CN210187254U - 一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机 - Google Patents

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沈庆飞
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Abstract

本实用新型公开了一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机,包括破碎机壳,所述破碎机壳的底部安装有固定板,所述破碎机壳的一侧通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有主动轴,且主动轴贯穿破碎机壳的两侧,所述主动轴远离驱动电机的一端安装有主动齿轮,所述破碎机壳的一侧转动安装有从动轴,所述从动轴的一端设置有从动齿轮,所述主动轴和从动轴的外壁均设置有第一辊筒和第二辊筒。本实用新型便于破碎不同大小的原料,提高了破碎机的工作效率,便于工作员之后对原料的存放,减少二次对原料烘干的步骤,提高了镍钴锰酸锂生产破碎原料与锥形斗内壁的接触面积,提高了对原料烘干的效果,提高了破碎机的灵活性。

Description

一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机
技术领域
本实用新型涉及镍钴锰酸锂技术领域,尤其涉及一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机。
背景技术
锂离子电池:是一种二次电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反,锂离子电池主要成分为镍钴锰酸锂,在生产锂离子电池时需要对镍钴锰酸锂进行粉碎。
现有技术中的一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机,不便于破碎不同大小的原料,破碎机的工作效率较低,不便于工作员之后对原料的存放,需要对原料进一步烘干的步骤,镍钴锰酸锂生产破碎原料与锥形斗内壁的接触面积较小,对原料烘干的效果相对较差,破碎机的灵活性不高。
因此,亟需设计一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机,包括破碎机壳,所述破碎机壳的底部安装有固定板,所述破碎机壳的一侧通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有主动轴,且主动轴贯穿破碎机壳的两侧,所述主动轴远离驱动电机的一端安装有主动齿轮,所述破碎机壳的一侧转动安装有从动轴,所述从动轴的一端设置有从动齿轮,所述主动轴和从动轴的外壁均设置有第一辊筒和第二辊筒,且第一辊筒和第二辊筒均位于破碎机壳的内部,所述破碎机壳的顶部开有进料口,且进料口的内部固定安装有进料斗,所述进料斗的内部固定设置有挡板,所述破碎机壳的一侧开有筛选口,所述破碎机壳的一侧设置有收集斗,所述破碎机壳的内部固定安装有筛选网,且筛选网的倾斜角度为10-30°,所述筛选网靠近筛选口的一边略高于筛选口的底部,所述破碎机壳的顶部开有出料孔,且出料孔的内部安装有干燥装置。
进一步的,所述干燥装置包括锥形斗,且锥形斗的内部设置有空腔,所述空腔的内部安装有加热丝。
进一步的,所述锥形斗的内壁上固定安装有固定柱,所述锥形斗的内部设置有引导锥,且引导锥通过固定柱连接在锥形斗上。
进一步的,所述固定板的一侧焊接有连接盒,且连接盒相对位于筛选口的下方,所述收集斗的一侧设置有挂钩,且挂钩插接在连接盒的内部。
进一步的,所述固定板的底部四角位置固定安装有支撑腿,且四个支撑腿的底部均安装有防滑脚垫。
进一步的,所述主动齿轮和从动齿轮之间通过啮合转动连接,且主动齿轮的轮齿规格和从动齿轮的轮齿规格相同。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的第一辊筒和第二辊筒,通过驱动电机转动带动主动轴转动,主动轴转动带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮和从动轴转动,从而带动两个第一辊筒和两个第二辊筒转动,第一辊筒的破碎齿比第二辊筒的破碎齿大,便于破碎不同大小的原料,提高了镍钴锰酸锂生产用破碎机的工作效率。
2.通过设置的干燥装置,通过空腔内部的加热丝进行对锥形斗内壁进行加热,从而使的锥形斗内部温度增高,在镍钴锰酸锂生产原料通过锥形斗内部时进行加热烘干,便于工作员之后对原料的存放,减少二次对原料的烘干步骤,提高了工作效率。
3.通过设置的锥形斗和引导锥,通过引导锥和锥形斗的配合,能够使镍钴锰酸锂生产破碎的原料分布在引导锥和锥形斗之间,提高了镍钴锰酸锂生产破碎原料与锥形斗内壁的接触面积,提高了对镍钴锰酸锂生产原料进行烘干的效果。
4.采用连接盒和挂钩之间的配合,通过筛选网进行对镍钴锰酸锂生产破碎之后的原料进行筛选,较大的通过筛选口落入到收集斗内,通过连接盒和挂钩之间的配合的便于人们拿取和安装收集斗,使得人们把没有破碎的原料倒入进料斗内进行二次破碎,提高了破碎机的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机的干燥装置结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机的A的结构放大示意图。
图中:1破碎机壳、2固定板、3驱动电机、4主动轴、5主动齿轮、6从动轴、7从动齿轮、8第一辊筒、9第二辊筒、10进料斗、11挡板、12筛选口、13收集斗、14连接盒、15挂钩、16筛选网、17干燥装置、18锥形斗、19空腔、20加热丝、21固定柱、22引导锥、23支撑腿、24防滑脚垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机,包括破碎机壳1,破碎机壳1的底部安装有固定板2,破碎机壳1的一侧通过螺栓安装有驱动电机3,驱动电机3转动带动主动轴4转动,然后通过主动齿轮5和从动齿轮7之间的啮合,使得第一辊筒8和第二辊筒9进行转动,实现对镍钴锰酸锂原料的破碎,驱动电机3的输出轴连接有主动轴4,且主动轴4贯穿破碎机壳1的两侧,主动轴4远离驱动电机3的一端安装有主动齿轮5,破碎机壳1的一侧转动安装有从动轴6,从动轴6的一端设置有从动齿轮7,主动轴4和从动轴6的外壁均设置有第一辊筒8和第二辊筒9,第一辊筒8上的破碎齿比第二辊筒9的破碎齿大,能够对不同大小的镍钴锰酸锂原料进行破碎,且第一辊筒8和第二辊筒9均位于破碎机壳1的内部,破碎机壳1的顶部开有进料口,且进料口的内部固定安装有进料斗10,进料斗10的内部固定设置有挡板11,用于引导不同大小镍钴锰酸锂的原料进入第一辊筒8或第二辊筒9上进行破碎,破碎机壳1的一侧开有筛选口12,破碎机壳1的一侧设置有收集斗13,破碎机壳1的内部固定安装有筛选网16,通过筛选网16能够提高钴锰酸锂原料的精度,进行对镍钴锰酸锂生产破碎之后的原料进行筛选,较大的通过筛选口落入到收集斗内,且筛选网16的倾斜角度为10-30°,有利于对原料进行筛选,筛选网16靠近筛选口12的一边略高于筛选口12的底部,破碎机壳1的顶部开有出料孔,且出料孔的内部安装有干燥装置17,在镍钴锰酸锂生产原料通过锥形斗18内部时进行加热烘干,便于工作员之后对原料的存放,减少二次对原料的烘干步骤。
进一步的,干燥装置17包括锥形斗18,锥形斗18设计成类似锥形结构,便于对原料的收集,且锥形斗18的内部设置有空腔19,空腔19的内部安装有加热丝20,能够对对锥形斗18内壁进行加热,从而使的锥形斗18内部温度增高。
进一步的,锥形斗18的内壁上固定安装有固定柱21,锥形斗18的内部设置有引导锥22,能够把落入到干燥装置17内的原料进行均匀的分开,而且还能够提高了镍钴锰酸锂生产破碎的原料与锥形斗18内壁的接触面积,且引导锥22通过固定柱21连接在锥形斗18上。
进一步的,固定板2的一侧焊接有连接盒14,且连接盒14相对位于筛选口12的下方,收集斗13的一侧设置有挂钩15,且挂钩15插接在连接盒14的内部,通过收集斗13上的挂钩15从连接盒14中取出,便于人们把收集斗13中的原材料重新倒入进料斗10内,进一步对原料进行破碎。
进一步的,固定板2的底部四角位置固定安装有支撑腿23,能够很好的支撑破碎机,且四个支撑腿23的底部均安装有防滑脚垫24,能够保证破碎机在使用时的稳定。
进一步的,主动齿轮5和从动齿轮7之间通过啮合转动连接,实现主动齿轮5带动从动齿轮7转动,从动齿轮7带动从动轴6转动,从而使的从动轴6上的第一辊筒8和第二辊筒9转动,且主动齿轮5的轮齿规格和从动齿轮7的轮齿规格相同。
工作原理:使用时,把镍钴锰酸锂生产用破碎机的支撑腿23固定到指定位置,支撑腿23底部设置的防滑脚垫24能够保证破碎机使用时的稳定,启动驱动电机3,通过驱动电机3转动带动主动轴4转动,主动轴4转动带动主动齿轮5和其中一个第一辊筒8和第二辊筒9转动,主动齿轮5转动通过啮合带动从动齿轮7,进一步带动从动轴6转动,从而带动从动轴6上的第一辊筒8和第二辊筒9转动,使其两个第一辊筒8和两个第二辊筒9之间进行啮合,因为第一辊筒8的破碎齿比第二辊筒9的破碎齿大,因此把镍钴锰酸锂较大的原料倒入进料斗10中的挡板11的右侧,把镍钴锰酸锂较小的原料倒入进料斗10中的挡板11的左侧,较大的原料通过两个转动的第一辊筒8进行破碎,在破碎之后落入到筛选网16上,通过筛选网16进行筛选,一部分没有通过筛选网16的会通过筛选口12落入到收集斗13中,当收集斗13中的收集满时,然后把收集斗13上的挂钩15从连接盒14中取出,把收集斗13中的原料重新倒入进料斗10的左侧,通过第二辊筒9进行破碎,另一部分通过筛选网16进入到干燥装置17内,通过引导锥22和锥形斗18的配合,使镍钴锰酸锂生产破碎的原料分布在引导锥22和锥形斗18之间,提高了镍钴锰酸锂生产破碎的原料与锥形斗18内壁的接触面积,启动加热丝20,空腔19内部的加热丝20进行对锥形斗18内壁进行加热,从而使的锥形斗18内部温度增高,在镍钴锰酸锂生产原料通过锥形斗18内部时进行加热烘干,之后烘干之后的原料从锥形斗18底部的出料口落入指定的位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机,包括破碎机壳(1),其特征在于,所述破碎机壳(1)的底部安装有固定板(2),所述破碎机壳(1)的一侧通过螺栓安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴连接有主动轴(4),且主动轴(4)贯穿破碎机壳(1)的两侧,所述主动轴(4)远离驱动电机(3)的一端安装有主动齿轮(5),所述破碎机壳(1)的一侧转动安装有从动轴(6),所述从动轴(6)的一端设置有从动齿轮(7),所述主动轴(4)和从动轴(6)的外壁均设置有第一辊筒(8)和第二辊筒(9),且第一辊筒(8)和第二辊筒(9)均位于破碎机壳(1)的内部,所述破碎机壳(1)的顶部开有进料口,且进料口的内部固定安装有进料斗(10),所述进料斗(10)的内部固定设置有挡板(11),所述破碎机壳(1)的一侧开有筛选口(12),所述破碎机壳(1)的一侧设置有收集斗(13),所述破碎机壳(1)的内部固定安装有筛选网(16),且筛选网(16)的倾斜角度为10-30°,所述筛选网(16)靠近筛选口(12)的一边略高于筛选口(12)的底部,所述破碎机壳(1)的顶部开有出料孔,且出料孔的内部安装有干燥装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机,其特征在于,所述干燥装置(17)包括锥形斗(18),且锥形斗(18)的内部设置有空腔(19),所述空腔(19)的内部安装有加热丝(20)。
3.根据权利要求2所述的一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机,其特征在于,所述锥形斗(18)的内壁上固定安装有固定柱(21),所述锥形斗(18)的内部设置有引导锥(22),且引导锥(22)通过固定柱(21)连接在锥形斗(18)上。
4.根据权利要求1所述的一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机,其特征在于,所述固定板(2)的一侧焊接有连接盒(14),且连接盒(14)相对位于筛选口(12)的下方,所述收集斗(13)的一侧设置有挂钩(15),且挂钩(15)插接在连接盒(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机,其特征在于,所述固定板(2)的底部四角位置固定安装有支撑腿(23),且四个支撑腿(23)的底部均安装有防滑脚垫(24)。
6.根据权利要求1所述的一种高克比容量型镍钴锰酸锂生产用破碎机,其特征在于,所述主动齿轮(5)和从动齿轮(7)之间通过啮合转动连接,且主动齿轮(5)的轮齿规格和从动齿轮(7)的轮齿规格相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2022114226A1 (ja) * 2020-11-30 2022-06-02 Apb株式会社 活物質供給装置、電池用電極の製造装置、および活物質供給方法
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