CN209397668U - 一种建筑真空排水*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑真空排水***，包括马桶排污模块、洗手盆排污模块、第一三通阀和第二三通阀，马桶排污模块的第一污水出管一端与第一真空阀的出水接管相连接，第一污水出管另一端与第一三通阀的第三端管相连接；第一三通阀的止回阀与第一真空装置之间连接有第四真空管；第二三通阀的第三端管与第三真空阀的出水接管之间通过第二污水出管连接，第二三通阀的止回阀与第二真空装置之间通过第七真空管连接；第一三通阀和第二三通阀上的第二端管均与储气罐通过管道相连接，储气罐内通过两块滤液板分割成第一腔、第二腔和第三腔，第一腔、第二腔和第三腔下端分别对应连有第一凸轮泵、粉碎机和第二凸轮泵；本排污***布置方便，可进行广泛推广使用。

Description

一种建筑真空排水***

【技术领域】

本实用新型涉及排水***的技术领域，特别是建筑排水***的技术领域。

【背景技术】

目前建筑楼宇、地铁和医院等场所，排水设施是一个十分必要的装置，现在一般采用重力形式来进行污水排放，这样存在很多的缺陷：排水水道与外界存在空间连通，这样会产生很大的臭味散发的外界；重力排水需要对水道进行坡度设置，水道需要采用大管径，尽管如此，水道还是会产生堵塞等问题；针对以上不足，有必要设计一种建筑真空排水***来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种建筑真空排水***，能够使管道不是灵活，管道直径小，耗水量少，通透性好，臭味不易散发到外界。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种建筑真空排水***，包括马桶排污模块、洗手盆排污模块、第一三通阀、第二三通阀、储气罐、第一凸轮泵、粉碎机和第二凸轮泵，所述马桶排污模块的第一污水出管一端与第一真空阀的出水接管相连接，第一污水出管另一端与第一三通阀的第三端管相连接；第一三通阀的止回阀与第一真空装置之间连接有第四真空管；所述第二三通阀的第三端管与第三真空阀的出水接管之间通过第二污水出管连接，第二三通阀的止回阀与第二真空装置之间通过第七真空管连接；所述第一三通阀和第二三通阀上的第二端管均与储气罐通过管道相连接，第一三通阀和第二三通阀上的第一端管选着堵塞住、接其他马桶排污模块(100)和接其他洗手盆排污模块(200)三种方式之一，储气罐内通过两块滤液板分割成第一腔、第二腔和第三腔，第一腔、第二腔和第三腔下端分别对应连接有第一凸轮泵、粉碎机和第二凸轮泵。

作为优选，所述马桶排污模块包括第一真空阀、第一真空装置、第一收集箱、第一防臭装置、手动按钮和马桶，所述第一收集箱上端设置有第一防臭装置，第一真空阀的进水接管与第一收集箱通过第一污水进管连接，第一真空阀的真空孔与第一真空装置之间通过第一真空管连接，第一真空装置上的第二真空管与第二真空阀的真空孔相连接，第一真空装置上的第三真空管与第一防臭装置的呼吸管相连接，第一真空装置上的真空控制管一端连接有手动按钮；所述第二真空阀设置在清水管上，清水管一端与马桶的进水口相连接，马桶出水口与第一收集箱进口之间连接有第一排污管，第一排污管中部设置有第一真空止回阀,所述马桶排污模块(100)数量至少为1个。

作为优选，所述洗手盆排污模块包括第三真空阀、第二收集箱、第二真空装置、第二防臭装置、真空监测管、洗手盆和第二真空止回阀，所述第二收集箱上端设置有第二防臭装置，第三真空阀的真空孔与第二真空装置之间连接有第五真空管，第二真空装置上的第六真空管一端与第二防臭装置的呼吸管相连接，第二真空装置的真空监测管与第二收集箱上端相连接，第三真空阀的进水接管与第二收集箱之间连接有第二污水进管；所述洗手盆的排水口与第二收集箱的进水口之间连接有第二排污管，第二排污管中部设置有第二真空止回阀,所述洗手盆排污模块(200)的数量至少为1个。

作为优选，所述第一真空阀的十字通前后的进水管口与出水管口之间套设有软管，十字通的进水管口外端连接有进水接管，十字通的出水管口外端连接有出水接管；所述十字通内设有上隔膜压板和下隔膜压板，下隔膜压板的内滑动凸条在上隔膜压板的滑动长缺口内滑动，外滑动凸条在十字通内侧壁上的导向筋槽滑动，上隔膜压板下端的上压板与下隔膜压板上端的下压板交错形成卡通口，软管穿设在卡通口内；十字通的上口连接上壳体一端设置有上压盖，上压盖与下压板之间设置有第一弹簧；十字通的下口连接下壳体一端设置有下压盖，下压盖与上压板之间设置有第二弹簧，上压盖与上壳体之间设置有密封隔膜，下压盖与下壳体之间设置有密封隔膜；所述十字通侧壁上开设有真空孔；所述第一真空阀、第二真空阀和第三真空阀的结构完全相同。

作为优选，所述第一防臭装置下部的连接管下端的下腔体内设置有油封和密封球，密封球位于油封下方；所述第一收集箱上端开设的通气口位于油封的正下方，通气口的直径小于密封球的直径；连接管上端插设有通气管，通气管外侧壁与外壳体之间通过支撑筋板连接；呼吸隔膜设置在外壳体上端通过上盖将其压紧固定，呼吸隔膜下端连接有防臭块，防臭块位于通气管上端，防臭块呈圆柱形且直径大于通气管内孔直径；上盖上端设置有呼吸管；所述第二收集箱上端开设的通气口位于第二防臭装置的油封的正下方；所述第一防臭装置与第二防臭装置的结构完全相同。

作为优选，所述第一三通阀的三通直管内设置有软直管，软直管一端的第一挡圈套设在三通直管一端上，软直管另一端的前直管侧壁上设置有卡筋，卡筋与三通直管内侧壁形成过盈配合，软直管一端还设置有第二挡圈，前直管的长度比软直管中部的中直管长度长，前直管的壁厚为1-1.5mm，卡筋的高度为0.5-1mm，前直管的外侧壁与三通直管的内侧壁之间留有0.5mm的间隙；所述三通直管侧壁设置有三通斜管，三通斜管与三通直管内腔相连通，三通直管侧壁设置的小孔上设有止回阀，所述前直管的长度覆盖三通斜管内截面；所述三通直管两端与三通斜管一端通过卡套分别连接有第一端管、第二端管和第三端管，第二端管一端与三通直管一端之间设置有O型密封圈；所述第一三通阀与第二三通阀结构完全相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将装置设置有马桶排污模块和洗手盆排污模块，可以方便对马桶和洗手盆污物进行收集，储气罐内部的滤液板可以很好的将污物进行固液分离，粉碎机可以将污物进行较好的粉碎，第一凸轮泵和第二凸轮泵对真个***提供强劲的抽吸动力，方便污物的排出；第一收集箱与第二收集箱上分别设置有第一防臭装置和第二防臭装置，可以很好的放置臭气散发到公共场所；本排污***使用方便，布置方便，可以进行广泛推广和使用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种建筑真空排水***的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种建筑真空排水***的马桶排污模块结构示意图；

图3是本实用新型一种建筑真空排水***的洗手盆排污模块结构示意图；

图4是本实用新型一种建筑真空排水***的第一真空阀剖面示意图；

图5是本实用新型一种建筑真空排水***的十字通立体结构示意图；

图6是本实用新型一种建筑真空排水***的十字通剖面示意图；

图7是本实用新型一种建筑真空排水***的上隔膜压板与下隔膜压板装配结构示意图；

图8是本实用新型一种建筑真空排水***的第一防臭装置剖面示意图；

图9是本实用新型一种建筑真空排水***的第一三通阀剖面示意图；

图10是本实用新型一种建筑真空排水***的第一三通阀剖面局部A放大示意图；

图11是本实用新型一种建筑真空排水***的第一三通阀剖面局部B放大示意图；

图12是本实用新型一种建筑真空排水***的软直管立体结构示意图。

图中：100-马桶排污模块、200-洗手盆排污模块、1-第一真空阀、101-十字通、102-进水管口、103-出水管口、104-上口、105-下口、106-导向筋槽、107-真空孔、2-软管、3-进水接管、4-出水接管、5-上壳体、6-下壳体、7-上隔膜压板、701-滑动长缺口、702-上压板、8-下隔膜压板、801-外滑动凸条、802-内滑动凸条、803-下压板、9-第一弹簧、10-上压盖、11-第二弹簧、12-下压盖、13-密封隔膜、14-卡通口、15-第一污水进管、16-第一污水出管、17-第一真空装置、18-第一真空管、19-第二真空管、20-第一收集箱、201-通气口、21-第三真空管、22-第一防臭装置、221-连接管、222-下腔体、223-油封、224-密封球、225-通气管、226-外壳体、227-支撑筋板、228-呼吸隔膜、229-上盖、2210-防臭块、2211-呼吸管、23-真空控制管、24-手动按钮、25-第四真空管、26-第二真空阀、27-清水管、28-马桶、29-第一排污管、30-第一真空止回阀、31-第三真空阀、32-第二污水进管、33-第二收集箱、34-第二污水出管、35-第二真空装置、36-第五真空管、37-第二防臭装置、38-第六真空管、39-真空监测管、40-第七真空管、41-洗手盆、42-第二排污管、43-第二真空止回阀、44-第一三通阀、441-三通直管、442-三通斜管、443-软直管、4431-第一挡圈、4432-前直管、4433-第二挡圈、4434-卡筋、4435-中直管、444-第一端管、445-第二端管、446-O型密封圈、447-止回阀、448-第三端管、449-小孔、45-第二三通阀、46-储气罐、461-第一腔、462-第二腔、463-第三腔、464-滤液板、47-第一凸轮泵、48-粉碎机、49-第二凸轮泵。

【具体实施方式】

参阅图1-图12，本实用新型一种建筑真空排水***，包括马桶排污模块100、洗手盆排污模块200、第一三通阀44、第二三通阀45、储气罐46、第一凸轮泵47、粉碎机48和第二凸轮泵49，所述马桶排污模块100的第一污水出管16一端与第一真空阀1的出水接管4相连接，第一污水出管16另一端与第一三通阀44的第三端管448相连接；第一三通阀44的止回阀447与第一真空装置17之间连接有第四真空管25；所述第二三通阀45的第三端管448与第三真空阀31的出水接管4之间通过第二污水出管34连接，第二三通阀45的止回阀447与第二真空装置35之间通过第七真空管40连接；所述第一三通阀44和第二三通阀45上的第二端管445均与储气罐46通过管道相连接，第一三通阀44和第二三通阀45上的第一端管444选着堵塞住、接其他马桶排污模块100和接其他洗手盆排污模块200三种方式之一，储气罐46内通过两块滤液板464分割成第一腔461、第二腔462和第三腔463，第一腔461、第二腔462和第三腔463下端分别对应连接有第一凸轮泵47、粉碎机48和第二凸轮泵49；所述马桶排污模块100包括第一真空阀1、第一真空装置17、第一收集箱20、第一防臭装置22、手动按钮24和马桶28，所述第一收集箱20上端设置有第一防臭装置22，第一真空阀1的进水接管3与第一收集箱20通过第一污水进管15连接，第一真空阀1的真空孔107与第一真空装置17之间通过第一真空管18连接，第一真空装置17上的第二真空管19与第二真空阀26的真空孔107相连接，第一真空装置17上的第三真空管21与第一防臭装置22的呼吸管2211相连接，第一真空装置17上的真空控制管23一端连接有手动按钮24；所述第二真空阀26设置在清水管27上，清水管27一端与马桶28的进水口相连接，马桶28出水口与第一收集箱20进口之间连接有第一排污管29，第一排污管29中部设置有第一真空止回阀30；所述洗手盆排污模块200包括第三真空阀31、第二收集箱33、第二真空装置35、第二防臭装置37、真空监测管39、洗手盆41和第二真空止回阀43，所述第二收集箱33上端设置有第二防臭装置37，第三真空阀31的真空孔107与第二真空装置35之间连接有第五真空管36，第二真空装置35上的第六真空管38一端与第二防臭装置37的呼吸管2211相连接，第二真空装置35的真空监测管39与第二收集箱33上端相连接，第三真空阀31的进水接管3与第二收集箱33之间连接有第二污水进管32；所述洗手盆41的排水口与第二收集箱33的进水口之间连接有第二排污管42，第二排污管42中部设置有第二真空止回阀43；所述第一真空阀1的十字通101前后的进水管口102与出水管口103之间套设有软管2，十字通101的进水管口102外端连接有进水接管3，十字通101的出水管口103外端连接有出水接管4；所述十字通101内设有上隔膜压板7和下隔膜压板8，下隔膜压板8的内滑动凸条802在上隔膜压板7的滑动长缺口701内滑动，外滑动凸条801在十字通101内侧壁上的导向筋槽106滑动，上隔膜压板7下端的上压板702与下隔膜压板8上端的下压板803交错形成卡通口14，软管2穿设在卡通口14内；十字通101的上口104连接上壳体5一端设置有上压盖10，上压盖10与下压板803之间设置有第一弹簧9；十字通101的下口105连接下壳体6一端设置有下压盖12，下压盖12与上压板702之间设置有第二弹簧11，上压盖10与上壳体5之间设置有密封隔膜13，下压盖12与下壳体6之间设置有密封隔膜13；所述十字通101侧壁上开设有真空孔107；所述第一真空阀1、第二真空阀26和第三真空阀31的结构完全相同；所述第一防臭装置22下部的连接管221下端的下腔体222内设置有油封223和密封球224，密封球224位于油封223下方；所述第一收集箱20上端开设的通气口201位于油封223的正下方，通气口201的直径小于密封球224的直径；连接管221上端插设有通气管225，通气管225外侧壁与外壳体226之间通过支撑筋板227连接；呼吸隔膜228设置在外壳体226上端通过上盖229将其压紧固定，呼吸隔膜228下端连接有防臭块2210，防臭块2210位于通气管225上端，防臭块2210呈圆柱形且直径大于通气管225内孔直径；上盖229上端设置有呼吸管2211；所述第二收集箱33上端开设的通气口201位于第二防臭装置37的油封223的正下方；所述第一防臭装置22与第二防臭装置37的结构完全相同；所述第一三通阀44的三通直管441内设置有软直管443，软直管443一端的第一挡圈4431套设在三通直管441一端上，软直管443另一端的前直管4432侧壁上设置有卡筋4434，卡筋4434与三通直管441内侧壁形成过盈配合，软直管443一端还设置有第二挡圈4433，前直管4432的长度比软直管443中部的中直管4435长度长，前直管4432的壁厚为1-1.5mm，卡筋4434的高度为0.5-1mm，前直管4432的外侧壁与三通直管441的内侧壁之间留有0.5mm的间隙；所述三通直管441侧壁设置有三通斜管442，三通斜管442与三通直管441内腔相连通，三通直管441侧壁设置的小孔449上设有止回阀447，所述前直管4432的长度覆盖三通斜管442内截面；所述三通直管441两端与三通斜管442一端通过卡套分别连接有第一端管444、第二端管445和第三端管448，第二端管445一端与三通直管441一端之间设置有O型密封圈446；所述第一三通阀44与第二三通阀45结构完全相同,所述马桶排污模块(100)数量至少为1个,所述洗手盆排污模块(200)的数量至少为1个。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种建筑真空排水***在工作过程中，对于马桶排污，当使用者按动手动按钮24，第一真空装置17对第一真空管18、第二真空管19进行抽真空，使得软管2由原来上压板702与下压板803在第一弹簧9和第二弹簧11作用下处于压缩状态逐渐扩张开，使得软管2打开，第一凸轮泵47和第二凸轮泵49对第一收集箱20的污物进行抽吸，污物通过第一污水进管15、第一污水出管16、第一三通阀44抽吸到储气罐46，粉碎机48对较大颗粒污物进行粉碎，最后进行排出；同时，自来水通过清水管27上的第二真空阀26对马桶28进行清洗，清洗之后的废液通过第一排污管29排放到第一收集箱20内，软管2打开，第一凸轮泵47和第二凸轮泵49对第一收集箱20的污物进行抽吸；同时第一真空装置17对第三真空管21进行抽真空使得防臭块2210离开通气管225上端面，外界的空气通过支撑筋板227的空隙进入到通气管225内，最后进入到第一收集箱20补充真空，若第一收集箱20收集满了时，污物进入到通气口201使得密封球224浮起堵住油封223，从而防止污物外溢。对于洗手盆排污，洗手盆41的污水通过第二排污管42排放到第二收集箱33内，内部气压上升使得真空监测管39气压升高，第二真空装置35工作对第五真空管36进行抽真空，第三真空阀31打开，第一凸轮泵47和第二凸轮泵49对第二收集箱33的污物进行抽吸，污物通过第二污水进管32、第二污水出管34和第二三通阀45进入到储气罐46，粉碎机48对较大颗粒污物进行粉碎，最后进行排出。

同时，第二真空装置35对第六真空管38进行抽真空使得防臭块2210离开通气管225上端面,外界的空气通过支撑筋板227的空隙进入到通气管225内，最后进入到第二收集箱33补充真空，若第二收集箱33收集满了时，污物进入到通气口201使得密封球224浮起堵住油封223，从而防止污物外溢。

本实用新型通过将装置设置有马桶排污模块100和洗手盆排污模块200，可以方便对马桶28和洗手盆41污物进行收集，储气罐46内部的滤液板464可以很好的将污物进行固液分离，粉碎机48可以将污物进行较好的粉碎，第一凸轮泵47和第二凸轮泵49对真个***提供强劲的抽吸动力，方便污物的排出；第一收集箱20与第二收集箱33上分别设置有第一防臭装置23和第二防臭装置37，可以很好的放置臭气散发到公共场所；本排污***使用方便，布置方便，可以进行广泛推广和使用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑真空排水***，其特征在于：包括马桶排污模块(100)、洗手盆排污模块(200)、第一三通阀(44)、第二三通阀(45)、储气罐(46)、第一凸轮泵(47)、粉碎机(48)和第二凸轮泵(49)，所述马桶排污模块(100)的第一污水出管(16)一端与第一真空阀(1)的出水接管(4)相连接，第一污水出管(16)另一端与第一三通阀(44)的第三端管(448)相连接；第一三通阀(44)的止回阀(447)与第一真空装置(17)之间连接有第四真空管(25)；所述第二三通阀(45)的第三端管(448)与第三真空阀(31)的出水接管(4)之间通过第二污水出管(34)连接，第二三通阀(45)的止回阀(447)与第二真空装置(35)之间通过第七真空管(40)连接；所述第一三通阀(44)和第二三通阀(45)上的第二端管(445)均与储气罐(46)通过管道相连接，第一三通阀(44)和第二三通阀(45)上的第一端管(444)选着堵塞住、接其他马桶排污模块(100)和接其他洗手盆排污模块(200)三种方式之一，储气罐(46)内通过两块滤液板(464)分割成第一腔(461)、第二腔(462)和第三腔(463)，第一腔(461)、第二腔(462)和第三腔(463)下端分别对应连接有第一凸轮泵(47)、粉碎机(48)和第二凸轮泵(49)。

2.如权利要求1所述的一种建筑真空排水***，其特征在于：所述马桶排污模块(100)包括第一真空阀(1)、第一真空装置(17)、第一收集箱(20)、第一防臭装置(22)、手动按钮(24)和马桶(28)，所述第一收集箱(20)上端设置有第一防臭装置(22)，第一真空阀(1)的进水接管(3)与第一收集箱(20)通过第一污水进管(15)连接，第一真空阀(1)的真空孔(107)与第一真空装置(17)之间通过第一真空管(18)连接，第一真空装置(17)上的第二真空管(19)与第二真空阀(26)的真空孔(107)相连接，第一真空装置(17)上的第三真空管(21)与第一防臭装置(22)的呼吸管(2211)相连接，第一真空装置(17)上的真空控制管(23)一端连接有手动按钮(24)；所述第二真空阀(26)设置在清水管(27)上，清水管(27)一端与马桶(28)的进水口相连接，马桶(28)出水口与第一收集箱(20)进口之间连接有第一排污管(29)，第一排污管(29)中部设置有第一真空止回阀(30)，所述马桶排污模块(100)数量至少为1个。

3.如权利要求1所述的一种建筑真空排水***，其特征在于：所述洗手盆排污模块(200)包括第三真空阀(31)、第二收集箱(33)、第二真空装置(35)、第二防臭装置(37)、真空监测管(39)、洗手盆(41)和第二真空止回阀(43)，所述第二收集箱(33)上端设置有第二防臭装置(37)，第三真空阀(31)的真空孔(107)与第二真空装置(35)之间连接有第五真空管(36)，第二真空装置(35)上的第六真空管(38)一端与第二防臭装置(37)的呼吸管(2211)相连接，第二真空装置(35)的真空监测管(39)与第二收集箱(33)上端相连接，第三真空阀(31)的进水接管(3)与第二收集箱(33)之间连接有第二污水进管(32)；所述洗手盆(41)的排水口与第二收集箱(33)的进水口之间连接有第二排污管(42)，第二排污管(42)中部设置有第二真空止回阀(43)，所述洗手盆排污模块(200)的数量至少为1个。

4.如权利要求1所述的一种建筑真空排水***，其特征在于：所述第一真空阀(1)的十字通(101)前后的进水管口(102)与出水管口(103)之间套设有软管(2)，十字通(101)的进水管口(102)外端连接有进水接管(3)，十字通(101)的出水管口(103)外端连接有出水接管(4)；所述十字通(101)内设有上隔膜压板(7)和下隔膜压板(8)，下隔膜压板(8)的内滑动凸条(802)在上隔膜压板(7)的滑动长缺口(701)内滑动，外滑动凸条(801)在十字通(101)内侧壁上的导向筋槽(106)滑动，上隔膜压板(7)下端的上压板(702)与下隔膜压板(8)上端的下压板(803)交错形成卡通口(14)，软管(2)穿设在卡通口(14)内；十字通(101)的上口(104)连接上壳体(5)一端设置有上压盖(10)，上压盖(10)与下压板(803)之间设置有第一弹簧(9)；十字通(101)的下口(105)连接下壳体(6)一端设置有下压盖(12)，下压盖(12)与上压板(702)之间设置有第二弹簧(11)，上压盖(10)与上壳体(5)之间设置有密封隔膜(13)，下压盖(12)与下壳体(6)之间设置有密封隔膜(13)；所述十字通(101)侧壁上开设有真空孔(107)；所述第一真空阀(1)、第二真空阀(26)和第三真空阀(31)的结构完全相同。

5.如权利要求2所述的一种建筑真空排水***，其特征在于：所述第一防臭装置(22)下部的连接管(221)下端的下腔体(222)内设置有油封(223)和密封球(224)，密封球(224)位于油封(223)下方；所述第一收集箱(20)上端开设的通气口(201)位于油封(223)的正下方，通气口(201)的直径小于密封球(224)的直径；连接管(221)上端插设有通气管(225)，通气管(225)外侧壁与外壳体(226)之间通过支撑筋板(227)连接；呼吸隔膜(228)设置在外壳体(226)上端通过上盖(229)将其压紧固定，呼吸隔膜(228)下端连接有防臭块(2210)，防臭块(2210)位于通气管(225)上端，防臭块(2210)呈圆柱形且直径大于通气管(225)内孔直径；上盖(229)上端设置有呼吸管(2211)。

6.如权利要求3所述的一种建筑真空排水***，其特征在于：所述第二收集箱(33)上端开设的通气口(201)位于第二防臭装置(37)的油封(223)的正下方；所述第二防臭装置(37)与第一防臭装置(22)的结构完全相同。

7.如权利要求1所述的一种建筑真空排水***，其特征在于：所述第一三通阀(44)的三通直管(441)内设置有软直管(443)，软直管(443)一端的第一挡圈(4431)套设在三通直管(441)一端上，软直管(443)另一端的前直管(4432)侧壁上设置有卡筋(4434)，卡筋(4434)与三通直管(441) 内侧壁形成过盈配合，软直管(443)一端还设置有第二挡圈(4433)，前直管(4432)的长度比软直管(443)中部的中直管(4435)长度长，前直管(4432)的壁厚为1-1.5mm，卡筋(4434)的高度为0.5-1mm，前直管(4432)的外侧壁与三通直管(441)的内侧壁之间留有0.5mm的间隙；所述三通直管(441)侧壁设置有三通斜管(442)，三通斜管(442)与三通直管(441)内腔相连通，三通直管(441)侧壁设置的小孔(449)上设有止回阀(447)，所述前直管(4432)的长度覆盖三通斜管(442)内截面；所述三通直管(441)两端与三通斜管(442)一端通过卡套分别连接有第一端管(444)、第二端管(445)和第三端管(448)，第二端管(445)一端与三通直管(441)一端之间设置有O型密封圈(446)；所述第一三通阀(44)与第二三通阀(45)结构完全相同。