CN210211662U

CN210211662U - 一种三层叠合型防水板

Info

Publication number: CN210211662U
Application number: CN201920045671.8U
Authority: CN
Inventors: Cangzhe Li; 李藏哲; Yufeng Ma; 马玉凤; Shaojing Chen; 陈少静; Haiyan Liu; 柳海燕; Yongcheng Wang; 王永成; Guozhen Zhang; 张国珍; Cheng Geng; 耿程; Yanting Liu; 刘艳婷; Erbang Xing; 邢二棒; Qingyang Wang; 王清扬
Original assignee: HENGSHUI ZHONGTIE BUILT MATERIAL MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: Hengshui Zhongyu Tiexin Waterproof Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-01-11
Filing date: 2019-01-11
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-01-11

Abstract

本实用新型属于高分子防水板技术领域，特别提供了一种三层叠合型防水板，包含顺次接触设置的线性低密度聚乙烯层、乙烯‑醋酸乙烯层和高密度聚乙烯层。本实用新型以所述线性低密度聚乙烯层为外层，该层的焊接窗口宽，提供产品的焊接功能；以所述乙烯‑醋酸乙烯层为芯层，该层中含醋酸乙烯，用于保证产品具有一定的醋酸乙烯含量；以所述高密度聚乙烯层为外层，保证了产品的基础物理性能。

Description

一种三层叠合型防水板

技术领域

本实用新型涉及高分子防水板技术领域，尤其涉及一种三层叠合型防水板。

背景技术

EVA防水板是由乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)树脂、聚乙烯(PE)树脂、茂金属聚乙烯(MPE)树脂为主要原材料，加入专用助剂和抗老化剂，经熔融、塑化、挤出、三辊压延、成型、卷取等工序制成的具有一定厚度的片状防水材料，在GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》中称之为塑料防水板。

GB/T3360.1-2014《铁路隧道防水材料第一部分防水板》中规定EVA防水板除了保证一定的物理性能指标(拉伸强度≥18Mpa，断裂延伸率≥650％)以外，还需保证材料的VA含量不小于5％(VA≥5％)。EVA树脂由于在分子链中引入了醋酸乙烯(VA)单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性，但是拉伸强度和撕裂强度比较低。在现行生产中，为了保证EVA防水板VA含量和物理性能指标，一般需要加入一定比例的聚乙烯(PE)树脂。作为四大通用塑料之一的聚乙烯树脂，大致分为四个品种：高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和超高分子量聚乙烯(UHMVPE)，这些种类的聚乙烯不仅在支链长度和数量上各不相同，而且主链长度以及分布也各不相同，因而在性能上存在很大差异。现有技术中，EVA防水板生产时一般采用不同比例的乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)树脂、线性低密度聚乙烯(LLDPE)树脂、高密度聚乙烯(HDPE)树脂通过混料机将所有原料混合后，再通过单螺杆挤出、压延而成。但实际生产中容易出现各组分物理性能指标高低不均、相互影响，最终造成材料的拉伸强度、延伸率和撕裂强度间断性的出现低值即不合格的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三层叠合型防水板，本实用新型所述防水板具有三层结构，使得防水板各部分的材料分配均匀、物理性能均匀。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种三层叠合型防水板，包含顺次接触设置的线性低密度聚乙烯层、乙烯-醋酸乙烯层和高密度聚乙烯层。

优选的，所述线性低密度聚乙烯层的厚度为三层叠合型防水板总厚度的38～41％。

优选的，所述乙烯-醋酸乙烯层的厚度为三层叠合型防水板总厚度的27～30％。

优选的，所述高密度聚乙烯层的厚度为三层叠合型防水板总厚度的30～33％。

本实用新型提供了一种三层叠合型防水板，包含顺次接触设置的线性低密度聚乙烯层、乙烯-醋酸乙烯层和高密度聚乙烯层。本实用新型以所述线性低密度聚乙烯层为外层，该层的焊接窗口宽，提供产品的焊接功能；以所述乙烯-醋酸乙烯层为芯层，该层中含醋酸乙烯，用于保证产品具有一定的醋酸乙烯含量；以所述高密度聚乙烯层为外层，保证了产品的基础物理性能。

附图说明

图1为本实用新型提供的三层叠合型防水板的结构示意图；

图中：1-线性低密度聚乙烯层，2-乙烯-醋酸乙烯层，3-高密度聚乙烯层。

具体实施方式

本实用新型提供的三层叠合型防水板的结构示意图如图1所示，所述三层叠合型防水板包含线性低密度聚乙烯层(1)、乙烯-醋酸乙烯层(2)和高密度聚乙烯层(3)。

在本实用新型中，所述线性低密度聚乙烯层的厚度可以为三层叠合型防水板总厚度的38～41％，还可以为39～40％。在本实用新型中，所述线性低密度聚乙烯层的焊接窗口宽，提供产品的焊接功能。

在本实用新型中，所述乙烯-醋酸乙烯层的厚度可以为三层叠合型防水板总厚度的27～30％，还可以为28～29％；所述乙烯-醋酸乙烯层中醋酸乙烯的质量含量可以为17～20％，还可以为18～19％。在本实用新型中，所述乙烯-醋酸乙烯层中含醋酸乙烯，该层用于保证产品具有一定的醋酸乙烯含量。

在本实用新型中，所述高密度聚乙烯层的厚度可以为三层叠合型防水板总厚度的30～33％，还可以为31～32％。在本实用新型中，所述高密度聚乙烯层保证产品的基础物理性能。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述三层叠合型防水板产品的厚度为1.5mm，线性低密度聚乙烯层的厚度为0.57～0.615mm，或者为0.59～0.60mm；所述乙烯-醋酸乙烯层的厚度为0.405～0.45mm，或者为0.42～0.43mm；所述高密度聚乙烯层的厚度为0.45～0.495mm，或者为0.46～0.48mm。

本实用新型所述三层叠合型防水板可采用本领域技术人员所熟知的三螺杆挤出机进行制备，三个螺杆中分别添加线性低密度聚乙烯原料、乙烯-醋酸乙烯原料和高密度聚乙烯原料，三种原料分别经过加热、塑化和熔融后进入分流器，通过分流器的分流情况控制各层的厚度，然后进入磨头呈熔融状态挤出，挤出的塑料熔体各自按照一定的规律流动、形成三层结构，最后通过三辊压延、定型成产品。

在本实用新型中，所述线性低密度聚乙烯原料、乙烯-醋酸乙烯原料和高密度聚乙烯原料的熔融指数均在3.0～7.0g/min范围内，以保证三者在相同的磨头温度下挤出的塑料大体相当。

在本实用新型中，所述线性低密度聚乙烯原料的加热温度为220～240℃，还可以为230～235℃；所述乙烯-醋酸乙烯原料的加热温度为190～210℃，还可以为200～205℃；所述高密度聚乙烯原料的加热温度为240～250℃，还可以为245～248℃。

本实用新型所述线性低密度聚乙烯原料、乙烯-醋酸乙烯原料和高密度聚乙烯原料均采用本领域技术人员所熟知的市售产品。

实施例：

实施例1～5产品参数

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5
						线性低密度聚乙烯层(mm)	0.58	0.60	0.58	0.61	0.59
乙烯-醋酸乙烯层(mm)	0.44	0.41	0.45	0.43	0.45
						高密度聚乙烯层(mm)	0.48	0.49	0.47	0.46	0.46

实施例1～5产品经检测物理性能指标和VA含量完全符合GB/T3360.1-2014标准，具体如表2所示：

表2实施例1～5产品的性能数据

由表2可知，本实用新型产品具有优异的力学性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种三层叠合型防水板，其特征在于，由顺次接触设置的线性低密度聚乙烯层、乙烯-醋酸乙烯层和高密度聚乙烯层组成；

所述三层叠合型防水板的厚度为1.5mm。

2.根据权利要求1所述的三层叠合型防水板，其特征在于，所述线性低密度聚乙烯层的厚度为三层叠合型防水板总厚度的38～41％。

3.根据权利要求1所述的三层叠合型防水板，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯层的厚度为三层叠合型防水板总厚度的27～30％。

4.根据权利要求1所述的三层叠合型防水板，其特征在于，所述高密度聚乙烯层的厚度为三层叠合型防水板总厚度的30～33％。