CN210133894U - 一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备 - Google Patents
一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210133894U CN210133894U CN201920887503.3U CN201920887503U CN210133894U CN 210133894 U CN210133894 U CN 210133894U CN 201920887503 U CN201920887503 U CN 201920887503U CN 210133894 U CN210133894 U CN 210133894U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adsorption rod
- calcium oxide
- rod
- equipment
- device shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备,涉及提纯设备技术领域,为解决现有的提纯设备提纯速度较慢,无法很好的去除杂质的问题。所述设备壳体的上端安装有进料口,所述设备壳体的下方安装有出料口,所述设备壳体内壁的两侧均安装有隔热层,所述隔热层的一侧安装有加热机构,所述设备壳体内部的中间位置处安装有旋转支撑杆,所述旋转支撑杆的下端安装有旋转叶片,所述设备壳体下方的两侧均安装有支撑腿,所述设备壳体的前端安装有温度显示表,所述温度显示表的下方安装有移动把手,所述移动把手的下方安装有观察门。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯设备技术领域,具体为一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备。
背景技术
“氧化钙”一般是指“生石灰”,原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰仅需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来,又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。氧化钙是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂,也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。特别适用于膨化食品、香菇、木耳等土特产,以及仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等行业的产品
但是,现有的氧化钙提纯设备因为温度不够高,加热速度慢,导致提纯速度较慢,容易加热不均匀从而影响氧化钙的纯度,加热的同时不能很好的去除内部的杂质;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备,以解决上述背景技术中提出的现有的氧化钙提纯设备提纯速度较慢,由于加热不均匀容易影响氧化钙的纯度,不能很好的去除内部的杂质的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备,包括设备壳体,所述设备壳体的上端安装有进料口,所述设备壳体的下方安装有出料口,所述出料口的一端延伸至设备壳体的内部,所述设备壳体内壁的两侧均安装有隔热层,所述隔热层的一侧安装有加热机构,加热机构设置有两个,且两个加热机构关于设备壳体的垂直中心线相对称,所述设备壳体内部的中间位置处安装有旋转支撑杆,所述旋转支撑杆的两端均贯穿加热机构、隔热层和设备壳体并延伸至设备壳体的外部,所述旋转支撑杆的下端安装有旋转叶片,旋转叶片设置有两个,且两个旋转叶片关于旋转支撑杆的水平中心线相对称,所述设备壳体下方的两侧均安装有支撑腿,且支撑腿设置有四个,所述设备壳体的前端安装有温度显示表,所述温度显示表的下方安装有移动把手,移动把手设置有两个,且两个移动把手关于设备壳体的垂直中心线相对称,所述移动把手的下方安装有观察门。
优选的,所述旋转支撑杆的上方安装有第一杂质吸附棒,所述旋转支撑杆的下方安装有第二杂质吸附棒,所述第一杂质吸附棒和第二杂质吸附棒的一端均延伸至加热机构的内部,第一杂质吸附棒和第二杂质吸附棒的另一端均贯穿加热机构、隔热层和设备壳体并延伸至设备壳体的外部,所述第一杂质吸附棒的另一端安装有第一吸附棒拉把,所述第二杂质吸附棒的另一端安装有第二吸附棒拉把,第一吸附棒拉把和第二吸附棒拉把的中间位置处安装有旋转电机。
优选的,所述第一杂质吸附棒和第二杂质吸附棒的内部均设置有吸附碳孔。
优选的,所述旋转电机、第二吸附棒拉把和第一吸附棒拉把与设备壳体的连接处均安装有密封固定垫圈。
优选的,所述进料口和出料口的内部均安装有隔热层。
优选的,所述支撑腿与设备壳体焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在设备壳体内部的两侧均安装有加热机构,能够快速对内部的物质进行加热,加热速度更快,温度也更高,且内部安装的旋转支撑杆和旋转扇叶能够对内部的物质进行一定程度的搅动,从而使加热更加均匀,解决了现有的氧化钙提纯设备提纯速度较慢,由于加热不均匀容易影响氧化钙的纯度的问题。
2、本实用新型通过在旋转扇叶的上方安装的第一杂质吸附棒和旋转扇叶下方安装的第二杂质吸附棒,能够更好的在加热的同时,吸附内部的杂质,杂质吸附棒的内部均设置有吸附碳孔,能够吸附的更加彻底,保证氧化钙加热后的纯度,解决了现有的氧化钙提纯设备不能很好的去除内部的杂质的问题。
3、本实用新型通过在提纯设备的前端安装有观察门,能够随时观察内部的提纯情况,在加热至一定程度后,可以打开观察门,提取内部的一定物质进行观察,达到纯度要求后,即可不再加热,等待内部物质降温后,通过出料口取出即可。
附图说明
图1为本实用新型一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备的剖面图;
图2为本实用新型一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备的主视图;
图3为本实用新型一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备的侧视图;
图4为本实用新型第一杂质吸附棒的结构示意图。
图中:1、设备壳体;2、进料口;3、出料口;4、加热机构;5、隔热层;6、旋转支撑杆;7、第一杂质吸附棒;8、第二杂质吸附棒;9、旋转叶片;10、移动把手;11、观察门;12、温度显示表;13、支撑腿;14、旋转电机;15、第二吸附棒拉把;16、第一吸附棒拉把;17、密封固定垫圈;18、吸附碳孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备,包括设备壳体1,设备壳体1的上端安装有进料口2,设备壳体1的下方安装有出料口3,出料口3的一端延伸至设备壳体1的内部,设备壳体1内壁的两侧均安装有隔热层5,能够很好的隔绝内部的高温,隔热层5的一侧安装有加热机构4,加热机构4设置有两个,且两个加热机构4关于设备壳体1的垂直中心线相对称,加热性能更好,设备壳体1内部的中间位置处安装有旋转支撑杆6,旋转支撑杆6的两端均贯穿加热机构4、隔热层5和设备壳体1并延伸至设备壳体1的外部,旋转支撑杆6的下端安装有旋转叶片9,旋转叶片9设置有两个,且两个旋转叶片9关于旋转支撑杆6的水平中心线相对称,能够让内部的物质加热的更加均匀,设备壳体1下方的两侧均安装有支撑腿13,且支撑腿13设置有四个,稳定性能更好,设备壳体1的前端安装有温度显示表12,温度显示表12的下方安装有移动把手10,移动把手10设置有两个,且两个移动把手10关于设备壳体1的垂直中心线相对称,移动把手10的下方安装有观察门11,观察内部的提纯情况更加方便,提高设备的整体性能。
进一步,旋转支撑杆6的上方安装有第一杂质吸附棒7,旋转支撑杆 6的下方安装有第二杂质吸附棒8,第一杂质吸附棒7和第二杂质吸附棒 8的一端均延伸至加热机构4的内部,第一杂质吸附棒7和第二杂质吸附棒8的另一端均贯穿加热机构4、隔热层5和设备壳体1并延伸至设备壳体1的外部,能够更好的吸附杂质,使提纯后的纯度更高,第一杂质吸附棒7的另一端安装有第一吸附棒拉把16,第二杂质吸附棒8的另一端安装有第二吸附棒拉把15,取出第一杂质吸附棒7和第二杂质吸附棒8更加方便,清理也更加方便,第一吸附棒拉把16和第二吸附棒拉把15的中间位置处安装有旋转电机14。
进一步,第一杂质吸附棒7和第二杂质吸附棒8的内部均设置有吸附碳孔18,吸附杂质性能更好,提纯后的纯度更高。
进一步,旋转电机14、第二吸附棒拉把15和第一吸附棒拉把16与设备壳体1的连接处均安装有密封固定垫圈17,密封性能更好。
进一步,进料口2和出料口3的内部均安装有隔热层5,能够更好的隔绝内部的热量,保证内部的工作性能。
进一步,支撑腿13与设备壳体1焊接连接,整体稳定性更高,实用性能更好。
工作原理:使用时,将需要进行提纯的氧化钙通过进料口2进入提纯设备的内部设备壳体1内部安装的加热机构4开始迅速加热,加热一定时间后,旋转支撑杆6开始旋转,从而带动旋转叶片9开始转动,旋转叶片 9的转动,使内部的物质也进行一定程度的运动,随着加热时间的增长,氧化钙内部的杂质开始出现第一杂质吸附棒7和第二杂质吸附棒8内部设置的吸附碳孔18能够快速的吸附内部的杂质,当氧化钙提纯完成后,旋转支撑杆6停止转动,待内部的物质温度降下来之后,即可从出料口3,取出,完成后再通过设备壳体1一侧的第二吸附棒拉把15和第一吸附棒拉把16,取出内部的第二杂质吸附棒8和第一杂质吸附棒7,清理内部吸附碳孔18吸附的杂质,清理完成后,再装回第二杂质吸附棒8和第一杂质吸附棒7即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备,包括设备壳体(1),其特征在于:所述设备壳体(1)的上端安装有进料口(2),所述设备壳体(1)的下方安装有出料口(3),所述出料口(3)的一端延伸至设备壳体(1)的内部,所述设备壳体(1)内壁的两侧均安装有隔热层(5),所述隔热层(5)的一侧安装有加热机构(4),加热机构(4)设置有两个,且两个加热机构(4)关于设备壳体(1)的垂直中心线相对称,所述设备壳体(1)内部的中间位置处安装有旋转支撑杆(6),所述旋转支撑杆(6)的两端均贯穿加热机构(4)、隔热层(5)和设备壳体(1)并延伸至设备壳体(1)的外部,所述旋转支撑杆(6)的下端安装有旋转叶片(9),旋转叶片(9)设置有两个,且两个旋转叶片(9)关于旋转支撑杆(6)的水平中心线相对称,所述设备壳体(1)下方的两侧均安装有支撑腿(13),且支撑腿(13)设置有四个,所述设备壳体(1)的前端安装有温度显示表(12),所述温度显示表(12)的下方安装有移动把手(10),移动把手(10)设置有两个,且两个移动把手(10)关于设备壳体(1)的垂直中心线相对称,所述移动把手(10)的下方安装有观察门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备,其特征在于:所述旋转支撑杆(6)的上方安装有第一杂质吸附棒(7),所述旋转支撑杆(6)的下方安装有第二杂质吸附棒(8),所述第一杂质吸附棒(7)和第二杂质吸附棒(8)的一端均延伸至加热机构(4)的内部,第一杂质吸附棒(7)和第二杂质吸附棒(8)的另一端均贯穿加热机构(4)、隔热层(5)和设备壳体(1)并延伸至设备壳体(1)的外部,所述第一杂质吸附棒(7)的另一端安装有第一吸附棒拉把(16),所述第二杂质吸附棒(8)的另一端安装有第二吸附棒拉把(15),第一吸附棒拉把(16)和第二吸附棒拉把(15)的中间位置处安装有旋转电机(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备,其特征在于:所述第一杂质吸附棒(7)和第二杂质吸附棒(8)的内部均设置有吸附碳孔(18)。
4.根据权利要求2所述的一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备,其特征在于:所述旋转电机(14)、第二吸附棒拉把(15)和第一吸附棒拉把(16)与设备壳体(1)的连接处均安装有密封固定垫圈(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备,其特征在于:所述进料口(2)和出料口(3)的内部均安装有隔热层(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备,其特征在于:所述支撑腿(13)与设备壳体(1)焊接连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920887503.3U CN210133894U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920887503.3U CN210133894U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210133894U true CN210133894U (zh) | 2020-03-10 |
Family
ID=69706442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920887503.3U Expired - Fee Related CN210133894U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210133894U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114644464A (zh) * | 2020-12-18 | 2022-06-21 | 衢州顺天钙业有限公司 | 一种精细氧化钙制备工艺及其提纯装置 |
-
2019
- 2019-06-13 CN CN201920887503.3U patent/CN210133894U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114644464A (zh) * | 2020-12-18 | 2022-06-21 | 衢州顺天钙业有限公司 | 一种精细氧化钙制备工艺及其提纯装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101596450B (zh) | 一种活性炭电热再生工艺及其设备 | |
CN104607455A (zh) | 一种有机污染土壤多级热脱附修复*** | |
CN210133894U (zh) | 一种用于提纯氧化钙的高效提纯设备 | |
CN107421303A (zh) | 一种便于取放的石膏工艺品烘干装置 | |
CN205403352U (zh) | 一种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置 | |
CN212214660U (zh) | 一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置 | |
CN219744403U (zh) | 一种防溢型二氧化碳干燥塔 | |
CN211204756U (zh) | 一种快速干燥脱硫石膏的生产设备 | |
CN115745743B (zh) | 一种液态甲醇钠的生产工艺 | |
CN208631671U (zh) | 一种提高煤炭滚筒干燥机内热效率的*** | |
CN207280135U (zh) | 一种便于取放的石膏工艺品烘干装置 | |
CN213630455U (zh) | 一种吸附、脱附废气催化燃烧处理装置 | |
CN213433038U (zh) | 一种高效精馏釜 | |
CN210084954U (zh) | 一种用于再生活性炭生产的冷却装置 | |
CN209173943U (zh) | 一种活性炭就地再生装置 | |
CN209259702U (zh) | 一种内热式活性炭活化炉 | |
CN212833619U (zh) | 一种带防堵机构的焦化装置 | |
CN203591703U (zh) | 气体静态混合装置及回转窑助燃用制氧*** | |
CN204550088U (zh) | 一种碳酸钙反应装置 | |
CN204579728U (zh) | 一种具有离心循环气流茶叶烘干机 | |
CN209752542U (zh) | 一种有机废气氮气脱附设备 | |
CN219764866U (zh) | 新型高效浸渍ptfe特种石墨水洗塔 | |
CN206715619U (zh) | 一种高效活性炭吸附塔 | |
CN206730798U (zh) | 用于挥发性有机物处理***的吸附脱附装置 | |
CN108714365A (zh) | 一种用于包装印刷生产中的废气回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200310 Termination date: 20210613 |