CN209778986U - 一种磁材双面镀膜装置 - Google Patents

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李启炎
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Zhejiang Yundu New Material Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及磁材加工设备技术领域,且公开了一种磁材双面镀膜装置,包括入片料架,所述入片料架的一侧设有进片室,所述进片室的一侧设有进过渡室,所述进过渡室的一侧设有进缓冲室,所述进缓冲室的一侧设有镀膜室,所述镀膜室的一侧设有出缓冲室。该磁材双面镀膜装置,通过套装在液压杆内的套杆以及弹簧的配合,在利用夹块夹紧磁材时,进行缓冲,从而将夹块与磁材的刚性挤压转变为弹性挤压,避免磁材被损伤,利用通过轴与连接架活动连接的托板,当传送带将托板从其上方转动至下方时,托板通过轴始终保持水平状态,不会随连接架发生转动,从而避免放料槽中的磁材在翻面后利用传送带输送回入片料架过程中发生掉落。

Description

一种磁材双面镀膜装置
技术领域
本实用新型涉及磁材加工设备技术领域,具体为一种磁材双面镀膜装置。
背景技术
真空镀膜设备主要指一类需要在较高真空度下进行镀膜的设备,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积等很多种,主要思路是分成蒸发和溅射两种,蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来,并且沉降在基片表面,通过成膜过程形成薄膜,对于溅射类镀膜,可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材,并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来,并且最终沉积在基片表面,经历成膜过程,最终形成薄膜。
然而,现有的磁材双面镀膜装置通常在磁材的单面进行镀膜处理后,单面镀膜的磁材通过出片料架出料后,利用独立设置的翻片装置对磁材进行翻面,再利用输送装置将翻面的磁材重新输送至入片料架上,从而对磁材的另一面进行镀膜,这种方式,不仅延长了磁材镀膜的生产线,占用了大量的空间,同时也降低了磁材镀膜的效率,设备复杂且成本较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种磁材双面镀膜装置,具备节省空间、提高镀膜效率的优点,解决了现有的磁材双面镀膜装置通常在磁材的单面进行镀膜处理后,单面镀膜的磁材通过出片料架出料后,利用独立设置的翻片装置对磁材进行翻面,再利用输送装置将翻面的磁材重新输送至入片料架上,从而对磁材的另一面进行镀膜,这种方式,不仅延长了磁材镀膜的生产线,占用了大量的空间,同时也降低了磁材镀膜的效率,设备复杂且成本较高的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种磁材双面镀膜装置,包括入片料架,所述入片料架的一侧设有进片室,所述进片室的一侧设有进过渡室,所述进过渡室的一侧设有进缓冲室,所述进缓冲室的一侧设有镀膜室,所述镀膜室的一侧设有出缓冲室,所述出缓冲室的一侧设有出过滤室,所述出过滤室的一侧设有出片室,所述出片室的一侧设有出片料架,且出片室的下方设有位于入片料架与出片料架之间的传送带,所述传送带的顶部设有连接架,所述连接架通过轴活动连接有托板,所述托板底部的一侧固定安装有推进气缸,所述推进气缸的顶部活动套装有活塞杆,所述托板内腔的底部固定安装有位于活塞杆一侧的伸缩杆,且托板顶端的中部开设有放料槽,所述伸缩杆的顶部固定连接有放料板,所述托板的顶部固定安装有位于放料槽一侧的固定架,且托板的顶部固定安装有位于放料槽另一侧的夹紧装置。
优选的,所述固定架侧面的顶部固定安装有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端上固定连接有液压杆,所述液压杆的一端活动套装有套杆,所述套杆上活动套装有弹簧,且套杆的一端固定连接有夹块。
优选的,所述弹簧的一端与液压杆的一端固定连接,且弹簧的另一端与夹块的侧面固定连接。
优选的,所述放料板底部的一侧与活塞杆的一端固定连接,且放料板与放料槽活动套接。
优选的,所述夹紧装置由另一组固定架、旋转气缸、液压杆、套杆、弹簧、夹块组成。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该磁材双面镀膜装置,通过进片室、进过渡室等对磁材的单面进行镀膜后,启动推进气缸带动活塞杆上的放料板上升,从而带动放料板上的单面镀膜的磁材上升,启动液压杆,利用夹块夹紧磁材的两侧,启动旋转气缸旋转180度,从而带动磁材翻面,再松开夹块,将翻面后的磁材放置在放料板上,通过推进气缸收缩将翻面后的磁材收缩至放料槽内,从而完成磁材的翻面,再利用传送带将翻面后的磁材输送至入片料架进行磁材另一面的镀膜操作,相较于现有的磁材双面镀膜装置,缩短了生产线,节省了磁材双面镀膜装置的占地面积,提高了磁材的镀膜效率,降低了制作成本。
2、该磁材双面镀膜装置,通过套装在液压杆内的套杆以及弹簧的配合,在利用夹块夹紧磁材时,进行缓冲,从而将夹块与磁材的刚性挤压转变为弹性挤压,避免磁材被损伤,利用通过轴与连接架活动连接的托板,当传送带将托板从其上方转动至下方时,托板通过轴始终保持水平状态,不会随连接架发生转动,从而避免放料槽中的磁材在翻面后利用传送带输送回入片料架过程中发生掉落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构夹紧装置示意图。
图中:1、入片料架;2、进片室;3、进过渡室;4、进缓冲室;5、镀膜室;6、出缓冲室;7、出过滤室;8、出片室;9、出片料架;10、传送带;11、连接架;12、托板;13、推进气缸;14、活塞杆;15、伸缩杆;16、放料槽;17、放料板;18、固定架;181、旋转气缸;182、液压杆;183、套杆;184、弹簧;185、夹块;19、夹紧装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种磁材双面镀膜装置,包括入片料架1,所述入片料架1的一侧设有进片室2,所述进片室2的一侧设有进过渡室3,所述进过渡室3的一侧设有进缓冲室4,所述进缓冲室4的一侧设有镀膜室5,所述镀膜室5的一侧设有出缓冲室6,所述出缓冲室6的一侧设有出过滤室7,所述出过滤室7的一侧设有出片室8,所述出片室8的一侧设有出片料架9,且出片室8的下方设有位于入片料架1与出片料架9之间的传送带10,所述传送带10的顶部设有连接架11,所述连接架11通过轴活动连接有托板12,连接架11侧面的顶部固定套装有轴,托板12与连接架11侧面顶部的轴活动套接,从而当传送带10将托板12从其上方转动至下方时,托板12通过轴始终保持水平状态,不会随连接架11发生转动,从而避免放料槽16中的磁材在翻面后利用传送带10输送回入片料架1过程中发生掉落,所述托板12底部的一侧固定安装有推进气缸13,所述推进气缸13的顶部活动套装有活塞杆14,所述托板12内腔的底部固定安装有位于活塞杆14一侧的伸缩杆15,且托板12顶端的中部开设有放料槽16,所述伸缩杆15的顶部固定连接有放料板17,所述放料板17底部的一侧与活塞杆14的一端固定连接,且放料板17与放料槽16活动套接,所述托板12的顶部固定安装有位于放料槽16一侧的固定架18,所述固定架18侧面的顶部固定安装有旋转气缸181,利用旋转气缸181带动液压杆182转动,从而便于带动液压杆182一端夹紧的磁材进行翻面,所述旋转气缸181的输出端上固定连接有液压杆182,所述液压杆182的一端活动套装有套杆183,所述套杆183上活动套装有弹簧184,所述弹簧184的一端与液压杆182的一端固定连接,且弹簧184的另一端与夹块185的侧面固定连接,通过套装在液压杆182内的套杆183以及弹簧184的配合,在利用夹块185夹紧磁材时,进行缓冲,从而将夹块185与磁材的刚性挤压转变为弹性挤压,避免磁材被损伤,且套杆183的一端固定连接有夹块185,且托板12的顶部固定安装有位于放料槽16另一侧的夹紧装置19,所述夹紧装置19由另一组固定架18、旋转气缸181、液压杆182、套杆183、弹簧184、夹块185组成。
工作原理:首先,磁材通过入片料架1进入进片室2,再依次进入进过渡室3、进缓冲室4、镀膜室5、出缓冲室6、出过滤室7、出片室8,从而完成磁材的单面镀膜,然后,启动推进气缸13带动活塞杆14上的放料板17上升,从而带动放料板17上的单面镀膜的磁材上升,启动液压杆182,利用夹块185夹紧磁材的两侧,启动旋转气缸181旋转180度,从而对磁材进行翻面,再松开夹块185,将翻面后的磁材放置在放料板17上,通过推进气缸13收缩将翻面后的磁材收缩至放料槽16内,最后,利用传送带10将翻面后的磁材输送至入片料架1进行另一面的镀膜工作,在此过程中,通过连接架11和托板12之间的轴,当托板12随传送带10自上方转动至下方过程中,始终确保托板12保持水平状态,不会发生翻转,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种磁材双面镀膜装置,包括入片料架(1),其特征在于:所述入片料架(1)的一侧设有进片室(2),所述进片室(2)的一侧设有进过渡室(3),所述进过渡室(3)的一侧设有进缓冲室(4),所述进缓冲室(4)的一侧设有镀膜室(5),所述镀膜室(5)的一侧设有出缓冲室(6),所述出缓冲室(6)的一侧设有出过滤室(7),所述出过滤室(7)的一侧设有出片室(8),所述出片室(8)的一侧设有出片料架(9),且出片室(8)的下方设有位于入片料架(1)与出片料架(9)之间的传送带(10),所述传送带(10)的顶部设有连接架(11),所述连接架(11)通过轴活动连接有托板(12),所述托板(12)底部的一侧固定安装有推进气缸(13),所述推进气缸(13)的顶部活动套装有活塞杆(14),所述托板(12)内腔的底部固定安装有位于活塞杆(14)一侧的伸缩杆(15),且托板(12)顶端的中部开设有放料槽(16),所述伸缩杆(15)的顶部固定连接有放料板(17),所述托板(12)的顶部固定安装有位于放料槽(16)一侧的固定架(18),且托板(12)的顶部固定安装有位于放料槽(16)另一侧的夹紧装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种磁材双面镀膜装置,其特征在于:所述固定架(18)侧面的顶部固定安装有旋转气缸(181),所述旋转气缸(181)的输出端上固定连接有液压杆(182),所述液压杆(182)的一端活动套装有套杆(183),所述套杆(183)上活动套装有弹簧(184),且套杆(183)的一端固定连接有夹块(185)。
3.根据权利要求2所述的一种磁材双面镀膜装置,其特征在于:所述弹簧(184)的一端与液压杆(182)的一端固定连接,且弹簧(184)的另一端与夹块(185)的侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种磁材双面镀膜装置,其特征在于:所述放料板(17)底部的一侧与活塞杆(14)的一端固定连接,且放料板(17)与放料槽(16)活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种磁材双面镀膜装置,其特征在于:所述夹紧装置(19)由另一组固定架(18)、旋转气缸(181)、液压杆(182)、套杆(183)、弹簧(184)、夹块(185)组成。
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CN112372265A (zh) * 2020-11-09 2021-02-19 常州市科翡焊接成套设备制造有限公司 装壳机

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Granted publication date: 20191213

Pledgee: Ningbo Tianjin Enterprise Service Co.,Ltd.

Pledgor: Zhejiang Yundu New Material Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330000567

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