CN210080967U - 一种激光切割机镶嵌式润滑装置 - Google Patents

Abstract

为了解决激光切割机镶嵌式润滑装置安装不便、不易维修以及零部件磨损严重导致润滑失效的问题，本实用新型提供了一种激光切割机镶嵌式润滑装置，包括润滑轴、润滑轴固定板以及毛毡轮，所述润滑轴固定板固定连接于横梁两端底板的上表面，所述润滑轴自下而上穿过横梁底板与润滑轴固定板之间固定相连，所述毛毡轮可转动连接于润滑轴下部，此外，所述润滑轴穿过横梁底板处的通孔直径大于毛毡轮直径，润滑装置方便拆卸，同时安装和维修时不需考虑安装和拆卸顺序。

Description

一种激光切割机镶嵌式润滑装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，特别涉及一种激光切割机镶嵌式润滑装置。

背景技术

在龙门激光切割机中，横梁与机体之间通过齿轮齿条进行传动，但是，现有技术中一般是直接在横梁上开圆孔或长条孔直接进行固定，但是这种结构在装配好配件后必须先装配此结构才能进行横梁的固定，而且后续维修时，必须将横梁拆除才能够维修，后续维修不便，此外，润滑轴与固定板之间采用圆孔和圆轴的固定方式，零部件长时间使用产生磨损后容易产生相对滑动，从而导致润滑结构失效、润滑效果变差。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种激光切割机镶嵌式润滑装置，采用的技术方案如下：

一种激光切割机镶嵌式润滑装置，其特征在于，包括润滑轴、润滑轴固定板以及毛毡轮，所述润滑轴固定板固定连接于横梁两端底板的上表面，所述润滑轴自下而上穿过横梁底板与润滑轴固定板之间固定相连，所述毛毡轮可转动连接于润滑轴下部，此外，所述润滑轴穿过横梁底板处的通孔直径大于毛毡轮直径。

优选的，所述润滑轴固定板上设有呈长条孔结构的润滑轴固定孔，所述润滑轴与润滑轴固定孔之间配合固定连接。

优选的，与润滑轴固定板连接处的润滑轴为扁轴。

优选的，所述润滑轴内部设有润滑油通道，润滑轴与毛毡轮连接的表面上设有若干个与润滑油通道连通的出油口。

本实用新型的有益效果在于：

1、相较于传统的齿轮齿条转动的固定和连接方式，本申请所采用的技术方案利于横梁以及内部结构的拆卸与安装，并且润滑装置的安装和拆卸均不需要考虑安装顺序的目的，降低了装配、维护的成本；

2、润滑轴采用扁轴和固定板的方式，降低了零部件使用过程中的磨损，同时也避免了由于零部件磨损所造成的润滑效果变差的情况。

附图说明

图1为横梁结构示意图

图2-3为本实用新型结构示意图

图4为润滑轴固定板结构示意图

图5为润滑轴结构示意图

图6为润滑轴、润滑轴固定板以及毛毡轮连接结构示意图

其中，1-横梁，101-横梁底板，2-润滑轴固定板，201-润滑轴固定孔，202-螺栓孔，3-润滑轴，301-第一轴体，302-第二轴体，303第三轴体，304-第四轴体，305-润滑油通道，306-出油口，307-第一挡板，4-毛毡轮，5-伺服电机，6-减速机，7-齿轮，8-滑块，9-通孔，10-固定螺母，11-垫圈，12-固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图1-6及具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的激光切割机的横梁1，可左右移动的安装于切割机机体的上方，横梁1与机体之间通过齿轮齿条进行传动，横梁1上设有如图2-3所示的镶嵌式润滑装置，主要包括润滑轴3、毛毡轮4以及润滑轴安装板2，横梁1的左右两端的底板即横梁底板101的前后两侧上均设有一个矩形通孔9，通孔9处的横梁底板101上表面处通过螺栓固定连接有一个润滑轴安装板2，润滑轴安装板2呈矩形结构并且其尺寸大于通孔9的尺寸，润滑轴4自下而上穿过通孔9后与润滑轴安装板2固定连接，润滑轴3的下部可转动连接有一个毛毡轮4，所述毛毡轮4的尺寸小于通孔9的尺寸，毛毡轮4可上下移动穿过通孔9。

润滑轴固定板2的结构如图5所示，整体呈矩形板，润滑轴固定板2的四个角均设有一个螺栓孔202，中间设有一个呈长条孔结构的润滑轴固定孔201用于固定润滑轴3，润滑固定板2通过螺栓和长条孔202固定连接于横梁底板101的上表面通孔9的正上方。

润滑轴3的结构如图6所示，由同轴依次相连并呈阶梯状分布的第一轴体301、第二轴体302、第三轴体303组成，第一轴体301、第二轴体302、第三轴体303过轴线方向设有连续分布的润滑油通道305，第三轴体303下方固定连接有第四轴体304，第四轴体304内部中空并且与第三轴体303内部的润滑油通道305相连，第四轴体304的侧表面上设有若干个出油口306。

润滑轴3、润滑轴固定板2以及毛毡轮4之间的连接关系如图4所示，第一轴体301位于横梁底板102的上方，第一轴体301上部设有外螺纹，第一轴体301一端通过固定螺母10与润滑轴固定板2固定连接，第二轴体302呈扁轴结构并且与润滑轴固定板2上的润滑轴固定孔201之间过盈配合连接，方轴和呈长条孔结构的润滑轴固定孔201之间的配合关系可以降低零部件磨损、防止润滑轴3与润滑轴固定板2之间发生相对转动，避免导致润滑机构失效，第三轴体303和第四轴体304位于润滑轴固定板2的下方，第四轴体304的上端面连接有呈环状结构的第一挡板307，下端面设有与其内部连通的开口，开口内壁设有内螺纹，毛毡轮4同轴连接与第四轴体304的侧表面上，然后经过螺栓12和垫圈11进行固定连接使毛毡轮4可转动的连接于第四轴体304。

在实际工作过程中，伺服电机通过驱动减速机从而驱动齿轮7转动，齿轮7与机体上的齿条啮合滑动连接，带动横梁整体通过滑块8滑动连接于滑轨上，进而实现横梁1在机体上的左右滑动，在横梁1左右滑动的同时，位于横梁底板101下方的毛毡轮4与机体上的齿条之间也是啮合相连，通过对润滑轴3内注入润滑油，在齿条带动毛毡轮4的转动下，实现毛毡轮4对于齿条的润滑。

通过本实用新型所设计的激光切割机齿轮齿条润滑装置，在安装时，无需考虑横梁1与润滑装置之间的安装顺序，而且当需要对润滑装置进行维修时，也不需要拆卸横梁1即可进行维修，润滑轴3结构的设计，避免了润滑轴3长期使用过程中产生转动、零部件发生磨损以及润滑效果不佳的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种激光切割机镶嵌式润滑装置，其特征在于，包括润滑轴、润滑轴固定板以及毛毡轮，所述润滑轴固定板固定连接于横梁两端底板的上表面，所述润滑轴自下而上穿过横梁底板并且与润滑轴固定板固定相连，所述毛毡轮可转动连接于润滑轴下部，此外，所述润滑轴穿过横梁底板处的通孔直径大于毛毡轮直径。

2.根据权利要求1所述的激光切割机镶嵌式润滑装置，其特征在于，所述润滑轴固定板上设有呈长条孔结构的润滑轴固定孔，所述润滑轴与润滑轴固定孔之间配合固定连接。

3.根据权利要求2所述的激光切割机镶嵌式润滑装置，其特征在于，与润滑轴固定板连接处的润滑轴为扁轴。

4.根据权利要求1或2或3所述的激光切割机镶嵌式润滑装置，其特征在于，所述润滑轴内部设有润滑油通道，润滑轴与毛毡轮连接的表面上设有若干个与润滑油通道连通的出油口。

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