CN209924441U - 模板支架可调托座 - Google Patents
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Abstract
模板支架可调托座,上立杆(4)和下立杆(11)竖立通过中螺杆(7)扦插连接,同时,在上立杆(4)下端和下立杆(11)上端分别安装一个中铰座(5),这一对中铰座(5)的对称边缘分别通过一组升降铰臂(6)铰接横接铰座(9),横接铰座(9)向外连接水平杆(10),上立杆(4)上端通过调节螺母(3)连接螺杆(2),螺杆(2)顶端安装可调底托(1)。确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范要求。确保模板均衡受载,上下对中,做到纵横成行,易于制造使用维护,通用性强方便施工,且安装牢固,位置准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板支撑装置的结构改进,尤其是模板支架可调托座。
背景技术
现有技术规范规定模板工程制作与安装基本要求,通用性强的模板宜制作成定型模板。模板面板背侧的木方高度应一致。制作胶合板模板时,其板面拼缝处应密封。地下室外墙和人防工程墙体的模板对拉螺栓中部应设止水片,止水片应与对拉螺栓环焊。与通用钢管支架匹配的专用支架,应按图加工、制作。搁置于支架顶端可调托座上的主梁,可采用木方、木工字梁或截面对称的型钢制作。支架立柱和竖向模板安装在基土上时,应设置具有足够强度和支承面积的垫板,且应中心承载。
对竖向模板及支架,安装时应有临时稳定措施。安装位于高空的模板时,应有可靠的防倾覆措施。应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度,采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。对跨度不小于4m的梁、板,其模板起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000~3/1000。采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时,支架搭设应完整,立杆上应每步设置双向水平杆,水平杆应与立杆扣接;立杆底部应设置垫板。
对大尺寸混凝土构件下的支架,其立杆顶部应***可调托座。可调托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm,可调托座螺杆外径不应小于36mm,***深度不应小于180mm;立杆的纵、横向间距应满足设计要求,立杆的步距不应大于1.8m;顶层立杆步距应适当减小,且不应大于1.5m;支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000,且不应大于100mm;在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆;承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件,其拧紧力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。
***立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应超过650mm,螺杆入钢管的长度不应小于150mm,其直径应满足与钢管内径间隙不小于6mm的求。架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个节点间距;立柱间应设置专用斜杆或扣件钢管斜杆加强模板支架。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供模板支架可调托座。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括可调底托、螺杆、调节螺母、上立杆、中铰座、升降铰臂、中螺杆、中调螺母、横接铰座、水平杆和下立杆;上立杆和下立杆竖立通过中螺杆扦插连接,同时,在上立杆下端和下立杆上端分别安装一个中铰座,这一对中铰座的对称边缘分别通过一组升降铰臂铰接横接铰座,横接铰座向外连接水平杆,上立杆上端通过调节螺母连接螺杆,螺杆顶端安装可调底托。
尤其是,螺杆外壁有螺纹,螺杆下端***上立杆上端内。
尤其是,调节螺母外缘均匀安装手柄。
尤其是,上下设置的一对中铰座的外缘对称设置四对升降铰臂,形成水平方向十字形铰接结构,通过四个横接铰座向外连接出四根水平杆。
尤其是,中螺杆上下段外缘有螺纹,并分别套接中调螺母。
尤其是,水平杆内端***横接铰座内侧,横接铰座上中部有旋紧装置。
尤其是,水平杆中轴线垂直穿过中螺杆。
尤其是,下立杆底端水平连接扫地杆。
本实用新型的优点和效果:确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范要求。确保模板均衡受载,上下对中,做到纵横成行,易于制造使用维护,通用性强方便施工,且安装牢固,位置准确。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
附图标记包括:
1-顶托、2-上螺杆、3-上调节螺母、4-上立杆、5-中铰座、6-升降铰臂、7-中螺杆、8-中调螺母、9-横接铰座、10-水平杆、11-下立杆。
具体实施方式
本实用新型包括:可调底托1、螺杆2、调节螺母3、上立杆4、中铰座5、升降铰臂6、中螺杆7、中调螺母8、横接铰座9、水平杆10和下立杆11。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如附图1所示,上立杆4和下立杆11竖立通过中螺杆7扦插连接,同时,在上立杆4下端和下立杆11上端分别安装一个中铰座5,这一对中铰座5的对称边缘分别通过一组升降铰臂6铰接横接铰座9,横接铰座9向外连接水平杆10,上立杆4上端通过调节螺母3连接螺杆2,螺杆2顶端安装可调底托1。
前述中,螺杆2外壁有螺纹,螺杆2下端***上立杆4上端内。
前述中,调节螺母3外缘均匀安装手柄。
前述中,上下设置的一对中铰座5的外缘对称设置四对升降铰臂6,形成水平方向十字形铰接结构,通过四个横接铰座9向外连接出四根水平杆10。
前述中,中螺杆7上下段外缘有螺纹,并分别套接中调螺母8。
前述中,水平杆10内端***横接铰座9内侧,横接铰座9上中部有旋紧装置。
前述中,水平杆10中轴线垂直穿过中螺杆7。
前述中,下立杆11底端水平连接扫地杆。
本实用新型实施例中,水平杆10至可调底托1高程不大于650mm。螺杆2上段丝杆外露长度不超过400mm;螺杆2下端最小可***上立杆4上端内150mm。
本实用新型实施例中,搭设应用方法包括,下立杆11底部垫设垫板,下立杆11底端上方距底部200mm高处沿纵横水平方向设置扫地杆;一对横接铰座9两侧分别向外连接水平杆10,水平杆10可以沿纵横方向交叉设置;可调底托1顶在上部模板或其他载荷底面,先通过中调螺母8大致调整中螺杆7扦***上立杆4和下立杆11的深度,再通过旋转调节螺母3升起螺杆2顶紧可调底托1,拆除时,先调节中调螺母8,同时放松垂直方向,以及水平方向的张力,加快拆卸施工过程。
Claims (8)
1.模板支架可调托座,包括可调底托(1)、螺杆(2)、调节螺母(3)、上立杆(4)、中铰座(5)、升降铰臂(6)、中螺杆(7)、中调螺母(8)、横接铰座(9)、水平杆(10)和下立杆(11);其特征在于,上立杆(4)和下立杆(11)竖立通过中螺杆(7)扦插连接,同时,在上立杆(4)下端和下立杆(11)上端分别安装一个中铰座(5),这一对中铰座(5)的对称边缘分别通过一组升降铰臂(6)铰接横接铰座(9),横接铰座(9)向外连接水平杆(10),上立杆(4)上端通过调节螺母(3)连接螺杆(2),螺杆(2)顶端安装可调底托(1)。
2.如权利要求1所述的模板支架可调托座,其特征在于,螺杆(2)外壁有螺纹,螺杆(2)下端***上立杆(4)上端内。
3.如权利要求1所述的模板支架可调托座,其特征在于,调节螺母(3)外缘均匀安装手柄。
4.如权利要求1所述的模板支架可调托座,其特征在于,上下设置的一对中铰座(5)的外缘对称设置四对升降铰臂(6),形成水平方向十字形铰接结构,通过四个横接铰座(9)向外连接出四根水平杆(10)。
5.如权利要求1所述的模板支架可调托座,其特征在于,中螺杆(7)上下段外缘有螺纹,并分别套接中调螺母(8)。
6.如权利要求1所述的模板支架可调托座,其特征在于,水平杆(10)内端***横接铰座(9)内侧,横接铰座(9)上中部有旋紧装置。
7.如权利要求1所述的模板支架可调托座,其特征在于,水平杆(10)中轴线垂直穿过中螺杆(7)。
8.如权利要求1所述的模板支架可调托座,其特征在于,下立杆(11)底端水平连接扫地杆。
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Publications (1)
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CN209924441U true CN209924441U (zh) | 2020-01-10 |
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CN (1) | CN209924441U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114704075A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-07-05 | 中国一冶集团有限公司 | 脚手架及模板一体化装置 |
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2019
- 2019-03-07 CN CN201920293296.9U patent/CN209924441U/zh active Active
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