CN209318128U - 振动过筛混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种振动过筛混合装置。所述一种振动过筛混合装置,包括:主体箱;搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定于所述主体箱的内壁的顶部;消音机箱,所述消音机箱的底部通过固定板固定于所述主体箱的左侧的顶部;第一电机,所述第一电机的底部固定于所述消音机箱的内壁的左侧,并且所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆。本实用新型提供的一种振动过筛混合装置具有,抖动箱的内部通过电机带动推板和推杆的振动,实现物料自动分离,筛选效果好,物料分离彻底,全程自动化作业筛选效率高,可长时间连续工作,满足了产品连续式振动筛选除渣的工艺要求。本装置除渣效率及除渣质量高,设备制作成本低、使用成本低、噪音小。

Description

振动过筛混合装置
技术领域
本实用新型涉及振动筛设备领域,尤其涉及一种振动过筛混合装置。
背景技术
过筛,经过粉碎后的药物粉末粗细相差悬殊,为适应医疗和药剂制备的需要,通过一种网孔状的工具使粗细混合的粉末分离出粗粉和细粉的操作过程,叫做“过筛”或“筛析”。粗的网孔状工具称为“筛”,细的称为“罗,过筛时需要不断地振动:药粉在静止状态下,由于表面自由能等因素的影响,易结成药粉块而不易通过筛孔。当不断振动时,各种力的平衡受到破坏,小于筛孔的药粉才能通过。但振动速度应适中,太快或太慢均会降低过筛效率。
现有的振动过筛装置,结构复杂,操作繁琐,并且大部分还存在着人工手动进行筛选,这不但筛选的效率极低,而且筛选的质量不高,还浪费人力,不适合市场发展的推广。
实用新型内容
本实用新型提供一种振动过筛混合装置,解决了现有的振动过筛装置,结构复杂,操作繁琐、效率极低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种振动过筛混合装置,包括:
主体箱;搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定于所述主体箱的内壁的顶部;消音机箱,所述消音机箱的底部通过固定板固定于所述主体箱的左侧的顶部;第一电机,所述第一电机的底部固定于所述消音机箱的内壁的左侧,并且所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶;筛选箱,所述筛选箱的两侧固定于所述主体箱的内壁的两侧;隔板,两个所述隔板的顶部和底部分别固定于所述筛选箱内壁的顶部和顶部,并且所述两个隔板的相对的一侧之间滑动连接有筛选板;抖动箱,所述抖动箱的右侧固定于所述主体箱的内壁的右侧;第二电机,所述第二电机的底部固定于所述抖动箱的内壁的底部,并且所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮;支撑杆,所述支撑杆的底端固定于所述抖动箱的内壁的底部,并且所述支撑杆的顶端转动连接有凸轮,所述凸轮的正面固定连接有第二皮带轮;推板,所述推板的右侧滑动连接于所述抖动箱的内壁的右侧,并且所述推板的顶部固定连接有推杆,所述推杆的顶端依次贯穿所述抖动箱和所筛选箱并延伸至所述筛选箱的内部;过滤箱,所述过滤箱的底部固定于所述主体箱的内壁的底部,并且所述过滤箱的内壁的两侧均固定连接有U型架,两个所述U型架相对的一侧之间活动连接有过滤网。
优选的,所述搅拌箱的底部固定连接有下料斗,所述筛选箱的内壁的左侧固定连接有伸缩杆。
优选的,所述筛选箱的底部固定连接有放料斗。
优选的,所述主体量箱的内壁的左侧固定连接有电动杆,并且所述电动杆的顶端固定连接有挡块。
优选的,所述主体箱的顶部固定连接有进料斗,所述过滤箱的底部固定连接有出料斗。
优选的,所述主体箱的底部的两侧均固定连接有底座。
优选的,所述主体箱的表面通过合页铰接有箱门,并且所述箱门的表面设置有观察窗。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种振动过筛混合装置具有如下有益效果:通过筛选箱的两侧固定于主体箱的内壁的两侧,两个隔板的顶部和底部分别固定于筛选箱内壁的顶部和顶部,并且两个隔板的相对的一侧之间滑动连接有筛选板,抖动箱的右侧固定于主体箱的内壁的右侧,第二电机的底部固定于抖动箱的内壁的底部,并且第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,先是将物料进行均匀的搅拌,接着通过第二电机的动力带动推杆对筛选板进行连续的抖动筛选,抖动箱的内部通过电机带动推板和推杆的振动,实现物料自动分离,筛选效果好,物料分离彻底,全程自动化作业筛选效率高,可长时间连续工作,满足了产品连续式振动筛选除渣的工艺要求。本装置除渣效率及除渣质量高,设备制作成本低、使用成本低、噪音小,减小了工人工作强度。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种振动过筛混合装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的抖动箱内部的结构示意图;
图3为为图1的振动过筛混合装置外部的示意图。
【附图标记说明】
1、主体箱,2、搅拌箱,3、消音机箱,4、第一电机,5、搅拌杆,6、搅拌叶,7、筛选箱,8、隔板,9、筛选板,10、抖动箱,11、第二电机,12、第一皮带轮,13、凸轮,14、第二皮带轮,15、支撑杆,16、推板,17、推杆,18、过滤箱,19、U型架,20、过滤网,21、下料斗,22、伸缩杆,23、放料斗,24、电动杆,25、挡块,26、进料斗,27、出料斗,28、底座,29、箱门,30、观察窗。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的一种振动过筛混合装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的抖动箱内部的结构示意图;图3为一种振动过筛混合装置外部的示意图。一种振动过筛混合装置包括:主体箱1;搅拌箱2,所述搅拌箱2的顶部固定于所述主体箱1的内壁的顶部;消音机箱3,所述消音机箱3的底部通过固定板固定于所述主体箱1的左侧的顶部,消音机箱3便于降低第一电机4工作时产生的噪音;第一电机4,所述第一电机4的底部固定于所述消音机箱3的内壁的左侧,并且所述第一电机4的输出轴固定连接有搅拌杆5,所述搅拌杆5的表面固定连接有搅拌叶6,搅拌杆5远离第一电机4的一端依次贯穿消音机箱3、主体箱1和搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的内部;筛选箱7,所述筛选箱7的两侧固定于所述主体箱1的内壁的两侧;隔板8,两个所述隔板8的顶部和底部分别固定于所述筛选箱7内壁的顶部和顶部,并且所述两个隔板8的相对的一侧之间滑动连接有筛选板9,筛选板9的两侧贯穿隔板8并延伸至隔板8的另一侧;抖动箱10,所述抖动箱10的右侧固定于所述主体箱1的内壁的右侧;第二电机11,所述第二电机11的底部固定于所述抖动箱10的内壁的底部,并且所述第二电机11的输出轴固定连接有第一皮带轮12;支撑杆15,所述支撑杆15的底端固定于所述抖动箱10的内壁的底部,并且所述支撑杆15的顶端转动连接有凸轮13,所述凸轮13的正面固定连接有第二皮带轮14,第一皮带轮12的表面与第二皮带轮14的表面通过皮带传动连接;推板16,所述推板16的右侧滑动连接于所述抖动箱10的内壁的右侧,推板16的底部与凸轮13的表面接触,并且所述推板16的顶部固定连接有推杆17,所述推杆17的顶端依次贯穿所述抖动箱10和所筛选箱7并延伸至所述筛选箱7的内部,推杆17位于筛选箱7内部的一端与筛选板9右侧的底部固定连接;过滤箱18,所述过滤箱18的底部固定于所述主体箱1的内壁的底部,并且所述过滤箱18的内壁的两侧均固定连接有U型架19,两个所述U型架19相对的一侧之间活动连接有过滤网20,过滤箱18与搅拌箱2的内壁两侧与底部之间固定连接有斜板。
所述搅拌箱2的底部固定连接有下料斗21,下料斗21的底端贯穿筛选箱7并延伸至筛选箱7的内部,所述筛选箱7的内壁的左侧固定连接有伸缩杆22,伸缩杆22的表面套设有伸缩弹簧,并且伸缩杆22的顶端与筛选板9左侧的底部固定连接。
所述筛选箱7的底部固定连接有放料斗23,放料斗23的底端贯穿过滤箱18并延伸至过滤箱18的内部。
所述主体量箱1的内壁的左侧固定连接有电动杆24,并且所述电动杆24的顶端固定连接有挡块25,挡块23贯穿放料斗,便于控制放料的速度。
所述主体箱1的顶部固定连接有进料斗26,进料斗26的底端依次贯穿主体箱1和搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的内部,所述过滤箱18的底部固定连接有出料斗27,出料斗27的底端依次贯穿过滤箱18和主体箱1并延伸至主体箱1的外部。
所述主体箱1的底部的两侧均固定连接有底座28。
所述主体箱1的表面通过合页铰接有箱门29,并且所述箱门29的表面设置有观察窗30,便于通过观察窗30来观察主体箱1内部的情况。
本实用新型提供的一种振动过筛混合装置的工作原理如下:首先物料从进料斗26倒入到搅拌箱2的内部,当有需要的时候就启动第一电机4,第一电机4的动力带动搅拌杆5在搅拌箱2的内部进行转动,接着物料进过下料斗21下落到筛选箱7的内部落在筛选板9的表面,接着启动第二电机11,第二电机11的动力带动第一皮带轮12进行转动,第一皮带轮12在转动的时候通过表面的皮带带动第二皮带轮14进行转动,接着第二皮带轮14带动凸轮13进行转动,当凸轮13在转动的时候就会带动推板16进行上下运动,接着当推板16进行上下运动的时候就会带动推杆17对筛选板9进行抖动筛选,接着物料筛选过后经过放料斗23落到过滤箱18的内部,最后进过过滤网20过滤利用出料斗27排出。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种振动过筛混合装置具有如下有益效果:通过筛选箱7的两侧固定于主体箱1的内壁的两侧,两个隔板8的顶部和底部分别固定于筛选箱7内壁的顶部和顶部,并且两个隔板8的相对的一侧之间滑动连接有筛选板9,抖动箱10的右侧固定于主体箱1的内壁的右侧,第二电机11的底部固定于抖动箱10的内壁的底部,并且第二电机11的输出轴固定连接有第一皮带轮12,先是将物料进行均匀的搅拌,接着通过第二电机11的动力带动推杆17对筛选板9进行连续的抖动筛选,抖动箱10的内部通过电机带动推板16和推杆17的振动,实现物料自动分离,筛选效果好,物料分离彻底,全程自动化作业筛选效率高,可长时间连续工作,满足了产品连续式振动筛选除渣的工艺要求。本装置除渣效率及除渣质量高,设备制作成本低、使用成本低、噪音小,减小了工人工作强度。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种振动过筛混合装置,其特征在于,包括:
主体箱;
搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定于所述主体箱的内壁的顶部;
消音机箱,所述消音机箱的底部通过固定板固定于所述主体箱的左侧的顶部;
第一电机,所述第一电机的底部固定于所述消音机箱的内壁的左侧,并且所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶;
筛选箱,所述筛选箱的两侧固定于所述主体箱的内壁的两侧;
隔板,两个所述隔板的顶部和底部分别固定于所述筛选箱内壁的顶部和顶部,并且所述两个隔板的相对的一侧之间滑动连接有筛选板;
抖动箱,所述抖动箱的右侧固定于所述主体箱的内壁的右侧;
第二电机,所述第二电机的底部固定于所述抖动箱的内壁的底部,并且所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮;
支撑杆,所述支撑杆的底端固定于所述抖动箱的内壁的底部,并且所述支撑杆的顶端转动连接有凸轮,所述凸轮的正面固定连接有第二皮带轮;
推板,所述推板的右侧滑动连接于所述抖动箱的内壁的右侧,并且所述推板的顶部固定连接有推杆,所述推杆的顶端依次贯穿所述抖动箱和所筛选箱并延伸至所述筛选箱的内部;
过滤箱,所述过滤箱的底部固定于所述主体箱的内壁的底部,并且所述过滤箱的内壁的两侧均固定连接有U型架,两个所述U型架相对的一侧之间活动连接有过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种振动过筛混合装置,其特征在于,所述搅拌箱的底部固定连接有下料斗,所述筛选箱的内壁的左侧固定连接有伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种振动过筛混合装置,其特征在于,所述筛选箱的底部固定连接有放料斗。
4.根据权利要求1所述的一种振动过筛混合装置,其特征在于,所述主体量箱的内壁的左侧固定连接有电动杆,并且所述电动杆的顶端固定连接有挡块。
5.根据权利要求1所述的一种振动过筛混合装置,其特征在于,所述主体箱的顶部固定连接有进料斗,所述过滤箱的底部固定连接有出料斗。
6.根据权利要求1所述的一种振动过筛混合装置,其特征在于,所述主体箱的底部的两侧均固定连接有底座。
7.根据权利要求1所述的一种振动过筛混合装置,其特征在于,所述主体箱的表面通过合页铰接有箱门,并且所述箱门的表面设置有观察窗。
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CN110823692A (zh) * 2019-11-05 2020-02-21 四川衡信公路工程试验检测有限公司 一种碎石压碎值试验设备及其方法
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