CN209597280U - 粉碎磨粉装置 - Google Patents

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韩振方
徐良
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Abstract

本实用新型涉及一种粉碎磨粉装置,包括箱体,箱体的顶部具有进料口,箱体的底部具有出料口,还包括相互配合设置的第一磨辊、第二磨辊、第一花键轴套和第二花键轴套,箱体内一侧设置有竖向的支撑板,箱体内另一侧设置有竖向的箱体内隔板,箱体的一端外壁上固定有第一电机,箱体的一端外壁上固定有第三电机和第四电机,第一电机的动力输出轴上连接有转盘安装轴,转盘安装轴上安装有偏心转盘。本实用新型具有以下有益效果:通过本实用新型所述的粉碎磨粉装置,可以对物料充分磨粉处理,提高物料细致程度、保证磨粉效果;整体结构简单、电耗较低、粉尘及噪音污染小,有广阔市场前景。

Description

粉碎磨粉装置
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎磨粉装置,属于磨粉装置领域。
背景技术
透明质酸广泛分布于各种动物组织中,由于动物组织原料有限,且透明质酸的含量低,同时提取成本高,因而价格十分昂贵。而微生物发酵法,所需的原料易得,大大降低了生产成本。
目前,使用发酵法生产透明质酸,在发酵提取、干燥后需要粉碎磨粉处理,而现有的粉碎磨粉装置,对于干燥后的透明质酸的粉碎磨粉效果不好,并且破碎研磨的速度慢,效率低。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种粉碎磨粉装置,物料从进料口内加入,物料通过第一磨辊和第二磨辊后被破碎成小颗粒,在第一磨辊和第二磨辊转动的同时,第一磨辊和第二磨辊也在做相对的搓动,破碎效果更好。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种粉碎磨粉装置,包括箱体,箱体的顶部具有进料口,箱体的底部具有出料口,还包括相互配合设置的第一磨辊和第二磨辊,还包括第一花键轴套和第二花键轴套,箱体内一侧设置有竖向的支撑板,箱体内另一侧设置有竖向的箱体内隔板,箱体的一端外壁上固定有第一电机,箱体的一端外壁上固定有第三电机和第四电机,第一电机的动力输出轴上连接有转盘安装轴,转盘安装轴上安装有偏心转盘,第一磨辊和第二磨辊平行设置,且位于箱体内部,第一磨辊的一端穿过支撑板与偏心转盘相抵接,第二磨辊的一端穿过支撑板与偏心转盘相抵接,第一磨辊的另一端穿过箱体内隔板与第三电机的动力输出轴连接,第二磨辊的另一端穿过箱体内隔板与第四电机的动力输出轴动力连接,通过第一花键轴套将第一磨辊与第三电机的动力输出连接在一起,通过第二花键轴套将第二磨辊与第三电机的动力输出轴连接在一起,第一花键轴套内设置有第一复位弹簧,第二花键轴套内设置有第二复位弹簧。
所述第一磨辊包括左侧连接轴A、第一磨辊体和右侧连接轴A,第一磨辊体的一端设置有左侧连接轴A,第一磨辊体的另一端设置有右侧连接轴A,第一磨辊体、右侧连接轴A均为花键轴,第三电机的动力输出轴为花键轴,右侧连接轴A一端***第一花键轴套内,第三电机的动力输出轴***第一花键轴套内,第一复位弹簧的一端与右侧连接轴A一端相抵,另一端与第三电机的动力输出轴相抵,第一复位弹簧为压缩弹簧,第一花键轴套固定在第三电机的动力输出轴上。通过第一花键轴套可使第三电机的动力输出轴带动第一磨辊转动,同时右侧连接轴A的一端可在第一花键轴套内滑动。
所述第二磨辊包括左侧连接轴B、第二磨辊体和右侧连接轴B,第二磨辊体的一端设置有左侧连接轴B,第二磨辊体的另一端设置有右侧连接轴B,第二磨辊体、右侧连接轴B均为花键轴,第四电机的动力输出轴为花键轴,右侧连接轴B一端***第二花键轴套内,第四电机的动力输出轴***第二花键轴套内,第二复位弹簧的一端与右侧连接轴B一端相抵,另一端与第四电机的动力输出轴相抵,第二复位弹簧为压缩弹簧,第二花键轴套固定在第二花键轴套的动力输出轴上。通过第二花键轴套可使第四电机的动力输出轴带动第二磨辊,同时右侧连接轴A的一端可在第二花键轴套内滑动。
所述左侧连接轴A和左侧连接轴B的左端均设置有滑动组件,滑动组件包括半球体、花件套A和轴承体A,半球体的一端开设有安装槽,轴承体A嵌设在安装槽内,右侧连接轴A通过花件套A安装在轴承体A上。既能保证偏心转盘驱动第一磨辊、第二磨辊向右侧滑动,还能降低摩擦。
所述粉碎磨粉装置,还包括第一轴承装置,转盘安装轴的一端通过第一轴承装置转动设置在支撑板上。降低摩擦,保证转动效果。
所述粉碎磨粉装置,还包括第二轴承装置和第三轴承装置,第二轴承装置内安装有轴套B,第三轴承装置内安装有轴套C,轴套B套设在左侧连接轴A上,轴套C套设在左侧连接轴A上。降低摩擦,保证转动效果。
所述第一磨辊体和第二磨辊体均为圆柱形辊体。保证第一磨辊体和第二磨辊体能相对搓动。
所述偏心转盘为金属圆盘,偏心转盘的中心线与中心线之间的夹角为70-85度。第一磨辊和第二磨辊相对搓动的幅度较小,同样也能保证破碎效果。
所述进料口的下端延伸至第一磨辊、第二磨辊之间的位置。保证物料都能从第一磨辊、第二磨辊的破碎后落下。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:1、通过本实用新型所述的粉碎磨粉装置,可以对物料充分磨粉处理,提高物料细致程度和磨粉效果。2、本实用新型所述的粉碎磨粉装置,其左侧连接轴A和左侧连接轴B的左端均设置有滑动组件,滑动组件包括半球体、花件套A和轴承体A,半球体的一端开设有安装槽,轴承体A嵌设在安装槽内,右侧连接轴A通过花件套A安装在轴承体A上。既能保证偏心转盘驱动第一磨辊、第二磨辊向右侧滑动,还能降低摩擦。3、本实用新型所述的粉碎磨粉装置还包括第一轴承装置,转盘安装
轴的一端通过第一轴承装置转动设置在支撑板上,可以降低摩擦,保证转动效果。4、本实用新型所述的粉碎磨粉装置的偏心转盘为金属圆盘,偏心转
盘的中心线与中心线之间的夹角为70-85度。第一磨辊和第二磨辊相对搓动的幅度较小,同样也能保证破碎效果。5、本实用新型所述的粉碎磨粉装置,整体结构简单、电耗较低、粉尘及噪音污染小,有广阔市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为进料口和出料口的安装位置示意图;
图4为第一花键轴套的内部结构示意图;
图5为第二花键轴套的内部结构示意图;
图6为滑动组件的结构放大示意图。
图中:1、箱体 2、第一电机 3、支撑板 4、第一磨辊 4.1、左侧连接轴A 4.2、第一磨辊体 4.3、右侧连接轴A 5、第二磨辊 5.1、左侧连接轴B 5.2、第二磨辊体 5.3、右侧连接轴B 6、第三电机 7、第四电机 8、偏心转盘 9、转盘安装轴 10、第一花键轴套 11、第二花键轴套 12、第一复位弹簧 13、第二复位弹簧 14、箱体内隔板 15、滑动组件 15.1、半球体15.2、花件套A 15.3、轴承体A 16、第一轴承装置 17、第二轴承装置 18、第三轴承装置 19、进料口 20、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例一
如图1-5所示,所述粉碎磨粉装置,包括箱体1,箱体1的顶部具有进料口19,箱体1的底部具有出料口20,还包括相互配合设置的第一磨辊4和第二磨辊5,还包括第一花键轴套10和第二花键轴套11,箱体1内一侧设置有竖向的支撑板3,箱体1内另一侧设置有竖向的箱体内隔板14,箱体1的一端外壁上固定有第一电机2,箱体1的一端外壁上固定有第三电机6和第四电机7,第一电机2的动力输出轴上连接有转盘安装轴9,转盘安装轴9上安装有偏心转盘8,第一磨辊4和第二磨辊5平行设置,且位于箱体1内部,第一磨辊4的一端穿过支撑板3与偏心转盘8相抵接,第二磨辊5的一端穿过支撑板3与偏心转盘8相抵接,第一磨辊4的另一端穿过箱体内隔板14与第三电机6的动力输出轴连接,第二磨辊5的另一端穿过箱体内隔板14与第四电机7的动力输出轴动力连接,通过第一花键轴套10将第一磨辊4与第三电机6的动力输出连接在一起,通过第二花键轴套11将第二磨辊5与第三电机6的动力输出轴连接在一起,第一花键轴套10内设置有第一复位弹簧12,第二花键轴套11内设置有第二复位弹簧13。
本实施例中,所述第一磨辊4包括左侧连接轴A4.1、第一磨辊体4.2和右侧连接轴A4.3,第一磨辊体4.2的一端设置有左侧连接轴A4.1,第一磨辊体4.2的另一端设置有右侧连接轴A4.3,第一磨辊体4.2、右侧连接轴A4.3均为花键轴,第三电机6的动力输出轴为花键轴,右侧连接轴A4.3一端***第一花键轴套10内,第三电机6的动力输出轴***第一花键轴套10内,第一复位弹簧12的一端与右侧连接轴A4.3一端相抵,另一端与第三电机6的动力输出轴相抵,第一复位弹簧12为压缩弹簧;所述第二磨辊5包括左侧连接轴B5.1、第二磨辊体5.2和右侧连接轴B5.3,第二磨辊体5.2的一端设置有左侧连接轴B5.1,第二磨辊体5.2的另一端设置有右侧连接轴B5.3,第二磨辊体5.2、右侧连接轴B5.3均为花键轴,第四电机7的动力输出轴为花键轴,右侧连接轴B5.3一端***第二花键轴套11内,第四电机7的动力输出轴***第二花键轴套11内,第二复位弹簧13的一端与右侧连接轴B5.3一端相抵,另一端与第四电机7的动力输出轴相抵,第二复位弹簧13为压缩弹簧;所述左侧连接轴A4.1和左侧连接轴B5.1的左端均设置有滑动组件15,滑动组件15包括半球体15.1、花件套A15.2和轴承体A15.3,半球体15.1的一端开设有安装槽,轴承体A15.3嵌设在安装槽内,右侧连接轴A4.3通过花件套A15.2安装在轴承体A15.3上;还包括第一轴承装置16,转盘安装轴9的一端通过第一轴承装置16转动设置在支撑板3上;还包括第二轴承装置17和第三轴承装置18,第二轴承装置17内安装有轴套B,第三轴承装置18内安装有轴套C,轴套B套设在左侧连接轴A4.1上,轴套C套设在左侧连接轴A4.1上;所述第一磨辊体4.2和第二磨辊体5.2均为圆柱形辊体;所述偏心转盘8为金属圆盘,偏心转盘8的中心线与中心线之间的夹角为70-85度;所述进料口19的下端延伸至第一磨辊4、第二磨辊5之间的位置。
本具体实施方式的工作原理:同时开始第一电机2、第三电机6和第四电机7,第一电机2为偏心转盘8的转动提供动力源,第三电机6为第一磨辊4的转动提供动力源,第四电机7为第二磨辊5的转动提供动力源,由于偏心转盘8为偏心设置,可间歇性的推动第一磨辊4或第二磨辊5向右滑动,第一复位弹簧12和第二复位弹簧13推动第一磨辊4、第二磨辊5向左滑动,当偏心转盘8旋转到上端偏右时,这时偏心转盘8的下端偏左,上端偏右时推动第一磨辊4向右运行,右侧连接轴A4.3压缩第一花键轴套10内的第一复位弹簧12,同时第二磨辊5在第二复位弹簧13的作用下向左运行,导致第一磨辊体4.2和第二磨辊体5.2相对搓动,当偏心转盘8旋转到上端偏左时,这时偏心转盘8的下端偏右,第一磨辊4在第一复位弹簧12的作用下向左运动,第二磨辊5在偏心转盘8的作用下向右运行,偏心转盘8转动,保证第一磨辊4、第二磨辊5的循环规律运动,物料从进料口19内加入,物料通过第一磨辊4和第二磨辊5后被破碎成小颗粒,在第一磨辊4和第二磨辊5转动的同时,第一磨辊4和第二磨辊5也在做相对的搓动,破碎效果更好。
以上内容显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种粉碎磨粉装置,包括箱体(1),箱体(1)的顶部具有进料口(19),箱体(1)的底部具有出料口(20),还包括相互配合设置的第一磨辊(4)和第二磨辊(5),其特征在于:还包括第一花键轴套(10)和第二花键轴套(11),箱体(1)内一侧设置有竖向的支撑板(3),箱体(1)内另一侧设置有竖向的箱体内隔板(14),箱体(1)的一端外壁上固定有第一电机(2),箱体(1)的一端外壁上固定有第三电机(6)和第四电机(7),第一电机(2)的动力输出轴上连接有转盘安装轴(9),转盘安装轴(9)上安装有偏心转盘(8),第一磨辊(4)和第二磨辊(5)平行设置,且位于箱体(1)内部,第一磨辊(4)的一端穿过支撑板(3)与偏心转盘(8)相抵接,第二磨辊(5)的一端穿过支撑板(3)与偏心转盘(8)相抵接,第一磨辊(4)的另一端穿过箱体内隔板(14)与第三电机(6)的动力输出轴连接,第二磨辊(5)的另一端穿过箱体内隔板(14)与第四电机(7)的动力输出轴动力连接,通过第一花键轴套(10)将第一磨辊(4)与第三电机(6)的动力输出连接在一起,通过第二花键轴套(11)将第二磨辊(5)与第三电机(6)的动力输出轴连接在一起,第一花键轴套(10)内设置有第一复位弹簧(12),第二花键轴套(11)内设置有第二复位弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的粉碎磨粉装置,其特征在于:所述第一磨辊(4)包括左侧连接轴A(4.1)、第一磨辊体(4.2)和右侧连接轴A(4.3),第一磨辊体(4.2)的一端设置有左侧连接轴A(4.1),第一磨辊体(4.2)的另一端设置有右侧连接轴A(4.3),第一磨辊体(4.2)、右侧连接轴A(4.3)均为花键轴,第三电机(6)的动力输出轴为花键轴,右侧连接轴A(4.3)一端***第一花键轴套(10)内,第三电机(6)的动力输出轴***第一花键轴套(10)内,第一复位弹簧(12)的一端与右侧连接轴A(4.3)一端相抵,另一端与第三电机(6)的动力输出轴相抵,第一复位弹簧(12)为压缩弹簧。
3.根据权利要求2所述的粉碎磨粉装置,其特征在于:所述第二磨辊(5)包括左侧连接轴B(5.1)、第二磨辊体(5.2)和右侧连接轴B(5.3),第二磨辊体(5.2)的一端设置有左侧连接轴B(5.1),第二磨辊体(5.2)的另一端设置有右侧连接轴B(5.3),第二磨辊体(5.2)、右侧连接轴B(5.3)均为花键轴,第四电机(7)的动力输出轴为花键轴,右侧连接轴B(5.3)一端***第二花键轴套(11)内,第四电机(7)的动力输出轴***第二花键轴套(11)内,第二复位弹簧(13)的一端与右侧连接轴B(5.3)一端相抵,另一端与第四电机(7)的动力输出轴相抵,第二复位弹簧(13)为压缩弹簧。
4.根据权利要求3所述的粉碎磨粉装置,其特征在于:所述左侧连接轴A(4.1)和左侧连接轴B(5.1)的左端均设置有滑动组件(15),滑动组件(15)包括半球体(15.1)、花件套A(15.2)和轴承体A(15.3),半球体(15.1)的一端开设有安装槽,轴承体A(15.3)嵌设在安装槽内,右侧连接轴A(4.3)通过花件套A(15.2)安装在轴承体A(15.3)上。
5.根据权利要求4所述的粉碎磨粉装置,其特征在于:还包括第一轴承装置(16),转盘安装轴(9)的一端通过第一轴承装置(16)转动设置在支撑板(3)上。
6.根据权利要求5所述的粉碎磨粉装置,其特征在于:还包括第二轴承装置(17)和第三轴承装置(18),第二轴承装置(17)内安装有轴套B,第三轴承装置(18)内安装有轴套C,轴套B套设在左侧连接轴A(4.1)上,轴套C套设在左侧连接轴A(4.1)上。
7.根据权利要求6所述的粉碎磨粉装置,其特征在于:所述第一磨辊体(4.2)和第二磨辊体(5.2)均为圆柱形辊体。
8.根据权利要求7所述的粉碎磨粉装置,其特征在于:所述偏心转盘(8)为金属圆盘,偏心转盘(8)的中心线与中心线之间的夹角为70-85度。
9.根据权利要求8所述的粉碎磨粉装置,其特征在于:所述进料口(19)的下端延伸至第一磨辊(4)、第二磨辊(5)之间的位置。
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