CN209669595U - 一种造纸厂透平风机尾气热能利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种造纸厂透平风机尾气热能利用装置，包括安装在湿部的湿部换热器I和湿部换热器II，湿部换热器I的热侧输入端接气罩排风管，冷侧输入端接湿部新风预热管，湿部换热器II热侧输入端接透平风机尾气排放管，冷侧输入端接湿部换热器I冷侧输出端，湿部换热器II的冷侧输出端接气罩进气口，湿部换热器II热侧输出端接汽水流动层换热器，汽水流动层换热器水收集器的输出端连接清水池，造纸机网部喷淋机构的进水管连接清水池，网部喷淋机构的喷淋头下部设置造纸机循环白水收纳槽。本实用新型结构使透平风机尾气热能被充分利用，降低了气罩送风的含湿量，提高了网部清洗效果和压榨部脱水率以及进烘干部的纸幅温度，实现了节能降耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造纸厂透平风机尾气热能利用装置，属于造纸设备技术领域。
背景技术
在造纸工业中，纸幅的干燥主要是通过烘缸和气罩送风干燥完成的，干燥纸幅时，将高温热风用风机加热后形成的冲击气流直接喷射到干网表面，提高干网的干度.由于热风热量高，湿度低，加上有较高的流速，因此能有效地破坏纸幅表面水汽边界层而吸除纸幅里的水分，既能做到干燥又可大大降低能量耗用；且热风干燥的纸幅还具有很好的柔软性，当湿纸幅在造纸织物承托着进入烘干装置进行烘干作业，湿纸幅里的浆料纤维在整个过程里几乎完全不受外力的抑制而产生内应力，因此纸幅里的浆料纤维的形态始终保持原来的疏松状态，故烘干后的纸幅具有很好的柔软性。
而现有技术中，存在以下问题：1、气罩风平衡不够，导致进气罩的送风温度低，蒸汽损耗大；2、喷淋水温度低，导致网部脱水效果不够好，进入烘干部的纸质干度不高，烘干部蒸汽消耗量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决的当前技术中存在的问题，提供一种造纸厂透平风机尾气热能利用装置。
本实用新型的采用的技术手段是：一种造纸厂透平风机尾气热能利用装置，包括安装在湿部的湿部换热器I和湿部换热器II，湿部换热器I的热侧输入端接气罩排风管，冷侧输入端接湿部新风预热管，湿部换热器II热侧输入端接透平风机尾气排放管，冷侧输入端接湿部换热器I冷侧输出端，湿部换热器II的冷侧输出端接气罩进气口，湿部换热器II热侧输出端接汽水流动层换热器，汽水流动层换热器水收集器的输出端连接清水池，造纸机网部喷淋机构的进水管连接清水池，网部喷淋机构的喷淋头下部设置造纸机循环白水收纳槽。
进一步的，所述湿部换热器I和湿部换热器II为清洁型气气换热器。
工作原理：透平风机尾气热能利用装置对现有技术进行两大部分的更改，1.更换湿部加热器为湿部换热器I和湿部换热器II，让湿部新风预热通过湿部换热器I和气罩排风热交换，再通过湿部换热器II与透平风机尾气热交换，改变原先直接将透平风机与新风直接混合后送入气罩的结构，降低送风的含湿量；2. 透平风机尾气进入汽水流动层换热器，直接穿过水层，加热新鲜水，经过水洗之后直接排放，加热后的新鲜水汇入清水池，由清水池将预热后的水送入造纸机做喷淋水，提高网部清洗效果，而后汇入造纸机循环白水，提高造纸机的整体水温，提高压榨部脱水率和提高进烘干部的纸幅温度，从而减少蒸汽消耗，实现整体利用。
本实用新型的有益效果在于：通过对湿部结构和透平风机尾气的连接结构的改进，使得透平风机尾气热能被充分利用，而且，降低了气罩送风的含湿量，提高了网部清洗效果和压榨部脱水率，以及进烘干部的纸幅温度，实现了节能降耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1 是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种造纸厂透平风机尾气热能利用装置，包括安装在湿部的湿部换热器I和湿部换热器II，湿部换热器I的热侧输入端接气罩排风管，冷侧输入端接湿部新风预热管，湿部换热器II热侧输入端接透平风机尾气排放管，冷侧输入端接湿部换热器I冷侧输出端，湿部换热器II的冷侧输出端接气罩进气口，湿部换热器II热侧输出端接汽水流动层换热器，汽水流动层换热器水收集器的输出端连接清水池，造纸机网部喷淋机构的进水管连接清水池，网部喷淋机构的喷淋头下部设置造纸机循环白水收纳槽。
所述湿部换热器I和湿部换热器II为清洁型气气换热器。
透平风机尾气热能利用装置对现有技术进行两大部分的更改，1.更换湿部加热器为湿部换热器I和湿部换热器II，让湿部新风预热通过湿部换热器I和气罩排风热交换，再通过湿部换热器II与透平风机尾气热交换，改变原先直接将透平风机与新风直接混合后送入气罩的结构，降低送风的含湿量；2.透平风机尾气进入汽水流动层换热器，直接穿过水层，加热新鲜水，经过水洗之后直接排放，加热后的新鲜水汇入清水池，由清水池将预热后的水送入造纸机做喷淋水，提高网部清洗效果，而后汇入造纸机循环白水，提高造纸机的整体水温，提高压榨部脱水率和提高进烘干部的纸幅温度，从而减少蒸汽消耗，实现整体利用。
透平风机尾气热能综合利用研发的目的：
1.是针对气罩的风平衡进行优化调整，增加进气罩的送风温度，降低气罩的蒸汽消耗。
2.将透平风机尾气热能进行回收利用，用来加热喷淋水，当喷淋水的温度提高后，网部的脱水效果提高，进烘干部的纸页干度提高，从而降低烘干部的蒸汽消耗。
3.节能改造后，造纸机的烘干能力提高，从而造纸机的车速大大提高。
透平风机尾气从汽水流动层换热器底层进入，直接穿过水层，经过水洗之后直接排放。尾气与水之间进行双层交换，两者之间没有温差，传热效率极高，同时尾气的水蒸气被直接吸收到水层中，释放大量的相变潜热。经过加热之后的水再与水层中的换热管进行热交换，将热量传递到管内的温水中，从而实现了热交换。
透平风机尾气热能综合利用总体节能效果：
蒸汽节约费用：蒸汽按120元∕吨，年产量按12万吨，节约量按0.23吨，节约蒸汽能达到20%，按照蒸汽节约量*年产量*蒸汽价格*80%，0.23*120000*120*80=2649600元；即每年可节约264.96万元的蒸汽费用。本实用新型通过对湿部结构和透平风机尾气的连接结构的改进，使得透平风机尾气热能被充分利用，而且，降低了气罩送风的含湿量，提高了网部清洗效果和压榨部脱水率，以及进烘干部的纸幅温度，实现了节能降耗。
本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。
Claims (2)
1.一种造纸厂透平风机尾气热能利用装置，其特征在于：包括安装在湿部的湿部换热器I和湿部换热器II，湿部换热器I的热侧输入端接气罩排风管，冷侧输入端接湿部新风预热管，湿部换热器II热侧输入端接透平风机尾气排放管，冷侧输入端接湿部换热器I冷侧输出端，湿部换热器II的冷侧输出端接气罩进气口，湿部换热器II热侧输出端接汽水流动层换热器，汽水流动层换热器水收集器的输出端连接清水池，造纸机网部喷淋机构的进水管连接清水池，网部喷淋机构的喷淋头下部设置造纸机循环白水收纳槽。
2.根据权利要求1所述的造纸厂透平风机尾气热能利用装置，其特征在于：所述湿部换热器I和湿部换热器II为清洁型气气换热器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920478987.6U CN209669595U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种造纸厂透平风机尾气热能利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920478987.6U CN209669595U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种造纸厂透平风机尾气热能利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209669595U true CN209669595U (zh) | 2019-11-22 |
Family
ID=68573920
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| CN201920478987.6U Expired - Fee Related CN209669595U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种造纸厂透平风机尾气热能利用装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209669595U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113699819A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-26 | 台州森林造纸有限公司 | 一种基于透平风机的热量回收*** |
| CN116356599A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-06-30 | 中国电建集团江西省电力建设有限公司 | 一种用于造纸烘干供能耦合***及其控制方法 |
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2019
- 2019-04-10 CN CN201920478987.6U patent/CN209669595U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113699819A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-26 | 台州森林造纸有限公司 | 一种基于透平风机的热量回收*** |
| CN116356599A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-06-30 | 中国电建集团江西省电力建设有限公司 | 一种用于造纸烘干供能耦合***及其控制方法 |
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