CN209454384U - 一种自动恒温滚筒式摇墨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于摇墨机技术领域,具体涉及一种自动恒温滚筒式摇墨机,包括滚筒动力机构、温度控制***、安全保护装置、电路控制***,所述安全保护装置包括壳体,所述滚筒动力机构设置在所述壳体内,所述电路控制***包括电路连接的控制器、电源开关和显示屏幕,所述控制器与滚筒动力机构、温度控制***、安全保护装置电连接,所述温度控制***设置在壳体内部,用于给滚筒动力机构进行加热和保温。本实用新型的摇墨机摇墨均匀程度好,效率高,具有加热恒温功能、安全性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇墨机技术领域,具体涉及一种自动恒温滚筒式摇墨机。
背景技术
随着喷墨技术的不断发展和升级完善,数码喷墨设备精细化管理逐渐加强,数码喷墨机对墨水性能要求更加严格,如:要求加入的墨水均匀程度好,温度适宜,以提高数码喷墨机的工作效率,而目前市售的喷墨陶瓷墨水普遍存在假性颗粒沉淀,且受运输及储存的影响,墨水温度较低,无法满足数码喷墨机对陶瓷墨水的基本要求,因此,陶瓷喷墨墨水在倒入喷墨打印机之前均会进行摇匀和加温处理。
CN 205850723 U公开了一种可调式滚动摇墨机,该专利包括机架及与机架相对固定的可调减速电机,所述摇墨机搅拌量大、速度可调。但该装置将墨水外置,无保护装置,安全设计不合理,且无加温墨水装置,不适用于当前数码喷墨机对墨水基本要求。
CN 207028520 U公开了一种改善陶瓷喷墨墨水悬浮性的恒温摇墨设备,该装置具有墨水加热恒温功能,但是摇墨装置简单,只能前后摆动,难以完全解决陶瓷墨水假性沉淀问题,且每次只能摇墨2-4瓶,摇墨效率低,难以满足大墨量产品墨水供应需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种摇墨均匀程度好、效率高,具有加热恒温功能、安全性能好的自动恒温滚筒式摇墨机。
本实用新型的技术方案为:提供一种自动恒温滚筒式摇墨机,包括滚筒动力机构、温度控制***、安全保护装置、电路控制***,所述安全保护装置包括壳体,所述滚筒动力机构设置在所述壳体内,所述电路控制***包括电路连接的控制器、电源开关和显示屏幕,所述控制器与滚筒动力机构、温度控制***、安全保护装置电连接,所述温度控制***设置在壳体内部,用于给滚筒动力机构进行加热和保温。
优选地,所述滚筒动力机构包括电机、减速器、固定架、滚筒机构,所述滚筒机构包括滚筒、设置在滚筒内跟随滚筒一起旋转的墨水盒放置架,所述固定架位于所述滚筒机构中心轴的两端,用于支撑所述滚筒机构,所述电机与所述减速器相连,所述电机驱动所述滚筒旋转,所述电机与所述控制器电连接。
优选地,所述墨水盒放置架的数量为6-10个。
优选地,所述电路控制***内置有与PLC相连的变频器,通过PLC调整变频器频率从而改变滚筒转速。
优选地,所述温度控制***包括设置在一个盒体内的加热器、风扇、温度感应器,所述风扇设置在所述加热器前端,所述温度感应器对壳体内温度进行实时监测并将检测到的温度发送至控制器,所述控制器预先设定滚筒内的温度值,当检测到的温度低于设定温度时,启动加热器加热;当检测到的温度达到设定温度时,关闭加热器停止加热。
优选地,所述加热器为电阻丝加热棒、PTC陶瓷辅助加热器中的其中一种。
优选地,所述控制器预先设定滚筒内的温度值为40℃。
优选地,所述安全保护装置还包括安全保护开关,所述壳体为铁皮外壳,所述铁皮外壳上还设有铁门,所述安全保护开关设置所述铁门右上方,所述安全保护开关用于感应铁门的开闭,并与所述控制器电连接,只有当所述铁门处于关闭状态时,所述滚筒动力机构才进行运转。
本实用新型的有益效果为:
1.所述滚筒机构包括滚筒、设置在滚筒内跟随滚筒一起旋转的墨水盒放置架,滚筒可以实现360°旋转,使得墨水充分摇匀,分散墨水中的假性沉淀。
2.电路控制***内置有与PLC相连的变频器,可以通过PLC调整变频器频率,改变滚筒转速,以适应不同类型墨水的摇墨需求,一般情况下,包裹类型墨水要求转速低,避免墨水包裹结构被破坏,普通墨水使用较高转速可以提高摇墨效率。
3.温度感应器对温度进行实时监测,当温度低于设定温度时,启动加热程序,当温度达到设定温度时,自动关闭加热程序,使滚筒内温度处于设定的恒温状态。
4.风扇置于加热器前端,一方面可以对加热器进行降温,另一方面可以对滚筒热空气进行内循环,保证滚筒内温度一致。
5.墨水盒在滚筒旋转下沿圆周方向旋转产生离心力,运动至高处后由于重力作用墨水盒放置架上的墨水盒会自然落下,由此产生拍打墨水盒的作用,墨水依靠电机的正反转,形成运动的水流不停地上下翻滚达到均化效果,恒温加热及滚筒旋转的快慢速度变化提高均化效率。
附图说明
图1是本实用新型自动恒温辊筒式摇墨机主视图。
图2是本实用新型自动恒温辊筒式摇墨机侧视图。
图3是本实用新型自动恒温辊筒式摇墨机后视图。
图4是本实用新型自动恒温辊筒式摇墨机内部视图。
图5是本实用新型自动恒温辊筒式摇墨机的温度控制***示意图。
图6是本实用新型自动恒温辊筒式摇墨机的电路图。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述:
请参阅图1至图6所示,本实用新型提供了一种自动恒温滚筒式摇墨机,包括滚筒动力机构、温度控制***、安全保护装置、电路控制***,所述安全保护装置包括壳体3,所述滚筒动力机构设置在所述壳体3内,所述电路控制***6包括电路连接的控制器2、电源开关和显示屏幕,所述控制器2与滚筒动力机构、安全保护装置电连接,所述温度控制***设置在壳体3内部,用于给滚筒动力机构进行加热和保温。
所述滚筒动力机构包括电机5、减速器4、固定架13、滚筒机构,所述滚筒机构包括滚筒8、设置在滚筒8内跟随滚筒一起旋转的墨水盒放置架9,所述固定架13位于所述滚筒机构中心轴11的两端,用于支撑所述滚筒机构,所述电机5与所述减速器4相连,所述电机5驱动所述滚筒8旋转,所述电机5与所述控制器2电连接。所述电机5和减速器4设置在支架7上,设置的高度与所述滚筒中心轴11等高。
所述墨水盒放置架9的数量为6-10个,绕滚筒中心轴11一周均匀设置,用于放置墨桶。
请参阅图6所示,所述电路控制***6内置有与PLC相连的变频器,通过PLC调整变频器频率从而改变滚筒8转速。一般情况下,包裹类型墨水要求转速低,避免墨水包裹结构被破坏,普通墨水使用较高转速可以提高摇墨效率。所述滚筒转速为20-40r/min。所述滚筒可以360°旋转,使墨水充分摇匀,分散墨水中的假性沉淀。所述温度控制***包括设置在一个盒体内的加热器、风扇、温度感应器,所述温度感应器102对壳体3内温度进行实时监测并将检测到的温度发送至控制器2,所述控制器2预先设定滚筒8内的温度值,当检测到的温度低于设定温度时,启动加热器103加热;当检测到的温度达到设定温度时,关闭加热器103停止加热,使滚筒8内温度处于设定的恒温状态。所述控制器2预先设定滚筒内的温度值为40℃。
所述加热器103为电阻丝加热棒、PTC陶瓷辅助加热器中的其中一种。所述风扇101置于加热器前端,一方面可以对加热器103进行降温,另一方面可以对滚筒热空气进行内循环,保证滚筒内温度一致。
显示屏幕用于显示温度设定值、实时监测温度和滚筒的转速。
所述安全保护装置还包括安全保护开关12,所述壳体3为铁皮外壳,所述铁皮外壳上还设有铁门1,所述安全保护开关12设置所述铁门1右上方,所述安全保护开关12用于感应铁门1的开闭,并与所述控制器2电连接,只有当所述铁门1处于关闭状态时,所述控制器2启动电机5,所述滚筒才开始旋转,这样保证了工作人员打开铁门1时,不会有安全隐患。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种自动恒温滚筒式摇墨机,其特征在于,包括滚筒动力机构、温度控制***、安全保护装置、电路控制***,所述安全保护装置包括壳体,所述滚筒动力机构设置在所述壳体内,所述电路控制***包括电路连接的控制器、电源开关和显示屏幕,所述控制器与滚筒动力机构、温度控制***、安全保护装置电连接,所述温度控制***设置在壳体内部,用于给滚筒动力机构进行加热和保温。
2.根据权利要求1所述的自动恒温滚筒式摇墨机,其特征在于,所述滚筒动力机构包括电机、减速器、固定架、滚筒机构,所述滚筒机构包括滚筒、设置在滚筒内跟随滚筒一起旋转的墨水盒放置架,所述固定架位于所述滚筒机构中心轴的两端,用于支撑所述滚筒机构,所述电机与所述减速器相连,所述电机驱动所述滚筒旋转,所述电机与所述控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的自动恒温滚筒式摇墨机,其特征在于,所述墨水盒放置架的数量为6-10个。
4.根据权利要求2所述的自动恒温滚筒式摇墨机,其特征在于,所述电路控制***内置有与PLC相连的变频器,通过PLC调整变频器频率从而改变滚筒转速。
5.根据权利要求1所述的自动恒温滚筒式摇墨机,其特征在于,所述温度控制***包括设置在一个盒体内的加热器、风扇、温度感应器,所述风扇设置在所述加热器前端,所述温度感应器对壳体内温度进行实时监测并将检测到的温度发送至控制器,所述控制器预先设定滚筒内的温度值,当检测到的温度低于设定温度时,启动加热器加热;当检测到的温度达到设定温度时,关闭加热器停止加热。
6.根据权利要求5所述的自动恒温滚筒式摇墨机,其特征在于,所述加热器为电阻丝加热棒、PTC陶瓷辅助加热器中的其中一种。
7.根据权利要求1所述的自动恒温滚筒式摇墨机,其特征在于,所述安全保护装置还包括安全保护开关,所述壳体为铁皮外壳,所述铁皮外壳上还设有铁门,所述安全保护开关设置所述铁门右上方,所述安全保护开关用于感应铁门的开闭,并与所述控制器电连接,只有当所述铁门处于关闭状态时,所述滚筒动力机构才进行运转。
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