CN209994613U - Pcb半成品状态标记板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PCB半成品状态标记板，包括半成品板本体，所述半成品板本体的短边处设置有若干标记槽，所述标记槽贯穿所述半成品板本体设置，所述标记槽内设置有标记块，所述标记块的通过连接杆连接于所述标记槽的侧壁。本实用新型的标记不会被磨灭。

Description

PCB半成品状态标记板

技术领域

本实用新型涉及PCB领域，特别涉及一种PCB半成品状态标记板。

背景技术

PCB（ Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

在PCB加工过程中，需要多众多类型的半成品板进行区分，最常见的例如测试板和不良板，现有生产过程中常见的标记的方法对其进行区分，例如有切角标记、油性笔写在板边进行标记，但是切角的方法容易使板边产生锋利的角刮伤板面，造成刮断线的不良；而油性笔做标记通过加工过程中的药水腐蚀以后，看不清标识，从而导致试验板或不良板与正常板混料，造成试验数据收集不精准。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种PCB半成品状态标记板，包括半成品板本体，所述半成品板本体的短边处设置有若干标记槽，所述标记槽贯穿所述半成品板本体设置，所述标记槽内设置有标记块，所述标记块的通过连接杆连接于所述标记槽的侧壁。

其中，用于连接标记块和标记槽的连接杆的截面积较小，对标记块进行按压就可以将连接杆压断，从而使标记块脱离半成品板本体，通过使不同标记槽内的标记块脱离标记槽，可以对半成品板本体的状态进行标记，该标记不会产生锋利的边缘且能长久存在。

其中，半成品本体中的内层板上设置有通槽，在将内层板压合成半成品板时其上的通槽叠加形成标记槽，连接杆通过胶粘或者热熔的方式粘接在标记槽的内侧壁。

优选的，所述连接杆为塑料杆。

使用塑料材质的连接杆能更容易的将连接杆固定到标记槽的侧壁上，优选为PVC塑料，通过热熔的方式粘接在标记槽的侧壁上，PVC塑料质地较硬，由PVC塑料制成的连接杆更容易断裂，使得标记过程更为方便快捷。

优选的，所述连接杆与所述标记块一体成型设置。

一体成型的结构更易于加工，能有效降低生产成本。

优选的，所述标记块的厚度小于所述半成品板本体的厚度，且所述标记块位于所述半成品板本体的两侧面之间。

标记块完全被包容在标记槽内，可以有效避免因标记块突出标记槽而在搬运、存放半成品板本体的过程中误压标记块，使得标记块脱落。

优选的，所述标记块沿着所述半成品板本体的长度方向延伸出所述标记槽。

延伸出标记槽的部分标记块可以作为按压部，方便按压，从而能更容易地使标记块从标记槽中脱离。

进一步的，所述标记槽的开口处的两侧壁上设置有支撑块，所述支撑块位于所述标记块的下方。

两支撑块与标记块的下端相抵，作为标记块的支点，按压标记块上的按压部时，由于支撑块的存在，可以确保所有连接杆均断裂，避免连接杆仅仅变形而不会断裂，保证能使标记块完全脱离标记槽。

进一步的，所述支撑块的下表面与所述半成品板本体的下表面平齐。

支撑块容纳于标记槽内，不会突出标记槽，因此不会影响半成品本体的叠放。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型通过通过使不同标记槽内的标记块脱离标记槽，可以对半成品板本体的状态进行标记，该标记不会产生锋利的边缘且能长久存在。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述PCB半成品状态标记板标记块未脱落时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述PCB半成品状态标记板标记块脱落时的结构示意图；

图3为图1的局部放大图；

图4为图1的局部放大图；

图5为图2的局部放大图；

图6为本实用新型实施例所述容纳槽中标记块未脱落时的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述容纳槽中标记块已脱落的结构示意图。

附图标记说明：

1-半成品板本体，11-标记槽，111-支撑块，2-标记块，21-连接杆，22-按压部。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-7，一种PCB半成品状态标记板，包括半成品板本体1，所述半成品板本体1的短边处设置有若干标记槽11，所述标记槽11贯穿所述半成品板本体1设置，所述标记槽11内设置有标记块2，所述标记块2的通过连接杆21连接于所述标记槽11的侧壁。

其中，用于连接标记块2和标记槽11的连接杆21的截面积较小，对标记块2进行按压就可以将连接杆21压断，从而使标记块2脱离半成品板本体1，通过使不同标记槽11内的标记块2脱离标记槽11，可以对半成品板本体1的状态进行标记，该标记不会产生锋利的边缘且能长久存在。

其中，半成品本体中的内层板上设置有通槽，在将内层板压合成半成品板时其上的通槽叠加形成标记槽11，连接杆21通过胶粘或者热熔的方式粘接在标记槽11的内侧壁。

其中一种实施例，所述连接杆21为塑料杆。

使用塑料材质的连接杆21能更容易的将连接杆21固定到标记槽11的侧壁上，优选为PVC塑料，通过热熔的方式粘接在标记槽11的侧壁上，PVC塑料质地较硬，由PVC塑料制成的连接杆21更容易断裂，使得标记过程更为方便快捷。

其中一种实施例，所述连接杆21与所述标记块2一体成型设置。

一体成型的结构更易于加工，能有效降低生产成本。

其中一种实施例，所述标记块2的厚度小于所述半成品板本体1的厚度，且所述标记块2位于所述半成品板本体1的两侧面之间。

标记块2完全被包容在标记槽11内，可以有效避免因标记块2突出标记槽11而在搬运、存放半成品板本体1的过程中误压标记块2，使得标记块2脱落。

其中一种实施例，所述标记块2沿着所述半成品板本体1的长度方向延伸出所述标记槽11。

延伸出标记槽11的部分标记块2可以作为按压部22，方便按压，从而能更容易地使标记块2从标记槽11中脱离。

其中一种实施例，所述标记槽11的开口处的两侧壁上设置有支撑块111，所述支撑块111位于所述标记块2的下方。

两支撑块111与标记块2的下端相抵，作为标记块2的支点，按压标记块2上的按压部22时，由于支撑块111的存在，可以确保所有连接杆21均断裂，避免连接杆21仅仅变形而不会断裂，保证能使标记块2完全脱离标记槽11。

其中一种实施例，所述支撑块111的下表面与所述半成品板本体1的下表面平齐。

支撑块111容纳于标记槽11内，不会突出标记槽11，因此不会影响半成品本体的叠放。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种PCB半成品状态标记板，包括半成品板本体，其特征在于，所述半成品板本体的短边处设置有若干标记槽，所述标记槽贯穿所述半成品板本体设置，所述标记槽内设置有标记块，所述标记块的通过连接杆连接于所述标记槽的侧壁。

2.根据权利要求1所述的PCB半成品状态标记板，其特征在于，所述连接杆为塑料杆。

3.根据权利要求1所述的PCB半成品状态标记板，其特征在于，所述连接杆与所述标记块一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的PCB半成品状态标记板，其特征在于，所述标记块的厚度小于所述半成品板本体的厚度，且所述标记块位于所述半成品板本体的两侧面之间。

5.根据权利要求1所述的PCB半成品状态标记板，其特征在于，所述标记块沿着所述半成品板本体的长度方向延伸出所述标记槽。

6.根据权利要求5所述的PCB半成品状态标记板，其特征在于，所述标记槽的开口处的两侧壁上设置有支撑块，所述支撑块位于所述标记块的下方。

7.根据权利要求6所述的PCB半成品状态标记板，其特征在于，所述支撑块的下表面与所述半成品板本体的下表面平齐。

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