CN210320311U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调器室内机，包括机体，设于所述机体上的出风口，以及对应于所述出风口设置的导风板，所述机体上对应于所述出风口处设置有格栅，所述格栅设于所述导风板靠近所述出风口的一侧，其中，所述格栅靠近所述导风板的一侧设有向远离所述导风板一侧凹陷的凹陷部，所述凹陷部对应于所述导风板设置。本实用新型的空调器室内机，包括格栅和导风板，通过在格栅靠近导风板的一侧设置向远离导风板方向凹陷的凹陷部，在保证导风板长度的情况下，有效的降低了空调室内机的整体厚度，减小了占地空间，同时，使得导风板靠近格栅的一端更加贴近机体外边框，有效的降低了空调吹风的落地距离，提高了用户体验。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型属于空调器领域，尤其涉及一种空调器室内机。

背景技术

空调器使用时，由于风道蜗壳一般位于空调器中部以及空调器的出风组件的结构特征，空调器内部的风向一般都是由下往上吹，再由出风口处向室内空间吹出。导风板一般安装在出风筒内并且靠近出风口的位置，用来实现将吹出的风进行导向的作用。

目前的空调器，为保证导风能力，导风板的长度必须满足设计要求，而为了防止导风板因异物损坏，需要在导风板外侧安装格栅，但目前的结构使得机体整体厚度较大，影响外观和并占用空间，此外，导风板距离机体外边框具有较大距离，致使冷风落地距离较大，影响用户体验。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种空调器室内机，该实用新型通过格栅上凹陷部的设置，有效降低了机体的整体厚度，且使得导风板外端更贴近机体外框，有效降低了落地距离，提高用户体验。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种空调器室内机，包括机体，设于所述机体上的出风口，以及对应于所述出风口设置的导风板，所述机体上对应于所述出风口处设置有格栅，所述格栅设于所述导风板靠近所述出风口的一侧，其中，所述格栅靠近所述导风板的一侧设有向远离所述导风板一侧凹陷的凹陷部，所述凹陷部对应于所述导风板设置。

作为本实用新型的进一步优化，所述凹陷部与所述导风板间隙设置。

作为本实用新型的进一步优化，还包括连接件，所述导风板通过所述连接件与所述机体铰接，所述导风板靠近所述格栅的一端为第一端，所述凹陷部对应于所述第一端的摆动轨迹设置。

作为本实用新型的进一步优化，所述格栅包括间隔设置的多个栅板，所述凹陷部包括设于所述栅板靠近所述导风板一侧的弧面。

作为本实用新型的进一步优化，所述连接件包括凸设于所述导风板两侧的转动轴，所述导风板可绕两个所述转动轴所在轴线转动，所述弧面的球心位于两个所述转动轴所在的轴线上。

作为本实用新型的进一步优化，所述导风板为多个，所述凹陷部的数量与所述导风板对应设置。

作为本实用新型的进一步优化，所述导风板为多个，还包括与多个所述导风板连接的连杆，以使多个所述导风板联动。

作为本实用新型的进一步优化，所述连杆设于所述导风板远离所述格栅的一端。

作为本实用新型的进一步优化，所述格栅可拆卸的与所述机体连接。

作为本实用新型的进一步优化，所述出风口设于所述机体的上部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型的空调器室内机，包括格栅和导风板，通过在格栅靠近导风板的一侧设置向远离导风板方向凹陷的凹陷部，在保证导风板长度的情况下，有效的降低了空调器室内机的整体厚度，减小了占地空间，同时，使得导风板靠近格栅的一端更加贴近机体外边框，有效的降低了空调吹风的落地距离，提高了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型空调器室内机第一视角上的立体图；

图2为本实用新型空调器室内机的第二视角的立体图；

图3为本实用新型空调器室内机的部分结构示意图；

图4为图3所示空调器室内机的A处的局部放大图；

图5为本实用新型空调器室内机的制热效率提高的原理示意图；

图6为本实用新型空调器室内机的制冷效率提高的原理示意图。

以上各图中：1、机体；11、出风口；12、进风口；2、导风板；21、第一端；22、凸起部；3、格栅；31、凹陷部；311、弧面；32、栅板；33、连接板； 4、连接件；41、转动轴。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种空调器室内机，尤其是一种立柜式室内机，其外部呈现圆筒形或立方体形，室内机主要用于制冷与制热送风，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、四通阀、单向阀毛细管等组件，基于该部分组件的连接与设置在此不赘述。室内机一般包括用于向室内送风的正面，以及背离送风口的背面，且该背面一般设置进风口，这样机体内部即会形成连通进风与送风的风道。同时，通过在空调器室内机内部加入净化组件、加湿组件、换风组件等，可实现空调器室内机的净化、加湿与新风功能。

如图1-图4所示，一种空调器室内机，包括机体1，设于所述机体1上的出风口11，以及设于所述机体11上的导风板2，所述导风板2对应于所述出风口11设置，还包括设于所述导风板2一侧的格栅3，所述格栅3靠近所述导风板2的一侧设有向远离所述导风板2一侧凹陷的凹陷部31，所述凹陷部31对应于所述导风板2设置。

本实用新型的空调器室内机，包括格栅3和导风板2，通过在格栅3靠近导风板2的一侧设置向远离导风板2方向凹陷的凹陷部31，在保证导风板2长度的情况下，有效的降低了空调器室内机的整体厚度，减小了占地空间，同时，使得导风板2靠近格栅3的一端更加贴近机体1外边框，有效的降低了空调吹风的落地距离，提高了用户体验。

参考图1-4，改空调器室内机还包括连接件4，所述导风板2通过所述连接件4与所述机体1铰接，所述导风板2靠近所述格栅3的一端为第一端21，所述凹陷部31对应于所述第一端21的移动轨迹设置。上述结构的设置，使得所述导风板2可以按照预设轨迹转动，而所述凹陷部31对应于所述第一端21的移动轨迹设置，使得所述导风板2转动时既不会与所述格栅3方式干涉，可以有效的利用空间，还能最大限度的保证所述格栅3的强度。

如图4所示，所述凹陷部31与所述导风板2间隙设置，使得所述导风板2 摆动式不会与所述格栅3相互干涉。

此处需要说明的是，所述凹陷部31与所述导风板2之间可以接触设置，尤其是在所述导风板2采用人工调整时，可以使所述导风板2与所述凹陷部31之间接触，可以有效的控制所述导风板2摆动的位置，因目前多为自动调控，通过步进电机等驱动件驱动所述导风板2摆动，此时所述导风板2无需与所述凹陷部31配合即可定位，故此处优选为件所述导风板2与所述凹陷部31间隙设置。

如图3所示，所述格栅3包括多个间隔设置的栅板32，所述凹陷部3包括设于所述栅板32靠近所述导风板2一侧的弧面311。多个所述栅板32相应的间隔设置，从而留出出风通道，相邻所述栅板32之间通过如图3所示的连接板33 连接，以保证多个所述栅板32的结构的稳定性。

进一步参考图3，所述连接件4包括凸设于所述导风板2两侧的转动轴41，所述导风板2可绕两个所述转动轴41所在轴线转动，所述弧面311的球心位于两个所述转动轴41所在的轴线上。上述结构的设置，使得所述导风板2和所述弧面311的转动轴向处于同一轴线上，使得所述弧面311与所述导风板2靠近所述弧面311的一端的运动轨迹相贴合，其轨迹设计简单，且加工简单快捷，此处需要说明的是，所述机体1上设有对应于所述转动轴41的安装孔，所述转动轴41插设于所述安装孔中以与所述机体1铰接，所述安装孔在图中并未示出。

如图3-4所示，所述导风板2为多个，所述凹陷部31的数量与所述导风板 2对应设置，上述结构设置使得所述格栅3在对应于所述导风板2的位置外，其厚度不变，从而保证所述格栅3整体的结构强度。

参考图1-4，还包括与多个所述导风板2连接的连杆，以使多个所述导风板 2联动，从而使调节导风方向的操作更加便捷，所述导风板2两侧还凸设有凸起部22，所述连杆与所述凸起部22铰接，从而使得多个所述导风板2联动，此处所述凸起部22设于所述转动轴41远离所述格栅3的一端，便于安装且不影响美观。

继续参考图1-2，所述格栅3为可拆卸式的安装与所述机体1连接，方便清理且易于搬运组装，此外，所述出风口11设于所述机体1的上部，所述机体1 上还设有进风口12，所述进风口12设于所述机体1背离所述出风口11的一侧，所述进风口12设于所述机体1的下部，从所述机体1的上部出风，底部进风，从而形成较大的循环，保证对于室内空间整体的制冷或者制热效果。

本实用新型所述的空调器室内机，在冬季使用时，当空调开启制热功能时，导风板2旋转至最下端，由于导风板2距离所述机体1外边框距离的减小，空调送风的落地距离减小，热风可快速送达地面，进而布满整个房间，如图5所示，有效地提高空调制热效率和制热效果，提升用户体验；

在夏季，当空调开启制冷功能时，导风板2旋转至最上端，由于导风板2 距离所述机体1外边框距离的减小，冷风可快速送至天花板，进而布满整个房间，有效地提高空调制冷效率和制冷效果，提升用户体验，如图6所示。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，包括机体，设于所述机体上的出风口，以及对应于所述出风口设置的导风板，其特征在于，所述机体上对应于所述出风口处设置有格栅，所述格栅设于所述导风板靠近所述出风口的一侧，其中，所述格栅靠近所述导风板的一侧设有向远离所述导风板一侧凹陷的凹陷部，所述凹陷部对应于所述导风板设置。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述凹陷部与所述导风板间隙设置。

3.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，还包括连接件，所述导风板通过所述连接件与所述机体铰接，所述导风板靠近所述格栅的一端为第一端，所述凹陷部对应于所述第一端的摆动轨迹设置。

4.根据权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，所述格栅包括间隔设置的多个栅板，所述凹陷部包括设于所述栅板靠近所述导风板一侧的弧面。

5.根据权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述连接件包括凸设于所述导风板两侧的转动轴，所述导风板可绕两个所述转动轴所在轴线转动，所述弧面的球心位于两个所述转动轴所在的轴线上。

6.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述导风板为多个，所述凹陷部的数量与所述导风板对应设置。

7.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述导风板为多个，还包括与多个所述导风板连接的连杆，以使多个所述导风板联动。

8.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述连杆设于所述导风板远离所述格栅的一端。

9.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述格栅可拆卸的与所述机体连接。

10.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述出风口设于所述机体的上部。

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