CN209993821U - 音源插座的改良型端子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种音源插座的改良型端子结构，包括一导接本体以及一绝缘体。其中，导接本体包含基座和弹性臂，弹性臂的一端部连接基座，另一端部成型有二倒勾，二倒勾彼此错位配置且分别具有相异的二倒勾方向；绝缘体则以射出成型方式包覆二倒勾。借此，可达成绝缘体不易脱落、模具加工容易、模具工序少、加工难度小以及模具成本低的效果。

Description

音源插座的改良型端子结构

技术领域

本实用新型涉及音源插座，特别是指一种音源插座的改良型端子结构。

背景技术

音源插座用以供音源插头插接。音源插座设计有开关端子，在音源插头***前，开关端子呈断路状态；当音源插头***后，开关端子则呈导通状态。其中，开关端子经由所连接电路的断路或导通来检测是否有外部音源装置***。

现有音源插座的开关端子如中国台湾已核准公告的TW M571072专利(下称前案)，包括：一导接本体以及一绝缘体。导接本体具有一弹性臂，弹性臂的一端具有一对爪勾部，绝缘体结合于这对爪勾部。当音源插头***音源插座时，将会推压绝缘体，进而迫使弹性臂作动而导通。

然而，此一前案还有以下问题有待加以克服(设：弹性臂的长度方向为X轴、弹性臂的宽度方向为Y轴、弹性臂的厚度方向为Z轴)：

1、绝缘体易于脱落：由于这对爪勾部采对称弯折设计，且爪勾部相对于弹性臂弯折的折线又都平行于X轴，使爪勾部与绝缘体之间仅在几个方向能产生结合力，在其它几个方向则无法产生结合力或结合力太弱，也就是无法在爪勾部与绝缘体之间的各个方向上都产生足够的结合力，从而导致绝缘体有着易于脱落的问题。

2、模具加工困难：由于这对爪勾部采对称弯折设计，且爪勾部相对于弹性臂弯折的折线又平行于X轴，使这对爪勾部相对于弹性臂弯折的弯折角度必须是大弯折角度，但由于弹性臂在Y轴方向的空间有限，爪勾部在进行弯折时无法做太大的导圆角(R角)，因此导致模具加工困难。

3、模具成本高：由于必须在平面下料后，再对称弯折出这对爪勾部，因此模具工序多且加工难度大，导致模具成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种音源插座的改良型端子结构，能在弹性臂与绝缘体之间的全部方向都产生足够的结合力，以使绝缘体不易于脱落。

为了达成上述目的，本实用新型提供一种音源插座的改良型端子结构，用于受一音源插头推压而触发所述音源插座作动，该端子结构包括：一导接本体，包含一基座和一弹性臂，该弹性臂具有一面，该弹性臂的一端部连接于该基座，该弹性臂的另一端部成型有凸出于该一面的二倒勾，该二倒勾彼此错位配置且分别具有相异的二倒勾方向；以及一绝缘体，以射出成型方式包覆该二倒勾。

其中，该弹性臂具有二第一侧边且定义有分别与该二第一侧边并排的二撕裂线，该二倒勾的其中之一依据该二撕裂线的其中之一由该一端部朝该另一端部撕裂成型而产生其中之一该倒勾方向，该二倒勾的其中另一则依据该二撕裂线的其中另一由该另一端部朝该一端部撕裂成型而产生其中另一该倒勾方向。

其中，该弹性臂具有二第二侧边且定义有对应于该二第二侧边的其中之一的一宽度方向，该二倒勾在该宽度方向上彼此错位配置。

其中，该二倒勾与该一面之间分别具有一最小夹角部，该二最小夹角部的其中之一面对该另一端部，该二最小夹角部的其中另一则背对该另一端部。

其中，该二倒勾分别自该一面朝相异方向斜向凸伸。

其中，该弹性臂还具有一另一面，该绝缘体则进一步对应该另一端部包覆住该一面，且该另一面露出于该绝缘体之外而用于导接。

其中，该弹性臂的该另一端部具有一凸片，该凸片位于该绝缘体之外。

其中，该弹性臂的该一端部连接于该基座的一侧。

其中，该导接本体还包含一焊接脚，该基座具有一侧和另一侧，该焊接脚自该基座的另一侧弯折延伸。

其中，该绝缘体具有受所述音源插头推压的一推压面和面向该一端部的一斜面，该斜面浮凸有一凸肋。

相较于现有技术，本实用新型具有以下效果：能在弹性臂与绝缘体之间的全部方向都能产生足够的结合力，以具有绝缘体不易脱落的效果；能具有模具加工容易的效果；能具有模具工序少、加工难度小以及模具成本低的效果。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型端子结构在受到音源插头插接前的立体图。

图2为本实用新型端子结构的立体组合图。

图3为本实用新型端子结构的立体分解图。

图4为本实用新型端子结构中的导接本体的立体图。

图5为本实用新型端子结构依据图2的前视示意图。

图6为本实用新型端子结构依据图2的仰视示意图。

图7为本实用新型端子结构依据图6的右侧视示意图。

图8为本实用新型端子结构在受到音源插头插接前的示意图。

图9为本实用新型端子结构在受到音源插头插接后的示意图。

其中，附图标记：

S…音源插座

100…端子结构

1…导接本体

11…基座

12…弹性臂

12a…受力面

12b…导接面

12c…一端部

12d…另一端部

12e…第一侧边

12f…第二侧边

121…第一倒勾

122…第二倒勾

123…凸片

14…焊接脚

3…绝缘体

31…推压面

32…斜面

321…凸肋

A1…第一最小夹角部

A2…第二最小夹角部

D1…第一倒勾方向

D2…第二倒勾方向

DW…宽度方向

P…音源插头

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明和技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种音源插座的改良型端子结构，音源插座S(仅揭示部分结构)用以供音源插头P可插拔地插接。在音源插头P插接后，音源插头P除了会推压本实用新型音源插座的改良型端子结构(以下简称端子结构100)，还会与音源插座S上的其它端子(未标示元件符号)导接。

如图2至图7所示，本实用新型端子结构100包括一导接本体1以及一绝缘体3。绝缘体3结合于导接本体1，用以受音源插头P推压而触发音源插座S产生作动。

导接本体1为由导电金属所构成。导接本体1包含一基座11和一弹性臂12，具体而言则还可进一步包含有一焊接脚14。必须说明的是，设：弹性臂12的长度方向为X轴(见图5)、弹性臂12的宽度方向为Y轴(见图5)、弹性臂12的厚度方向为Z轴(见图7)。其中，基座11具有一侧和另一侧(皆未标示元件符号)；至于弹性臂12和焊接脚14则如下所述。

弹性臂12具有彼此相对的一面(下称受力面12a)和另一面(下称导接面12b)；弹性臂12的一端部12c连接于基座11的所述一侧，弹性臂12的另一端部12d则成型有凸出于受力面12a的二倒勾121、122，也就是：一第一倒勾121和一第二倒勾122；至于焊接脚14则自基座11的所述另一侧弯折延伸。

此二倒勾121、122如图5所示在Y轴方向上彼此错位配置，且如图4所示分别具有彼此相异的二倒勾方向D1、D2，也就是：第一倒勾121所具有的一第一倒勾方向D1以及第二倒勾122所具有的一第二倒勾方向D2。

于本实施例中，弹性臂12还具有二第一侧边12e、一第二侧边12f和另一第二侧边(未标示元件符号)，且二第一侧边12e彼此间隔相对。弹性臂12还定义有对应于第二侧边12f的一宽度方向DW，这宽度方向DW与Y轴彼此并排，第一倒勾121和第二倒勾122则在宽度方向DW上彼此间隔且彼此错位配置。在图式未绘示的其它实施例中，第一倒勾121和第二倒勾122亦可在宽度方向DW上彼此邻接且彼此错位配置。

较佳而言，弹性臂12还定义有分别与二第一侧边12e间隔并排的二撕裂线(图中未示)。其中，第一倒勾121依据二撕裂线的其中之一而由一端部12c朝另一端部12d直接撕裂成型，使第一倒勾121产生第一倒勾方向D1；第二倒勾122则依据二撕裂线的其中另一而由另一端部12d朝一端部12c直接撕裂成型，使第二倒勾122产生第二倒勾方向D2。具体而言，第一倒勾121和第二倒勾122沿X轴朝彼此相反的方向自受力面12a分别斜向凸伸，进而成为成型于弹性臂12上且属于非对称状结构的双向倒刺。值得说明的是，二倒勾121、122皆能经由撕裂而直接成型出一倒勾主体(未标示元件符号)和连接于倒勾主体与弹性臂12之间的一倒勾弯折部(未标示元件符号)。

详细而言，如图5和图6所示，第一倒勾121与受力面12a之间具有一第一最小夹角部A1，第二倒勾122与受力面12a之间具有一第二最小夹角部A2。其中，第二最小夹角部A2在X轴上面对弹性臂12的另一端部12d且与另一端部12d彼此靠近(或远离)，第一最小夹角部A1则在X轴上背对弹性臂12的另一端部12d且与另一端部12d彼此远离(或靠近)。

当弹性臂12的受力面12a经由受力而被推压时，弹性臂12将以前述一端部12c为轴而相对于基座11弹性偏摆，并于偏摆后使得弹性臂12的导接面12b与一导电元件(图中未示)接触导通，进而触发音源插座2产生作动。

前述焊接脚14则用以将导接本体1电性导接至一电子元件(如电路板等)。于本实施例中，焊接脚14呈L形。

绝缘体3为由绝缘塑料或绝缘橡胶所构成。于本实施例中，绝缘体3为楔形块，并以射出成型方式包覆弹性臂12的二倒勾121、122，较佳则是进一步对应另一端部12d包覆住受力面12a，并使导接面12b露出于绝缘体3之外。弹性臂12对应于前述另一端部12d处系还成型有一凸片123，且凸片123位于绝缘体3之外。于本实施例中，绝缘体3还具有如图2所示的一推压面31和一斜面32，其中，推压面31(用于受所述音源插头P推压)与斜面32(用于导引音源插头P)彼此邻接，斜面32系面向前述一端部12c且浮凸有一凸肋321。

如图6所示，借由在弹性臂12成型有非对称状的双向倒刺：第一倒勾121和第二倒勾122，且二倒勾121、122分别朝+X方向和-X方向斜向凸伸，也就是二倒勾121、122沿Z轴方向彼此相反地斜向凸出于受力面12a，以使二倒勾121、122与绝缘体3之间得以在X轴方向上分别产生+X结合力以及-X结合力，并使二倒勾121、122与绝缘体3之间还得以在Z轴方向上分别产生+Z结合力以及-Z结合力。

如图7所示，再借由二倒勾121、122相对于弹性臂12弯折的折线垂直于X轴(参图4和图5)，以使二倒勾121、122与绝缘体3之间得以在Y轴方向上分别产生+Y结合力以及-Y结合力。

因此，本实用新型端子结构100的二倒勾121、122与绝缘体3之间得以在全部方向都能产生足够的结合力。

如图8和图9所示，使用本实用新型端子结构100时，当音源插头P***音源插座S后，将会沿着绝缘体3的推压面31前进，使音源插头P推压绝缘体3，进而带动弹性臂12朝基座11方向弹性偏摆，使弹性臂12的导接面12b接触前述导电元件而相互导通，借以触发音源插座S进而产生作动。

综上所述，本实用新型相较于现有技术具有以下效果：二倒勾121、122与绝缘体3之间得以在全部方向都能产生足够的结合力，包含+X结合力、-X结合力、+Y结合力、-Y结合力、+Z结合力以及-Z结合力，因此具有绝缘体3不易脱落的效果。借由二倒勾121、122系为非对称的双向倒刺设计，且二倒勾121、122相对于弹性臂12弯折的折线系垂直于X轴，使二倒勾121、122的弯折角度不至于受限，因此具有模具加工容易的效果。

此外，本实用新型还具有其它效果：借由二倒勾121、122皆能经由撕裂而直接成型，因此模具工序少且加工难度小，进而具有模具成本低的效果。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种音源插座的改良型端子结构，用于受一音源插头推压而触发所述音源插座作动，其特征在于，该端子结构包括：

一导接本体，包含一基座和一弹性臂，该弹性臂具有一面，该弹性臂的一端部连接于该基座，该弹性臂的另一端部成型有凸出于该一面的二倒勾，该二倒勾彼此错位配置且分别具有相异的二倒勾方向；以及

一绝缘体，以射出成型方式包覆该二倒勾。

2.根据权利要求1所述的音源插座的改良型端子结构，其特征在于，该弹性臂具有二第一侧边且定义有分别与该二第一侧边并排的二撕裂线，该二倒勾的其中之一依据该二撕裂线的其中之一由该一端部朝该另一端部撕裂成型而产生其中之一该倒勾方向，该二倒勾的其中另一则依据该二撕裂线的其中另一由该另一端部朝该一端部撕裂成型而产生其中另一该倒勾方向。

3.根据权利要求1所述的音源插座的改良型端子结构，其特征在于，该弹性臂具有二第二侧边且定义有对应于该二第二侧边的其中之一的一宽度方向，该二倒勾在该宽度方向上彼此错位配置。

4.根据权利要求1所述的音源插座的改良型端子结构，其特征在于，该二倒勾与该一面之间分别具有一最小夹角部，该二最小夹角部的其中之一面对该另一端部，该二最小夹角部的其中另一则背对该另一端部。

5.根据权利要求1所述的音源插座的改良型端子结构，其特征在于，该二倒勾分别自该一面朝相异方向斜向凸伸。

6.根据权利要求1所述的音源插座的改良型端子结构，其特征在于，该弹性臂还具有一另一面，该绝缘体则进一步对应该另一端部包覆住该一面，且该另一面露出于该绝缘体之外而用于导接。

7.根据权利要求1所述的音源插座的改良型端子结构，其特征在于，该弹性臂的该另一端部具有一凸片，该凸片位于该绝缘体之外。

8.根据权利要求1所述的音源插座的改良型端子结构，其特征在于，该弹性臂的该一端部连接于该基座的一侧。

9.根据权利要求1所述的音源插座的改良型端子结构，其特征在于，该导接本体还包含一焊接脚，该基座具有一侧和另一侧，该焊接脚自该基座的另一侧弯折延伸。

10.根据权利要求1所述的音源插座的改良型端子结构，其特征在于，该绝缘体具有受所述音源插头推压的一推压面和面向该一端部的一斜面，该斜面浮凸有一凸肋。

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