CN209919399U - 一种夹持装置 - Google Patents
一种夹持装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209919399U CN209919399U CN201920553949.2U CN201920553949U CN209919399U CN 209919399 U CN209919399 U CN 209919399U CN 201920553949 U CN201920553949 U CN 201920553949U CN 209919399 U CN209919399 U CN 209919399U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- key
- face
- middle section
- clamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种夹持装置,包括法兰盘、卡键和夹持件,法兰盘内部设置有沿轴线布置的阶梯孔,阶梯孔包括开口段、中间段和末尾段,中间段为方形,夹持件的端部设置在中间段内,夹持件圆周面上设置有键槽,卡键嵌设在键槽内,卡键包括相对设置的第一端面和第二端面,第一端面与键槽的底部抵接,第二端面与中间段的一个侧壁相抵接,当卡键嵌设在键槽内时,通过中间段的侧壁传动转动力矩,传动的力矩较大,并且,只需要先将夹持件穿过阶梯孔,然后将卡键装入键槽,接着拉动夹持件使卡键嵌入中间段并与中间段相抵接即可完成安装,使用完成后,推动夹持件就可以使卡键与中间段分离,取下卡键即可完成拆卸,具备很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体地,涉及一种夹持装置。
背景技术
目前,深孔钻镗机床的夹持件或钻头与机床主轴的连接方式有半瓦夹持和螺纹连接两种,半瓦夹持传递力矩小、只适合直径110以下的钻头或夹持件使用;而螺纹连接克服了半瓦夹持的缺陷,但螺纹连接在使用过程中,因为钻孔直径的加大,导致了切削力加大,从而使螺纹连接部位的预紧力也跟着增加,从而造成了夹持件或钻头的拆卸十分困难,仅凭人力已经无法将夹持件或钻头从主轴上拆下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供了一种方便安装和拆卸的深孔钻镗机床的夹持件或钻头的夹持装置。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
在一个总体方面,提供了一种夹持装置,包括法兰盘、卡键和夹持件,法兰盘内部设置有沿法兰盘的轴线布置的阶梯孔,阶梯孔包括开口段、中间段和末尾段,中间段为方形,夹持件的一端穿过开口段,且,夹持件的端部设置在中间段内,夹持件圆周面上设置有键槽,键槽的长度方向垂直于沿夹持件的轴向布置,卡键嵌设在键槽内,卡键包括相对设置的第一端面和第二端面,第一端面与键槽的底部抵接,第二端面与中间段的第一侧壁相抵接。
优选的,卡键还包括相对设置的第三端面和第四端面,第三端面和第四端面分别和键槽相对的两个侧壁相抵接。
优选的,卡键还包括相对设置的第五端面和第六端面,第五端面和第六端面分别与中间段的第二侧壁和第三侧壁具有间隙,第二侧壁和第三侧壁为第一侧壁相邻的两个侧壁。
优选的,中间段的四个侧壁之间均通过圆角过度,第一端面和第五端面通过圆角过渡,第二端面和第六端面通过圆角过渡。
优选的,卡键有两个,键槽有两个,两个键槽相对设置在夹持件圆周方向的两侧,两个卡键分别嵌设在两个键槽内。
优选的,夹持装置还包括主轴法兰,主轴法兰套接在镗机主轴上,主轴法兰的端面与法兰盘的端面相抵接。
优选的,主轴法兰设置有凸环,凸环嵌设在末尾段内部,凸环的端面与夹持件的端部相抵接。
优选的,法兰盘上设置有若干沉头孔,主轴法兰上设置有若干螺纹孔,一个沉头孔与一个螺纹孔相对设置,法兰盘通过螺钉穿过对应的沉头孔和螺纹孔与主轴法兰连接。
优选的,夹持装置还包括调整垫片,调整垫连接在夹持件的端部与卡键的端面之间。
优选的,法兰盘上设置有定位孔,主轴法兰上设置有定位销,定位销插设在定位孔内。
本实用新型提供了一种方便拆装的夹持装置,由于阶梯孔的中间段为方形,夹持件的一端穿过开口段,且夹持件圆周面上设置有键槽,键槽沿夹持件的径向布置,当卡键嵌设在键槽内时,卡键的两个相对的端面分别与键槽的底部和中间段的一个侧壁相抵接,通过中间段的侧壁传动转动力矩,由于是面接触,因此传动的力矩较大,并且,拆装也方便,只需要先将夹持件穿过阶梯孔,然后将卡键装入键槽,接着拉动夹持件使卡键嵌入中间段并与中间段相抵接即可完成安装,使用完成后,推动夹持件就可以使卡键与中间段分离,取下卡键即可完成拆卸,从而解决背景技术中因螺纹连接造成的预紧力难以拆卸的问题,具备很好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的的夹持装置的剖视结构示意图;
图2是本实用新型的的夹持装置的轴侧结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型的的夹持装置的剖视结构示意图,图2是本实用新型的的夹持装置的轴侧结构示意图,结合图1和图2,本实用新型的实施例提供了一种夹持装置,包括法兰盘1、卡键2和夹持件3,夹持件3为镗机所使用的刀具,如镗杆,法兰盘1内部设置有沿法兰盘1的轴线方向布置的阶梯孔,阶梯孔包括开口段、中间段和末尾段,并且开口段、中间段和末尾段的截面积依次增大,其中开口段朝向夹持件3,末尾段朝向镗机,开口段和末尾段的截面均为圆形,而中间段的截面为方形。
在本实施例中,夹持件3有两个端部,其中一个端部用于加工工件,另一个端部用于与本实施例的夹持装置连接,具体的,夹持件3的连接端穿过开口段,且,夹持件3连接端的端部设置在中间段内,夹持件3圆周面上设置有键槽4,键槽4的的长度方向垂直于夹持件3的轴向布置,即键槽4的开口与夹持件3的轴线垂直。值得注意的是,本实施例的夹持件3也可以替换为其他用于镗机的加工刀具,如钻头等。
进一步的,卡键2嵌设在键槽4内,卡键2为方形,因此卡键2具备六个端面,分别为第一端面、第二端面、第三端面、第四端面、第五端面和第六端面,其中,第一端面和第二端面相对设置,第三端面和第四端面相对设置,第五端面和第六端面相对设置。
具体的,中间段为方形,因此中间段具备四个侧壁,第一端面与键槽4的底部抵接,第二端面与中间段第一侧壁相抵接,法兰盘1转动时,通过中间段的侧壁将力矩传递至卡键2,而卡键而继而将力矩传递至夹持件3,从而带动夹持件3运动,由于是通过接触面传递力矩,因而可以传递的力矩较大。
进一步的,第三端面与键槽4的一个侧壁相抵接,第四端面与键槽4的另一个侧壁相抵接,防止卡键2的轴向滑移,并且推动夹持件3可以带动卡键2移动,从而可以通过控制夹持件3的移动来控制卡键与中间段的配合和分离,实现卡键2的快速拆卸。
更进一步的,中间段的第二侧壁和第三侧壁为第一侧壁相邻的两个侧壁,卡键2的第五端面和第六端面分别朝向中间段的第二侧壁和第三侧壁并且间隔布置,方便卡键的放入。
值得注意的是,卡键2的第五端面和第六端面也可以分别与中间段的第二侧壁和第三侧壁相抵接,通过相抵接来限制卡键2在键槽4内的滑动,可以防止卡键2因晃荡造成的传递力矩的不稳,将卡键2限制在中间段内部,可以维持夹持件3转动的稳定性。。
进一步的,中间段的四个侧壁之间均通过圆角过度,卡键2的第一端面和第五端面通过圆角过渡,第二端面和第六端面通过圆角过渡,通过圆角过度,可以在限制卡键2移动的同时增大卡键2的传递力矩。
进一步的,卡键2有两个,键槽4有两个,两个键槽4相对设置在夹持件3圆周方向的两侧,两个卡键2分别嵌设在两个键槽4内,通过两个相对设置的卡键2,可以保证力矩传递的稳定性。
进一步的,夹持装置还包括主轴法兰5,主轴法兰5套接在镗机主轴上,主轴法兰5的端面与法兰盘1的端面相抵接,通过设置主轴法兰5,通过主轴法兰5来连接法兰盘1,将主轴的力矩传递至法兰盘1。
进一步的,主轴法兰5设置有凸环,凸环嵌设在末尾段内部,凸环的端面与夹持件3的端部相抵接,防止夹持件3的轴向位移,防止夹持件3与主轴相碰撞。
进一步的,法兰盘1上设置有若干沉头孔,主轴法兰5上设置有若干螺纹孔,一个沉头孔与一个螺纹孔相对设置,法兰盘1通过螺钉穿过对应的沉头孔和螺纹孔与主轴法兰5连接,通过螺钉连接,将主轴法兰5上的力矩传递至法兰盘1。
进一步的,夹持装置还包括调整垫片6,调整垫连接在夹持件3的端部与卡键2的端面之间,调整垫片6可以补偿装配之间存在的间隙,使夹持件3的端部与卡键2的端面装配更紧密。
进一步的,法兰盘1上设置有定位孔,主轴法兰5上设置有定位销,定位销插设在定位孔内,方便安装时的定位。
本说明书的实施例提供了一种方便拆装的夹持装置,由于阶梯孔的中间段为方形,夹持件的一端穿过开口段,且夹持件圆周面上设置有键槽,键槽沿夹持件的径向布置,当卡键嵌设在键槽内时,卡键的两个相对的端面分别与键槽的底部和中间段的一个侧壁相抵接,通过中间段的侧壁传动转动力矩,由于是面接触,因此传动的力矩较大,并且,拆装也方便,只需要先将夹持件穿过阶梯孔,然后将卡键装入键槽,接着拉动夹持件使卡键嵌入中间段并与中间段相抵接即可完成安装,使用完成后,推动夹持件就可以使卡键与中间段分离,取下卡键即可完成拆卸,从而解决背景技术中因螺纹连接造成的预紧力难以拆卸的问题,具备很好的实用性。
上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种夹持装置,其特征在于,包括法兰盘(1)、卡键(2)和夹持件(3),所述法兰盘(1)内部设置有沿所述法兰盘(1)的轴线方向布置的阶梯孔,所述阶梯孔包括开口段、中间段和末尾段,所述中间段为方形,所述夹持件(3)的一端穿过所述开口段,且,所述夹持件(3)的端部设置在所述中间段内,所述夹持件(3)圆周面上设置有键槽(4),所述键槽(4)的长度方向垂直于所述夹持件(3)的轴向布置,所述卡键(2)嵌设在所述键槽(4)内,所述卡键(2)包括相对设置的第一端面和第二端面,所述第一端面与所述键槽(4)的底部抵接,所述第二端面与所述中间段的第一侧壁相抵接。
2.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述卡键(2)还包括相对设置的第三端面和第四端面,所述第三端面和所述第四端面分别和所述键槽(4)相对的两个侧壁相抵接。
3.根据权利要求2所述的夹持装置,其特征在于,所述卡键(2)还包括相对设置的第五端面和第六端面,所述第五端面和所述第六端面分别与所述中间段的第二侧壁和第三侧壁具有间隙,所述第二侧壁和所述第三侧壁为所述第一侧壁相邻的两个侧壁。
4.根据权利要求3所述的夹持装置,其特征在于,所述中间段的四个侧壁之间均通过圆角过度,所述第一端面和所述第五端面通过圆角过渡,所述第二端面和所述第六端面通过圆角过渡。
5.根据权利要求3所述的夹持装置,其特征在于,所述卡键(2)有两个,所述键槽(4)有两个,两个所述键槽(4)相对设置在所述夹持件(3)圆周方向的两侧,两个所述卡键(2)分别嵌设在两个所述键槽(4)内。
6.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,还包括主轴法兰(5),所述主轴法兰套接在镗机主轴上,所述主轴法兰的端面与所述法兰盘(1)的端面相抵接。
7.根据权利要求6所述的夹持装置,其特征在于,所述主轴法兰设置有凸环,所述凸环嵌设在所述末尾段内部,所述凸环的端面与所述夹持件(3)的端部相抵接。
8.根据权利要求7所述的夹持装置,其特征在于,所述法兰盘(1)上设置有若干沉头孔,所述主轴法兰上设置有若干螺纹孔,一个所述沉头孔与一个所述螺纹孔相对设置,所述法兰盘(1)通过螺钉穿过对应的所述沉头孔和所述螺纹孔与所述主轴法兰连接。
9.根据权利要求7所述的夹持装置,其特征在于,还包括调整垫片(6),所述调整垫片(6)连接在所述夹持件(3)的端部与所述卡键(2)的端面之间。
10.根据权利要求6所述的夹持装置,其特征在于,所述法兰盘(1)上设置有定位孔,所述主轴法兰上设置有定位销,所述定位销插设在所述定位孔内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920553949.2U CN209919399U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 一种夹持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920553949.2U CN209919399U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 一种夹持装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209919399U true CN209919399U (zh) | 2020-01-10 |
Family
ID=69074622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920553949.2U Active CN209919399U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 一种夹持装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209919399U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111482982A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-04 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种夹持机构及夹持机构的控制方法 |
CN116117209A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-05-16 | 江苏飞达钻头股份有限公司 | 一种基于莫氏锥柄刀座的钻头装夹治具及其装夹方法 |
-
2019
- 2019-04-22 CN CN201920553949.2U patent/CN209919399U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111482982A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-04 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种夹持机构及夹持机构的控制方法 |
CN116117209A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-05-16 | 江苏飞达钻头股份有限公司 | 一种基于莫氏锥柄刀座的钻头装夹治具及其装夹方法 |
CN116117209B (zh) * | 2023-02-03 | 2023-11-03 | 江苏飞达钻头股份有限公司 | 一种基于莫氏锥柄刀座的钻头装夹治具及其装夹方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2630722C2 (ru) | Сверлильная система для глубоких отверстий | |
CN209919399U (zh) | 一种夹持装置 | |
US7520704B2 (en) | Tool Assembly | |
US8561509B2 (en) | Mechanical-activated ID grooving tool | |
JP3299264B2 (ja) | 穿孔工具 | |
CN201291311Y (zh) | 一种自紧钻夹头 | |
EP2352611B1 (en) | Milling cutter coupling system | |
CN203448694U (zh) | 一种组合式锪刀 | |
AU674883B2 (en) | Coupling device for high-speed rotation | |
CN102343447B (zh) | 一种新式自紧钻夹头 | |
CN102481642A (zh) | 用于稳定联接结构的切削刀具组件 | |
JP2008290167A (ja) | 切削加工装置 | |
CN217315896U (zh) | 一种机床电主轴 | |
CN102328099A (zh) | 铣削动力头主轴套筒锁紧机构 | |
CN212793236U (zh) | 一种高硬度拼接式铣刀 | |
KR101529544B1 (ko) | 백페이스 홀용 보링 및 모따기 카운터보어 공구장치 | |
CN213916125U (zh) | 一种膛机主轴箱锁紧装置 | |
CN217831906U (zh) | 一种车床加工圆角用球笼刀 | |
CN210013997U (zh) | 凸轮主轴与涡轮减速机轴孔连接紧固结构 | |
CN211489681U (zh) | 杆端关节轴承用的切削刀具 | |
CN213496960U (zh) | 一种正反倒角刀 | |
CN218799367U (zh) | 钻镗一体式组合刀具 | |
CN219324800U (zh) | 一种装配式超硬涂层的数控铣刀 | |
SU1756033A1 (ru) | Сборное сверло | |
CN107498075B (zh) | 一种镗孔刀及其应用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |