CN209408730U - 一种生态板拼板机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉公开了一种生态板拼板机用上料装置，包括上料架和传送带，所述上料架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿上料架固定连接有丝杆，所述丝杆的底部与上料架转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有上料板，所述上料板与上料架滑动连接，所述传送带的两侧均固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一侧贯穿L型板并固定连接推板，所述推板的一侧开设有凸型槽，所述凸型槽的内壁活动连接有砂板，所述推板的顶部插接有插销。本实用新型解决了由于生态板在加工或运输过程中很容易导致两侧存在毛刺或污渍等情况，因此可能会造成拼板效果不好，影响产品质量情况发生的问题。

Description

一种生态板拼板机用上料装置

技术领域

本实用新型涉及生态板加工技术领域，具体为一种生态板拼板机用上料装置。

背景技术

生态板，在行业内还有多种叫法，常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板，最初的叫法就是叫三聚氰胺板，可是由于中国奶制品污染事件，后来被迫改名，业内统称为免漆板，也有叫生态板的，不过生态板过于笼统，因为很多达到生态环保的板材也可以叫做生态板，这样容易混淆。

现有的生态板拼板机在进行上料时，大多是直接将板材投放到拼板机上，根据公布号为CN 206982921 U的一种具有自动上下料功能的高频拼板机，拼板机解决了传统高频拼板机作业存在的人员配置多、劳动强度大、生产效率低等缺陷，实现传统高频拼板机的自动化作业，但是由于生态板在加工或运输过程中很容易导致两侧存在毛刺或污渍等情况，因此可能会造成拼板效果不好，影响产品质量的情况发生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生态板拼板机用上料装置，具备可对生态板两侧的毛刺或污渍等进行清除，使拼板效果更好等优点，解决了由于生态板在加工或运输过程中很容易导致两侧存在毛刺或污渍等情况，因此可能会造成拼板效果不好，影响产品质量情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述对生态板两侧的毛刺或污渍等进行清除，使拼板效果更好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态板拼板机用上料装置，包括上料架和传送带，所述上料架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿上料架固定连接有丝杆，所述丝杆的底部与上料架转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有上料板，所述上料板与上料架滑动连接，所述传送带的两侧均固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一侧贯穿L型板并固定连接推板，所述推板的一侧开设有凸型槽，所述凸型槽的内壁活动连接有砂板，所述推板的顶部插接有插销，所述插销与砂板插接，所述L型板的顶部开设有集屑槽。

优选的，所述上料架的底部固定连接有锁紧板，所述锁紧板的内壁螺纹连接有紧固螺钉。

优选的，所述上料架的内壁底部开设有轴承槽，所述轴承槽的内部设置有轴承，所述轴承与丝杆套接。

优选的，所述上料架的内壁两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有光杆，所述上料板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块与光杆滑动连接。

优选的，所述上料板的表面设置有均匀排布的滚轮。

优选的，所述砂板的背部固定连接有凸型条，所述凸型条与凸型槽活动连接。

优选的，所述集屑槽的形状为等腰梯形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生态板拼板机用上料装置，具备以下有益效果：

1、该生态板拼板机用上料装置，通过设置砂板，在进行生态板上料过程中，将传送带与拼板机进料处连接，当生态板转移到达传送带上时，此时液压杆工作推动推板运动，使推板推动砂板与生态板接触，从而可使生态板在移动过程中砂板能够对其两侧的毛刺和污渍等进行打磨，以便生态板的两侧更加平整，方便了后续进行拼板，且拼板的效果更好，其中打磨下来的碎屑或污渍进入到集屑槽内部，后续清理即可，解决了由于生态板在加工或运输过程中很容易导致两侧存在毛刺或污渍等情况，因此可能会造成拼板效果不好，影响产品质量情况发生的问题，同时通过设置凸型槽，在需要更换砂板时取下插销，将砂板拉出凸型槽，然后更换新的砂板，使用插销固定即可，更换十分方便。

2、该生态板拼板机用上料装置，通过设置上料架，在进行上料时，将生态板放置到上料板上，启动伺服电机，伺服电机转动带动丝杆转动，丝杆转动时带动上料板向上移动，使生态板的高度提升，然后只需将生态板推到传送带上即可，整个过程操作十分方便，节省了大量的人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料架的侧视图；

图3为本实用新型L型板的侧视图；

图4为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1、上料架；2、传送带；3、伺服电机；4、丝杆；5、上料板；6、限位槽；7、光杆；8、限位块；9、L型板；10、液压杆；11、推板；12、凸型槽；13、砂板；14、插销；15、集屑槽；16、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种生态板拼板机用上料装置，包括上料架1和传送带2，上料架1的顶部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴贯穿上料架1固定连接有丝杆4，丝杆4的底部与上料架1转动连接，丝杆 4的表面螺纹连接有上料板5，上料板5与上料架1滑动连接，传送带2的两侧均固定连接有L型板9，L型板9的一侧固定安装有液压杆10，液压杆10 的一侧贯穿L型板9并固定连接推板11，推板11的一侧开设有凸型槽12，凸型槽12的内壁活动连接有砂板13，推板11的顶部插接有插销14，插销14 与砂板13插接，L型板9的顶部开设有集屑槽15。

本实施例中，通过设置上料架1，在进行上料时，将生态板放置到上料板 5上，启动伺服电机3，伺服电机3转动带动丝杆4转动，丝杆4转动时带动上料板5向上移动，使生态板的高度提升，然后只需将生态板推到传送带2 上即可，整个过程操作十分方便，节省了大量的人力，通过设置砂板13，在进行生态板上料过程中，将传送带2与拼板机进料处连接，当生态板转移到达传送带2上时，此时液压杆10工作推动推板11运动，使推板11推动砂板 13与生态板接触，从而可使生态板在移动过程中砂板13能够对其两侧的毛刺和污渍等进行打磨，以便生态板的两侧更加平整，方便了后续进行拼板，且拼板的效果更好，其中打磨下来的碎屑或污渍进入到集屑槽15内部，后续清理即可，解决了由于生态板在加工或运输过程中很容易导致两侧存在毛刺或污渍等情况，因此可能会造成拼板效果不好，影响产品质量情况发生的问题，同时通过设置凸型槽12，在需要更换砂板13时取下插销14，将砂板13拉出凸型槽12，然后更换新的砂板13，使用插销14固定即可，更换十分方便。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：上料架1的底部固定连接有锁紧板，锁紧板的内壁螺纹连接有紧固螺钉，通过紧固螺钉将锁紧板与地面固定，可将上料架1进行固定，防止上料架1发生晃动，使生态板的上料过程更加平稳。

其中，上料架1的内壁底部开设有轴承槽，轴承槽的内部设置有轴承，轴承与丝杆4套接，轴承可使丝杆4的转动更加顺畅，且能够对丝杆4的位置进行限定，使丝杆4转动过程中不会发生偏移。

实施例3

请参阅图1、3或4，在实施例1的基础上做了进一步改进：上料架1的内壁两侧均开设有限位槽6，限位槽6的内壁固定连接有光杆7，上料板5的两侧均固定连接有限位块8，限位块8与光杆7滑动连接，上料板5移动过程中，限位块8在限位槽6内部滑动，可对上料板5进行限定，同时通过光杆7 对限位块8进行限定，进一步对上料板5的位置进行限定，可使上料板5的移动过程更加平稳，防止上料板5的运动过程发生倾斜。

其中，上料板5的表面设置有均匀排布的滚轮16，当生态板高度升高后，滚轮16可使生态板的移动更加轻松，方便了将生态板推到传送带2上，砂板 13的背部固定连接有凸型条，凸型条与凸型槽12活动连接，方便了对砂板 13进行更换，另外，集屑槽15的形状为等腰梯形，可使碎屑更容易进入到集屑槽15中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生态板拼板机用上料装置，包括上料架(1)和传送带(2)，其特征在于：所述上料架(1)的顶部固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴贯穿上料架(1)固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的底部与上料架(1)转动连接，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有上料板(5)，所述上料板(5)与上料架(1)滑动连接，所述传送带(2)的两侧均固定连接有L型板(9)，所述L型板(9)的一侧固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的一侧贯穿L型板(9)并固定连接推板(11)，所述推板(11)的一侧开设有凸型槽(12)，所述凸型槽(12)的内壁活动连接有砂板(13)，所述推板(11)的顶部插接有插销(14)，所述插销(14)与砂板(13)插接，所述L型板(9)的顶部开设有集屑槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种生态板拼板机用上料装置，其特征在于：所述上料架(1)的底部固定连接有锁紧板，所述锁紧板的内壁螺纹连接有紧固螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种生态板拼板机用上料装置，其特征在于：所述上料架(1)的内壁底部开设有轴承槽，所述轴承槽的内部设置有轴承，所述轴承与丝杆(4)套接。

4.根据权利要求1所述的一种生态板拼板机用上料装置，其特征在于：所述上料架(1)的内壁两侧均开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内壁固定连接有光杆(7)，所述上料板(5)的两侧均固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)与光杆(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种生态板拼板机用上料装置，其特征在于：所述上料板(5)的表面设置有均匀排布的滚轮(16)。

6.根据权利要求1所述的一种生态板拼板机用上料装置，其特征在于：所述砂板(13)的背部固定连接有凸型条，所述凸型条与凸型槽活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种生态板拼板机用上料装置，其特征在于：所述集屑槽(15)的形状为等腰梯形。