CN209860182U - 一种pcb板用插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板用插座，其属于插座技术领域，所述PCB板用插座上设有载流插片，所述载流插片用于与PCB板焊接导通，所述PCB板用插座包括：金属外壳，所述金属外壳上设有固定板，所述固定板上设有用于与所述PCB板连接的连接孔，所述固定板上还设有接地引脚；塑胶主体，所述金属外壳绕所述塑胶主体设置且与所述塑胶主体连接，所述载流插片设于所述塑胶主体上。本实用新型使得PCB板用插座与PCB板的连接更稳固，同时能够避免操作中潜在的触电风险，提高操作安全性。

Description

一种PCB板用插座

技术领域

本实用新型涉及插座技术领域，尤其涉及一种PCB板用插座。

背景技术

在一些PCB板(Printed Circuit Board，印刷电路板)上设有插座。插座的设置使得PCB板能够与其他电子设备通电或者通讯。

在现有技术中，插座一般都是通过插座上的载流插片与PCB板连接并导通。

但是，在插座与其他电子设备的插头的反复插拔过程中，仅仅通过载流插片与PCB板连接，容易导致载流插片与PCB板的连接松散，进而导致插座失效；且现有技术中，插座上未设置接地引脚，操作人员在操作过程中会有触电风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板用插座，以解决现有技术中存在的PCB板用插座与PCB板连接不稳固、存在触电风险的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种PCB板用插座，所述PCB板用插座上设有载流插片，所述载流插片用于与PCB板焊接导通，所述PCB板用插座包括：

金属外壳，所述金属外壳上设有固定板，所述固定板上设有用于与所述PCB板连接的连接孔，所述固定板上还设有接地引脚；

塑胶主体，所述金属外壳绕所述塑胶主体设置且与所述塑胶主体连接，所述载流插片设于所述塑胶主体上。

其中，所述塑胶主体上设有安装卡槽，所述金属外壳能够卡接于所述安装卡槽内。

其中，所述金属外壳为一体成型结构，包括端板和分别位于所述端板两端且垂直于所述端板的两个侧板，两个所述侧板同向延伸，所述侧板能够卡接于所述安装卡槽内。

其中，所述塑胶主体上设有定位凸起，所述定位凸起与所述塑胶主体一体成型，所述定位凸起包括与所述塑胶主体垂直连接的第一部和与所述第一部垂直的第二部，所述定位凸起与所述塑胶主体之间的间隙为所述安装卡槽。

其中，所述金属外壳上设有第一弹片，所述第一弹片与所述金属外壳呈第一夹角设置，所述第一弹片被配置为：在所述金属外壳与安装卡槽安装的过程中所述第一弹片能够被所述第二部挤压至与所述第一弹片的安装面在同一平面，当所述金属外壳安装于所述安装卡槽内后所述第一弹片能够恢复原状且与所述第一部的一端抵接。

其中，所述金属外壳上设有抵接部，所述抵接部被配置为当所述金属外壳卡接于所述安装卡槽内后所述抵接部能够与所述第一部的另一端抵接。

其中，所述第一夹角为锐角。

其中，所述接地引脚上设有第二弹片，所述第二弹片与所述接地引脚呈第二夹角设置，所述第二弹片能够被挤压至与所述接地引脚位于同一平面。

其中，所述第二夹角为锐角。

其中，所述金属外壳的材质为马口铁。

本实用新型提出的PCB板用插座，具有如下优势：

(1)通过在金属外壳上设置固定板，在固定板上设置用于与PCB板连接的连接孔，保证金属外壳能够稳定地与PCB板连接，进而保证PCB板用插座与PCB板连接的稳定性；

(2)通过在固定板上设置接地引脚，避免操作人员在操作过程中的触电风险，提高操作安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的PCB板用插座的一个视角的结构示意图；

图2是图1中的PCB板用插座的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的塑胶主体的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的金属外壳的结构示意图。

图中：

1、金属外壳；11、固定板；111、连接孔；112、接地引脚；1121、第二弹片；12、抵接部；13、第一弹片；14、端板；15、侧板；16、连接板；

2、塑胶主体；21、安装卡槽；22、定位凸起；221、第一部；222、第二部；

3、载流插片；

4、导通端子。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

为了加强PCB板用插座与PCB板连接的稳定性，同时避免操作人员在操作过程中的触电风险，本实施例提供一种PCB板用插座。

参见图1和图2，PCB板用插座上设有载流插片3，载流插片3用于与PCB板焊接导通。PCB板用插座包括金属外壳1和塑胶主体2。

金属外壳1上设有固定板11，固定板11上设有用于与PCB板连接的连接孔111，固定板11上还设有接地引脚112。当PCB板用插座的载流插片3与PCB板焊接后，在采用连接件穿过连接孔111将PCB板用插座与PCB板进一步连接，增强PCB板用插座与PCB板连接的稳定性；同时接地引脚112的设置，能够降低操作人员在操作中的触电风险，提高操作的安全系数。

进一步地，接地引脚112上设有第二弹片1121，第二弹片1121与接地引脚112呈第二夹角设置，第二弹片1121能够被挤压至与接地引脚112位于同一平面。优选地，第二夹角为锐角。当接地引脚112滑入与接地引脚112配合的安装孔时，第二弹片1121能够被挤压至与接地引脚112在同一平面，当接地引脚112安装到位后，第二弹片1121能够恢复原状，保证接地引脚112安装的稳定性。

优选地，金属外壳1的材质为马口铁，马口铁具有耐腐蚀、强度高、延展性好的特点，适合用来加工金属外壳1。

金属外壳1绕塑胶主体2设置且与塑胶主体2连接，载流插片3设于塑胶主体2上。进一步地，PCB板用插座还包括导通端子4，导通端子4设于塑胶主体2上且与载流插片3连接，用于与其他电子设备的插头插接并导通信号的作用。优选地，导通端子4的材质为金属铜。

参见图3和图4，具体地，塑胶主体2上设有安装卡槽21，金属外壳1能够卡接于安装卡槽21内。进一步地，塑胶主体2上设有定位凸起22，定位凸起22与塑胶主体2一体成型。定位凸起22的形状为阶梯状，包括与塑胶主体2垂直连接的第一部221和与第一部221垂直的第二部222，定位凸起22与塑胶主体2之间的间隙为安装卡槽21。

参见图5，具体地，金属外壳1为一体成型结构，包括端板14和分别位于端板14两端且垂直于端板14的两个侧板15，两个侧板15同向延伸，侧板15能够卡接于安装卡槽21内。进一步地，端板14和侧板15之间设有连接板16，连接板16与端板14和侧板15均呈钝角设置，以与塑胶主体2的形状相适应。固定板11设于其中一个侧板15远离端板14的一端，与侧板15垂直连接且朝向远离另一个侧板15的方向延伸。

为了保证将金属外壳1与塑胶主体2连接安装到一起后二者连接的稳定性，金属外壳1上设有抵接部12和第一弹片13。具体地，每一侧板15上均设有抵接部12和第一弹片13，塑胶主体2相对的两个侧壁上均设有定位凸起22以形成安装卡槽21。

第一弹片13具有一定的弹性，与金属外壳1呈第一夹角设置，优选地，第一夹角为锐角。第一弹片13被配置为：在金属外壳1与安装卡槽21安装的过程中，第一弹片13能够被第二部222挤压至与第一弹片13的安装面，也就是侧板15，在同一平面。当金属外壳1安装于安装卡槽21内后第一弹片13能够恢复原状且与第一部221的一端抵接。抵接部12被配置为当金属外壳1卡接于安装卡槽21内后抵接部12能够与第一部221的另一端抵接。

当将金属外壳1与塑胶主体2连接安装时，沿安装方向将侧板15滑入安装卡槽21内，在滑入的过程中，第一弹片13能够被第二部222挤压至与侧板15在同一个平面，当抵接部12与第一部221抵接后，则表示金属外壳1安装到位，此时第一弹片13从安装卡槽21内滑出并恢复原状，翘起的第一弹片13能够与第一部221抵接，从而保证金属外壳1与塑胶主体2连接的稳定性。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种PCB板用插座，所述PCB板用插座上设有载流插片(3)，所述载流插片(3)用于与PCB板焊接导通，其特征在于，所述PCB板用插座包括：

金属外壳(1)，所述金属外壳(1)上设有固定板(11)，所述固定板(11)上设有用于与所述PCB板连接的连接孔(111)，所述固定板(11)上还设有接地引脚(112)；

塑胶主体(2)，所述金属外壳(1)绕所述塑胶主体(2)设置且与所述塑胶主体(2)连接，所述载流插片(3)设于所述塑胶主体(2)上。

2.根据权利要求1所述的PCB板用插座，其特征在于，所述塑胶主体(2)上设有安装卡槽(21)，所述金属外壳(1)能够卡接于所述安装卡槽(21)内。

3.根据权利要求2所述的PCB板用插座，其特征在于，所述金属外壳(1)为一体成型结构，包括端板(14)和分别位于所述端板(14)两端且垂直于所述端板(14)的两个侧板(15)，两个所述侧板(15)同向延伸，所述侧板(15)能够卡接于所述安装卡槽(21)内。

4.根据权利要求2所述的PCB板用插座，其特征在于，所述塑胶主体(2)上设有定位凸起(22)，所述定位凸起(22)与所述塑胶主体(2)一体成型，所述定位凸起(22)包括与所述塑胶主体(2)垂直连接的第一部(221)和与所述第一部(221)垂直的第二部(222)，所述定位凸起(22)与所述塑胶主体(2)之间的间隙为所述安装卡槽(21)。

5.根据权利要求4所述的PCB板用插座，其特征在于，所述金属外壳(1)上设有第一弹片(13)，所述第一弹片(13)与所述金属外壳(1)呈第一夹角设置，所述第一弹片(13)被配置为：在所述金属外壳(1)与安装卡槽(21)安装的过程中所述第一弹片(13)能够被所述第二部(222)挤压至与所述第一弹片(13)的安装面在同一平面，当所述金属外壳(1)安装于所述安装卡槽(21)内后所述第一弹片(13)能够恢复原状且与所述第一部(221)的一端抵接。

6.根据权利要求5所述的PCB板用插座，其特征在于，所述金属外壳(1)上设有抵接部(12)，所述抵接部(12)被配置为当所述金属外壳(1)卡接于所述安装卡槽(21)内后所述抵接部(12)能够与所述第一部(221)的另一端抵接。

7.根据权利要求5所述的PCB板用插座，其特征在于，所述第一夹角为锐角。

8.根据权利要求1-7任一项所述的PCB板用插座，其特征在于，所述接地引脚(112)上设有第二弹片(1121)，所述第二弹片(1121)与所述接地引脚(112)呈第二夹角设置，所述第二弹片(1121)能够被挤压至与所述接地引脚(112)位于同一平面。

9.根据权利要求8所述的PCB板用插座，其特征在于，所述第二夹角为锐角。

10.根据权利要求1-7任一项所述的PCB板用插座，其特征在于，所述金属外壳(1)的材质为马口铁。