CN209491597U - 一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置，包括工作台，所述工作台的两端顶部外壁均设有固定板，且两个固定板的相对一侧外壁均设有一号电动伸缩杆，两个所述一号电动伸缩杆的顶部外壁均设有电机箱，且两个电机箱的内壁均设有电机，两个所述电机的输出轴均通过联轴器固定有减速器，且两个减速器的输出轴均通过轴承固定有转轴，两个所述转轴的外壁均设有弹簧杆，且弹簧杆的另一端外壁设有磨砂板。本实用新型通过在阀门本体两端同步操作，缩短工作时间，两端同步操作保证阀门本体两端处于平衡状态，保证了阀门本体的稳定性，避免操作不均的问题发生，提高了装置的工作效率。

Description

一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置

技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，尤其涉及一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置。

背景技术

金属管道阀门在生产结束后，阀门内的螺纹外壁会存在有毛刺，不对其进行处理会导致阀门无法正常工作，在清洗毛刺时需要用到金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置。

常见的清理装置在使用过程中效率较低，提高生产成本，现有的金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置局限性较大，只能针对一种规格的阀门进行处理，实用性较低，阀门内壁螺纹毛刺清理后都是通过水洗，水洗对于水资源的消耗较大，水洗后还需要进行烘干，实用性较差，不适于现有的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置，包括工作台，所述工作台的两端顶部外壁均设有固定板，且两个固定板的相对一侧外壁均设有一号电动伸缩杆，两个所述一号电动伸缩杆的顶部外壁均设有电机箱，且两个电机箱的内壁均设有电机，两个所述电机的输出轴均通过联轴器固定有减速器，且两个减速器的输出轴均通过轴承固定有转轴，两个所述转轴的外壁均设有弹簧杆，且弹簧杆的另一端外壁设有磨砂板，所述工作台位于两个固定板中间的顶部外壁设有三号电动伸缩杆，且三号电动伸缩杆的两端顶部外壁均通过铰链固定有两个固定环。

进一步的，四个所述固定环的内壁均粘贴有保护垫，且四个固定环的顶部外壁均开有螺纹孔。

进一步的，所述螺纹孔的内壁均通过螺纹连接有锁紧螺钉，两个锁紧螺钉的外壁螺纹连接有锁紧螺母。

进一步的，两个所述固定环形成的空腔内壁固定有阀门本体。

进一步的，所述工作台靠近三号电动伸缩杆的顶部外壁设有四号电动伸缩杆，且四号电动伸缩杆的顶部外壁设有收集箱。

进一步的，所述工作台靠近三号电动伸缩杆的另一端顶部外壁设有二号电动伸缩杆，且二号电动伸缩杆的顶部外壁设有鼓风机。

进一步的，所述电机和鼓风机均连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在阀门本体两端同步操作，缩短工作时间，两端同步操作保证阀门本体两端处于平衡状态，保证了阀门本体的稳定性，避免操作不均的问题发生，提高了装置的工作效率。

2、通过设置有弹簧杆和磨砂板，在进行毛刺清理时，针对不同规格的阀门，对弹簧杆进行不同程度的调节，使得磨砂板之间的距离变动，提高了装置的实用价值。

3、通过设置有二号电动伸缩杆、四号电动伸缩杆、鼓风机和收集箱，通过风力将阀门本体内部清理后的毛刺进行处理收集，提高了装置的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置的固定机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置的清理机构示意图。

图中：1-工作台、2-固定板、3-一号电动伸缩杆、4-电机箱、5-磨砂板、6-锁紧螺钉、7-阀门本体、8-固定环、9-转轴、10-减速器、11-电机、12-鼓风机、13-二号电动伸缩杆、14-三号电动伸缩杆、15-四号电动伸缩杆、16-收集箱、17-保护垫、18-锁紧螺母、19-螺纹孔、20-弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置，包括工作台1，工作台1的两端顶部外壁均通过螺钉固定有固定板2，且两个固定板2的相对一侧外壁均通过螺钉固定有一号电动伸缩杆3，两个一号电动伸缩杆3的顶部外壁均通过螺钉固定有电机箱4，且两个电机箱4的内壁均通过螺钉固定有电机11，两个电机11的输出轴均通过联轴器固定有减速器10，且两个减速器10的输出轴均通过轴承固定有转轴9，两个转轴9的外壁均通过螺钉固定有弹簧杆20，且弹簧杆20的另一端外壁通过螺钉固定有磨砂板5，工作台1位于两个固定板2中间的顶部外壁通过螺钉固定有三号电动伸缩杆14，且三号电动伸缩杆14的两端顶部外壁均通过铰链固定有两个固定环8。

本实用新型中，四个固定环8的内壁均粘贴有保护垫17，且四个固定环8的顶部外壁均开有螺纹孔19，螺纹孔19的内壁均通过螺纹连接有锁紧螺钉6，两个锁紧螺钉6的外壁螺纹连接有锁紧螺母18，两个固定环8形成的空腔内壁固定有阀门本体7，工作台1靠近三号电动伸缩杆14的顶部外壁通过螺钉固定有四号电动伸缩杆15，且四号电动伸缩杆15的顶部外壁通过螺钉固定有收集箱16，工作台1靠近三号电动伸缩杆14的另一端顶部外壁通过螺钉固定有二号电动伸缩杆13，且二号电动伸缩杆13的顶部外壁通过螺钉固定有鼓风机12，电机11和鼓风机12均连接有开关，且开关连接有电源。

工作原理：将阀门本体7放入固定环8内，通过锁紧螺钉6和锁紧螺母18对其进行固定，固定之后调节三号电动伸缩杆14，将阀门本体7置于磨砂板5之间的位置，调节一号电动伸缩杆3，将磨砂板5放入阀门本体7内壁，启动电机11带动磨砂板5在阀门本体7内壁转动，减速器10将电机11的转速控制在一个安全的范围内，防止阀门本体7内壁的毛刺处理过度，电机11转动的过程中，调节一号电动伸缩杆3缓慢的带动磨砂板5前进，阀门本体7内壁的毛刺处理结束后，将磨砂板5取出，调节二号电动伸缩杆13和四号电动伸缩杆15将鼓风机12和收集箱16调节至阀门本体7一个高度，启动鼓风机12将阀门本体7内壁处理后的毛刺吹出，收集箱16进行收集，完成操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的两端顶部外壁均设有固定板（2），且两个固定板（2）的相对一侧外壁均设有一号电动伸缩杆（3），两个所述一号电动伸缩杆（3）的顶部外壁均设有电机箱（4），且两个电机箱（4）的内壁均设有电机（11），两个所述电机（11）的输出轴均通过联轴器固定有减速器（10），且两个减速器（10）的输出轴均通过轴承固定有转轴（9），两个所述转轴（9）的外壁均设有弹簧杆（20），且弹簧杆（20）的另一端外壁设有磨砂板（5），所述工作台（1）位于两个固定板（2）中间的顶部外壁设有三号电动伸缩杆（14），且三号电动伸缩杆（14）的两端顶部外壁均通过铰链固定有两个固定环（8）。

2.根据权利要求1所述的一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置，其特征在于，四个所述固定环（8）的内壁均粘贴有保护垫（17），且四个固定环（8）的顶部外壁均开有螺纹孔（19）。

3.根据权利要求2所述的一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置，其特征在于，所述螺纹孔（19）的内壁均通过螺纹连接有锁紧螺钉（6），两个锁紧螺钉（6）的外壁螺纹连接有锁紧螺母（18）。

4.根据权利要求1所述的一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置，其特征在于，两个所述固定环（8）形成的空腔内壁固定有阀门本体（7）。

5.根据权利要求1所述的一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置，其特征在于，所述工作台（1）靠近三号电动伸缩杆（14）的顶部外壁设有四号电动伸缩杆（15），且四号电动伸缩杆（15）的顶部外壁设有收集箱（16）。

6.根据权利要求1所述的一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置，其特征在于，所述工作台（1）靠近三号电动伸缩杆（14）的另一端顶部外壁设有二号电动伸缩杆（13），且二号电动伸缩杆（13）的顶部外壁设有鼓风机（12）。

7.根据权利要求1所述的一种金属管道阀门生产用内壁螺纹毛刺清理装置，其特征在于，所述电机（11）和鼓风机（12）均连接有开关，且开关连接有电源。