CN209989527U - 一种新型化纤丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型化纤丝，包括内芯，所述内芯包括纱芯、支撑线芯和表层，所述支撑线芯粘接在纱芯的表面，所述表层包裹在支撑线芯的外侧，所述纱芯与表层之间形成透气间隙，所述透气间隙位于相邻所述支撑线芯之间，所述内芯的外侧螺旋缠绕有两个包缠纱，所述包缠纱包括锦纶纤维丝以及缠绕在锦纶纤维丝外侧的凯夫拉纤维丝和玻璃纤维丝，所述凯夫拉纤维丝和玻璃纤维丝沿锦纶纤维丝的轴向交替设置，所述包缠纱的外侧螺旋缠绕有外层，所述外层包括第一纱线和第二纱线，所述第一纱线和第二纱线相互缠绕。本实用新型具有很好的透气性能和防切割性能。

Description

一种新型化纤丝

技术领域

本实用新型公开一种新型化纤丝，属于纱线技术领域。

背景技术

纱线是组成纺织织物的基本结构单元之一，单根纤维经过集合和加捻等过程后组成单纱，每根单纱的性能与组成纱线的每根纤维的材料性质、纤度及捻度等有很大关系，直接体现为纱线的强度、手感、光泽等不同性质，当然纤维的诸多物化性能也会直接反应到单根纱线上，但现有化纤丝的强度较差且舒适性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种新型化纤丝。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型化纤丝，包括内芯，所述内芯包括纱芯、支撑线芯和表层，所述支撑线芯粘接在纱芯的表面，所述表层包裹在支撑线芯的外侧，所述纱芯与表层之间形成透气间隙，所述透气间隙位于相邻所述支撑线芯之间，所述内芯的外侧螺旋缠绕有两个包缠纱，所述包缠纱包括锦纶纤维丝以及缠绕在锦纶纤维丝外侧的凯夫拉纤维丝和玻璃纤维丝，所述凯夫拉纤维丝和玻璃纤维丝沿锦纶纤维丝的轴向交替设置，所述包缠纱的外侧螺旋缠绕有外层，所述外层包括第一纱线和第二纱线，所述第一纱线和第二纱线相互缠绕。

优选的，所述纱芯为涤纶低弹丝。

优选的，所述支撑线芯为尼龙纤维。

优选的，所述支撑线芯设置有三根，三根所述支撑线芯之间相互平行。

优选的，所述表层为粘胶纤维，所述粘胶纤维螺旋缠绕在支撑线芯的外侧。

优选的，所述第一纱线为羊毛纤维，所述第二纱线为竹炭纤维。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在人体出汗时，汗液会渗透到表层内，表层在吸水后由于重力作用将表层与纱芯之间的透气间隙压变形，透气间隙内的空气通过表层压出，并会带走部分表层内的水分，使得表层变干速度快，且表层内水分挥发后，外界空气能够再次进入透气间隙内，增强该化纤丝的透气性能；通过设置凯夫拉纤维丝和玻璃纤维丝，凯夫拉纤维丝和玻璃纤维丝均具有极强的防割性能，当尖锐物品触碰玻璃纤维丝时，玻璃纤维丝会对尖锐物品钝化，凯夫拉纤维丝具有高强度、高耐磨、高抗撕裂等性能，能极大地提高该化纤丝的防割效果，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种新型化纤丝的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型化纤丝中内芯的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型化纤丝中包缠纱的结构示意图；

图4为本实用新型一种新型化纤丝中外层的结构示意图。

附图标记：1、内芯；11、纱芯；12、支撑线芯；13、表层；14、透气间隙；2、包缠纱；21、锦纶纤维丝；22、玻璃纤维丝；23、凯夫拉纤维丝；3、外层；31、第一纱线；32、第二纱线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4所示，一种新型化纤丝，包括内芯1，内芯1包括纱芯11、支撑线芯12和表层13，纱芯11为涤纶低弹丝，支撑线芯12粘接在纱芯11的表面，表层13包裹在支撑线芯12的外侧，纱芯11与表层13之间形成透气间隙14，透气间隙14位于相邻所述支撑线芯12之间，内芯1的外侧螺旋缠绕有两个包缠纱2，包缠纱2包括锦纶纤维丝21以及缠绕在锦纶纤维丝21外侧的凯夫拉纤维丝23和玻璃纤维丝22，凯夫拉纤维丝23和玻璃纤维丝22沿锦纶纤维丝21的轴向交替设置，包缠纱2的外侧螺旋缠绕有外层3，外层3包括第一纱线31和第二纱线32，第一纱线31和第二纱线32相互缠绕。

根据上述技术方案：当人体出汗时，汗液会渗透到表层13内，表层13在吸水后由于重力作用将表层13与纱芯11之间的透气间隙14压变形，透气间隙14内的空气通过表层13压出，并会带走部分表层13内的水分，使得表层13变干速度快，且表层13内水分挥发后，外界空气能够再次进入透气间隙14内，增强该化纤丝的透气性能；通过设置凯夫拉纤维丝23和玻璃纤维丝22，凯夫拉纤维丝23和玻璃纤维丝22均具有极强的防割性能，当尖锐物品触碰玻璃纤维丝22时，玻璃纤维丝22会对尖锐物品钝化，凯夫拉纤维丝23具有高强度、高耐磨、高抗撕裂等性能，能极大地提高该化纤丝的防割效果，提高安全性。

支撑线芯12为尼龙纤维。

根据上述技术方案：采用尼龙纤维，可以提高支撑线芯12的韧性，提高该化纤丝的使用寿命。

支撑线芯12设置有三根，三根支撑线芯12之间相互平行。

根据上述技术方案：支撑线芯12之间相互平行设置，能够使透气间隙14的大小相同，从而使化纤丝每处的透气性相同。

表层13为粘胶纤维，粘胶纤维螺旋缠绕在支撑线芯12的外侧。

根据上述技术方案：粘胶纤维具有吸湿性和透气性，能进一步提高该化纤丝的透气性能。

第一纱线31为羊毛纤维，第二纱线32为竹炭纤维。

根据上述技术方案：羊毛纤维柔软而富有弹性，具有手感丰满、保暖性好、透气吸湿等特点，竹炭纤维具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点，两者配合，能提高人体与该化纤丝接触时的舒适度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型化纤丝，包括内芯(1)，其特征是：所述内芯(1)包括纱芯(11)、支撑线芯(12)和表层(13)，所述支撑线芯(12)粘接在纱芯(11)的表面，所述表层(13)包裹在支撑线芯(12)的外侧，所述纱芯(11)与表层(13)之间形成透气间隙(14)，所述透气间隙(14)位于相邻所述支撑线芯(12)之间，所述内芯(1)的外侧螺旋缠绕有两个包缠纱(2)，所述包缠纱(2)包括锦纶纤维丝(21)以及缠绕在锦纶纤维丝(21)外侧的凯夫拉纤维丝(23)和玻璃纤维丝(22)，所述凯夫拉纤维丝(23)和玻璃纤维丝(22)沿锦纶纤维丝(21)的轴向交替设置，所述包缠纱(2)的外侧螺旋缠绕有外层(3)，所述外层(3)包括第一纱线(31)和第二纱线(32)，所述第一纱线(31)和第二纱线(32)相互缠绕。

2.根据权利要求1所述的一种新型化纤丝，其特征是：所述纱芯(11)为涤纶低弹丝。

3.根据权利要求1所述的一种新型化纤丝，其特征是：所述支撑线芯(12)为尼龙纤维。

4.根据权利要求3所述的一种新型化纤丝，其特征是：所述支撑线芯(12)设置有三根，三根所述支撑线芯(12)之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种新型化纤丝，其特征是：所述表层(13)为粘胶纤维，所述粘胶纤维螺旋缠绕在支撑线芯(12)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型化纤丝，其特征是：所述第一纱线(31)为羊毛纤维，所述第二纱线(32)为竹炭纤维。

Images