CN209633962U - 一种透气复合面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透气复合面料,包括面料本体;面料本体包括基布层、隔层和表层;基布层、隔层和表层通过微孔透气热熔胶从内向外依次热压层叠复合;基布层由细旦丙纶长丝采用平纹组织结构编织而成;隔层为微孔防水透气薄膜;表层为毛圈布;毛圈布以涤纶丝作地纱,以竹浆纤维纱线作毛圈纱编织而成;竹浆纤维纱线的细度为16.8tex;毛圈布的毛高为1.2‑2.6mm。本实用新型采用三层复合的类三明治结构,触感轻薄柔软,具有弹性,透气性好,能够实现快速吸湿排汗,同时具有良好的防水性能和防风性能,保暖舒适,抗菌性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及层合面料领域,特别涉及一种透气复合面料。
背景技术
现有的面料品种众多,但随着人们生活水平的提高,需要提供能满足不同人群需要的新品种。人们对服装的要求不仅仅对服装款式、做工的要求,更多的是对服装品质的要求,这就要求在服装面料上要跟得上服装形式的发展,功能性、舒适、环保、健康等面料的特征成为人们越来越关注的话题。
运动面料一般是指运动时衣服的面料,其实这样的面料以涤纶的居多。现行的户外运动服面料一般只顾及防水性能,通过与TPU薄膜或PTFE薄膜进行复合,提高其防水性能,但通常面料较厚,吸湿透气性差,弹性差,穿着舒适性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种透气复合面料,采用三层复合的三明治结构,轻薄透气,解决了面料较厚,吸湿透气性差,弹性差,穿着舒适性差的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种透气复合面料,包括面料本体;所述面料本体包括基布层、隔层和表层;所述基布层、隔层和表层通过微孔透气热熔胶从内向外依次热压层叠复合;所述基布层由细旦丙纶长丝采用平纹组织结构编织而成;所述隔层为微孔防水透气薄膜;所述表层为毛圈布;所述毛圈布以涤纶丝作地纱,以竹浆纤维纱线作毛圈纱编织而成;所述竹浆纤维纱线的细度为16.8tex;所述毛圈布的毛高为1.2-2.6mm。
作为本实用新型的一种优选方案,所述微孔防水透气薄膜为TPU薄膜;所述TPU薄膜的厚度为30-65μm。
作为本实用新型的一种优选方案,所述涤纶丝为异形截面涤纶低弹丝;所述异形截面涤纶低弹丝为46.2tex。
作为本实用新型的一种优选方案,所述基布层的经密为380根/10cm,纬密为420根/10cm。
作为本实用新型的一种优选方案,所述毛圈布表面进行磨毛处理,形成绒毛层。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型采用三层复合的类三明治结构,触感轻薄柔软,具有弹性,透气性好,能够实现快速吸湿排汗,同时具有良好的防水性能和防风性能,保暖舒适,抗菌性好。本实用新型采用细旦丙纶长丝制成的基布层,弹性好,手感柔软,具有良好的导湿性,并且丙纶不吸湿,配合细旦纤维丝结构,具有良好的芯吸效应,能够实现快速吸湿排汗,同时抗菌性好,卫生亲肤;隔层采用微孔防水透气薄膜,能够实现防水、透气和单向导湿功能,并且本实用新型采用超薄的TPU薄膜,充分保证透气性能;毛圈布以涤纶丝作地纱,强度好,具有一定弹性,导湿性能好,而竹浆纤维纱线作毛圈纱,触感柔软,抗菌性能好,毛圈部分容纳空气,具有良好的防风保暖性能,同时竹浆纤维纱线吸湿性和放湿性都很好,能够实现排汗速干,保证本实用新型的干爽和透气,舒适性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.基布层 2.隔层 3.表层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1,本实用新型公开了一种透气复合面料,用于生产各种运动服饰,包括面料本体。面料本体包括基布层1、隔层2和表层3。基布层1、隔层2和表层3通过微孔透气热熔胶从内向外依次热压层叠复合。基布层1由细旦丙纶长丝采用平纹组织结构编织而成。优选的,基布层1的经密为380根/10cm,纬密为420根/10cm。隔层2为微孔防水透气薄膜;表层3为毛圈布。毛圈布以涤纶丝作地纱,以竹浆纤维纱线作毛圈纱编织而成。竹浆纤维纱线的细度为16.8tex;毛圈布的毛高为1.2-2.6mm。
为了保证本实用新型的透气性,同时兼顾防水性能,微孔防水透气薄膜为TPU薄膜;TPU薄膜的厚度为30-65μm。
为了提高本实用新型的导湿透气性,涤纶丝为异形截面涤纶低弹丝;异形截面涤纶低弹丝为46.2tex。
为了使本实用新型表面具有更好的触感,毛圈布表面进行磨毛处理,形成绒毛层。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用三层复合的类三明治结构,触感轻薄柔软,具有弹性,透气性好,能够实现快速吸湿排汗,同时具有良好的防水性能和防风性能,保暖舒适,抗菌性好。本实用新型采用细旦丙纶长丝制成的基布层1,弹性好,手感柔软,具有良好的导湿性,并且丙纶不吸湿,配合细旦纤维丝结构,具有良好的芯吸效应,能够实现快速吸湿排汗,同时抗菌性好,卫生亲肤;隔层2采用微孔防水透气薄膜,能够实现防水、透气和单向导湿功能,并且本实用新型采用超薄的TPU薄膜,充分保证透气性能;毛圈布以涤纶丝作地纱,强度好,具有一定弹性,导湿性能好,而竹浆纤维纱线作毛圈纱,触感柔软,抗菌性能好,毛圈部分容纳空气,具有良好的防风保暖性能,同时竹浆纤维纱线吸湿性和放湿性都很好,能够实现排汗速干,保证本实用新型的干爽和透气,舒适性好。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种透气复合面料,其特征在于,包括面料本体;所述面料本体包括基布层、隔层和表层;所述基布层、隔层和表层通过微孔透气热熔胶从内向外依次热压层叠复合;所述基布层由细旦丙纶长丝采用平纹组织结构编织而成;所述隔层为微孔防水透气薄膜;所述表层为毛圈布;所述毛圈布以涤纶丝作地纱,以竹浆纤维纱线作毛圈纱编织而成;所述竹浆纤维纱线的细度为16.8tex;所述毛圈布的毛高为1.2-2.6mm。
2.根据权利要求1所述的透气复合面料,其特征在于,所述微孔防水透气薄膜为TPU薄膜;所述TPU薄膜的厚度为30-65μm。
3.根据权利要求2所述的透气复合面料,其特征在于,所述涤纶丝为异形截面涤纶低弹丝;所述异形截面涤纶低弹丝为46.2tex。
4.根据权利要求3所述的透气复合面料,其特征在于,所述基布层的经密为380根/10cm,纬密为420根/10cm。
5.根据权利要求4所述的透气复合面料,其特征在于,所述毛圈布表面进行磨毛处理,形成绒毛层。
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