所述工作台的底部固定连接有撑板，所述撑板的左右两侧壁之间固定连接有支板，所述支板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接T形块，所述T形块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部的活塞杆固定连接有支柱，所述工作台的顶部开设有移孔，所述支柱的顶部固定连接有操作板，所述操作板的顶部开设有两个调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有两个调块，所述调块的顶部固定连接有移块，所述移块的顶部固定连接有夹板，同一个所述调节槽内的两个调块之间螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有转块，所述螺杆的右端固定连接有转柄，所述防护罩的背面固定连接有机壳，所述机壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴正面的一端固定连接有切割轮，两个所述夹板之间夹有铝锭，所述操作板的顶部开设有切槽。

优选的，所述防护罩的长度和宽度均小于工作台的长度和宽度，所述操作板的长度和宽度均大于移孔的长度和宽度。

优选的，所述T形块由一个横板和一个竖板组成，竖板的长度和宽度均小于横板的长度和宽度，所述转块转动连接在操作板的内部。

优选的，所述电动液压推杆位于支板的顶部，所述支柱的顶部贯穿移孔并延伸至工作台的顶部与操作板固定连接。

优选的，所述切槽位于两个调节槽之间，且切槽的长度等于调节槽的长度。

优选的，所述螺杆的左端依次贯穿操作板、调节槽和两个调块并延伸至操作板的内部与转块的圆心固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝锭切割装置，具备以下有益效果：

该铝锭切割装置，通过将不同数量的铝锭叠在一起放置在操作板上，然后在转块的转动限定作用下转动转柄，带动螺杆进行转动，从而可带动外侧螺纹连接的两个调块进行转动，因调块通过移块与顶部的夹板固定连接，从而两个调块只能在内侧两个相反螺纹的旋转推力作用下在调节槽内做相互靠近或相互远离运动，即可调节左右两侧两个夹板之间的距离，从而可使左右两侧的夹板将堆叠的不同厚度铝锭的左右两侧进行夹紧，然后启动电机，通过转轴带动切割轮进行转动，然后启动电动液压推杆，推动支柱进行上下移动，即可将铝锭往转动的切割轮上送，使切割轮对铝锭进行切割，然后在T形块和滑槽的滑动作用下配合固定板的固定作用，左右移动位于支板上的电动液压推杆，将操作板上的铝锭根据切割的位置进行调节，完成多个铝锭的同时切割，可根据工人的切割需求适当调整同时切割铝锭的数量，提高铝锭切割装置的适用性，同时能有效提高铝锭切割装置的切割效率，从而也提高了铝锭的加工效率和工厂的加工收益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中防护罩连接结构的右视剖面图；

图3为本实用新型结构中A部的局部放大示意图。

图中：1工作台、2防护罩、3撑板、4支板、5滑槽、6T形块、7固定板、8电动液压推杆、9支柱、10移孔、11操作板、12调节槽、13调块、14移块、15夹板、16螺杆、17转块、18转柄、19机壳、20电机、21转轴、22切割轮、23铝锭、24切槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有防护罩2，防护罩2的长度和宽度均小于工作台1的长度和宽度，工作台1的底部固定连接有撑板3，撑板3呈U形，撑板3的左右两侧壁之间固定连接有支板4，支板4的顶部开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接T形块6，T形块6由一个横板和一个竖板组成，竖板的长度和宽度均小于横板的长度和宽度，T形块6的顶部固定连接有固定板7，竖板的顶部贯穿滑槽5并延伸至固定板7的底部，固定板7的左侧固定安装有电动液压推杆8，电动液压推杆8位于支板4的顶部，电动液压推杆8的型号可为DYT，电动液压推杆8顶部的活塞杆固定连接有支柱9，工作台1的顶部开设有移孔10，支柱9的顶部固定连接有操作板11，支柱9的顶部贯穿移孔10并延伸至工作台1的顶部与操作板11固定连接，操作板11的长度和宽度均大于移孔10的长度和宽度，操作板11的顶部开设有两个调节槽12，调节槽12的内部滑动连接有两个调块13，同一个调节槽12内的两个调块13螺纹方向相反，调块13的顶部固定连接有移块14，调块13的宽度大于移块14的宽度，移块14的宽度等于调节槽12槽口的宽度，移块14的顶部固定连接有夹板15，夹板15的数量共为四个，同一个调节槽12内的两个调块13之间螺纹连接有螺杆16，螺杆16的左端固定连接有转块17，转块17转动连接在操作板11的内部，螺杆16的左端依次贯穿操作板11、调节槽12和两个调块13并延伸至操作板11的内部与转块17的圆心固定连接，螺杆16的右端固定连接有转柄18，防护罩2的背面固定连接有机壳19，机壳19的内部固定安装有电机20，电机20的型号可为YE2，电机20的输出轴固定连接有转轴21，转轴21正面的一端固定连接有切割轮22，转轴21正面的一端贯穿防护罩2并延伸至防护罩2的内部与切割轮22的圆心固定连接，两个夹板15之间夹有铝锭23，铝锭23位于操作板11的顶部，操作板11的顶部开设有切槽24，切槽24位于两个调节槽12之间，且切槽24的长度等于调节槽12的长度，切槽24位于正面的两个夹板15和背面的两个夹板15之间，切槽24提供切割轮22向下将铝锭23切割断开的空间，通过将不同数量的铝锭23叠在一起放置在操作板11上，然后在转块17的转动限定作用下转动转柄18，带动螺杆16进行转动，从而可带动外侧螺纹连接的两个调块13进行转动，因调块13通过移块14与顶部的夹板15固定连接，从而两个调块13只能在内侧两个相反螺纹的旋转推力作用下在调节槽12内做相互靠近或相互远离运动，即可调节左右两侧两个夹板15之间的距离，从而可使左右两侧的夹板15将堆叠的不同厚度铝锭23的左右两侧进行夹紧，然后启动电机20，通过转轴21带动切割轮22进行转动，然后启动电动液压推杆8，推动支柱9进行上下移动，即可将铝锭23往转动的切割轮22上送，使切割轮22对铝锭23进行切割，然后在T形块6和滑槽5的滑动作用下配合固定板7的固定作用，左右移动位于支板4上的电动液压推杆8，将操作板11上的铝锭23根据切割的位置进行调节，完成多个铝锭23的同时切割，可根据工人的切割需求适当调整同时切割铝锭23的数量，提高铝锭切割装置的适用性，同时能有效提高铝锭切割装置的切割效率，从而也提高了铝锭23的加工效率和工厂的加工收益。

在使用时，通过将不同数量的铝锭23叠在一起放置在操作板11上，然后在转块17的转动限定作用下转动转柄18，带动螺杆16进行转动，从而可带动外侧螺纹连接的两个调块13进行转动，因调块13通过移块14与顶部的夹板15固定连接，从而两个调块13只能在内侧两个相反螺纹的旋转推力作用下在调节槽12内做相互靠近或相互远离运动，即可调节左右两侧两个夹板15之间的距离，从而可使左右两侧的夹板15将堆叠的不同厚度铝锭23的左右两侧进行夹紧，然后启动电机20，通过转轴21带动切割轮22进行转动，然后启动电动液压推杆8，推动支柱9进行上下移动，即可将铝锭23往转动的切割轮22上送，使切割轮22对铝锭23进行切割，然后在T形块6和滑槽5的滑动作用下配合固定板7的固定作用，左右移动位于支板4上的电动液压推杆8，将操作板11上的铝锭23根据切割的位置进行调节，完成多个铝锭23的同时切割。

综上所述，该铝锭切割装置，通过将不同数量的铝锭23叠在一起放置在操作板11上，然后在转块17的转动限定作用下转动转柄18，带动螺杆16进行转动，从而可带动外侧螺纹连接的两个调块13进行转动，因调块13通过移块14与顶部的夹板15固定连接，从而两个调块13只能在内侧两个相反螺纹的旋转推力作用下在调节槽12内做相互靠近或相互远离运动，即可调节左右两侧两个夹板15之间的距离，从而可使左右两侧的夹板15将堆叠的不同厚度铝锭23的左右两侧进行夹紧，然后启动电机20，通过转轴21带动切割轮22进行转动，然后启动电动液压推杆8，推动支柱9进行上下移动，即可将铝锭23往转动的切割轮22上送，使切割轮22对铝锭23进行切割，然后在T形块6和滑槽5的滑动作用下配合固定板7的固定作用，左右移动位于支板4上的电动液压推杆8，将操作板11上的铝锭23根据切割的位置进行调节，完成多个铝锭23的同时切割，可根据工人的切割需求适当调整同时切割铝锭23的数量，提高铝锭切割装置的适用性，同时能有效提高铝锭切割装置的切割效率，从而也提高了铝锭23的加工效率和工厂的加工收益，解决了现有铝锭切割装置切割效率低下的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝锭切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有防护罩(2)，所述工作台(1)的底部固定连接有撑板(3)，所述撑板(3)的左右两侧壁之间固定连接有支板(4)，所述支板(4)的顶部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接T形块(6)，所述T形块(6)的顶部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的左侧固定安装有电动液压推杆(8)，所述电动液压推杆(8)顶部的活塞杆固定连接有支柱(9)，所述工作台(1)的顶部开设有移孔(10)，所述支柱(9)的顶部固定连接有操作板(11)，所述操作板(11)的顶部开设有两个调节槽(12)，所述调节槽(12)的内部滑动连接有两个调块(13)，所述调块(13)的顶部固定连接有移块(14)，所述移块(14)的顶部固定连接有夹板(15)，同一个所述调节槽(12)内的两个调块(13)之间螺纹连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的左端固定连接有转块(17)，所述螺杆(16)的右端固定连接有转柄(18)，所述防护罩(2)的背面固定连接有机壳(19)，所述机壳(19)的内部固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出轴固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)正面的一端固定连接有切割轮(22)，两个所述夹板(15)之间夹有铝锭(23)，所述操作板(11)的顶部开设有切槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭切割装置，其特征在于：所述防护罩(2)的长度和宽度均小于工作台(1)的长度和宽度，所述操作板(11)的长度和宽度均大于移孔(10)的长度和宽度。

3.根据权利要求1所述的一种铝锭切割装置，其特征在于：所述T形块(6)由一个横板和一个竖板组成，竖板的长度和宽度均小于横板的长度和宽度，所述转块(17)转动连接在操作板(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝锭切割装置，其特征在于：所述电动液压推杆(8)位于支板(4)的顶部，所述支柱(9)的顶部贯穿移孔(10)并延伸至工作台(1)的顶部与操作板(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝锭切割装置，其特征在于：所述切槽(24)位于两个调节槽(12)之间，且切槽(24)的长度等于调节槽(12)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种铝锭切割装置，其特征在于：所述螺杆(16)的左端依次贯穿操作板(11)、调节槽(12)和两个调块(13)并延伸至操作板(11)的内部与转块(17)的圆心固定连接。

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