CN209295726U - 一种双重气水换热器 - Google Patents
一种双重气水换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209295726U CN209295726U CN201821925750.XU CN201821925750U CN209295726U CN 209295726 U CN209295726 U CN 209295726U CN 201821925750 U CN201821925750 U CN 201821925750U CN 209295726 U CN209295726 U CN 209295726U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling tube
- cooling
- shell
- branch pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及换热器领域,尤其涉及一种双重气水换热器,包括管壳、水冷套、冷却水进口、冷却水出口和水冷管,水冷套套设在管壳外壁上,水冷管设置在管壳内部,水冷套内设置有隔板,隔板分割水冷套为大腔和小腔,冷却水出口连通设置在大腔上,冷却水进口连通设置在小腔上,水冷管的一端与小腔连通,水冷管的另一端与大腔连通。使用时,将管壳安装在烟道上,通过冷却水进口进行加注冷却水,冷却水通过冷却水进口进入小腔,并沿着水冷管流入水冷套内,冷却水最后从冷却水出口排出,由于水冷管设置在管壳内部,配合管壳外侧的水冷套实现双重冷却效果,大大提升了换热效率,能源利用率高,而且结构简单紧凑,应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器领域,尤其涉及一种双重气水换热器。
背景技术
目前,在日常生活及工业应用领域,经常会用到换热器进行热量交换,有的工况用于取热进行余热利用,有的工况用于散热降温,保护设备正常运行。换热器的应用广泛,日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等,都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
常用的换热器种类有间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器。常用的气水换热类换热器为间壁式换热器,以下为常见的几种间壁式换热器及其优缺点及适用场合。
管壳式换热器:优点:结构简单、造价低、制造方便;缺点:由于温差问题会引起管子弯曲造成泄露、污垢清洗困难、只适用于温差小、单行程、压力不高以及结垢不严重的场合。
容积式换热器:优点:供水平稳、安全,易于清除污垢。主要用于热水供应***。但其传热系数比管壳式换热器低得多。
板式换热器:优点:传热系数很高;缺点:水质不好形成水垢或污物沉积都容易堵塞。
在工业生产环节中,不同的使用场合对换热要求不同,所以对换热器的功能要求也有所不同,常规的换热器不一定都能满足。在高温烟气换热领域,烟气在管道内流速较高,烟气温度也较高,常规的管壳式换热器压损较大,不利于烟气流通,而且容易损坏设备;容积式换热器换热系数较小,不能满足换热要求。除此之外,常规的换热器造价相对较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双重气水换热器,解决传统换热器换热效率低的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种双重气水换热器,包括管壳、水冷套、冷却水进口、冷却水出口和水冷管,所述水冷套套设在所述管壳外壁上,所述水冷管设置在所述管壳内部,所述水冷套内设置有隔板,所述隔板分割所述水冷套为大腔和小腔,所述冷却水出口连通设置在所述大腔上,所述冷却水进口连通设置在所述小腔上,所述水冷管的一端与所述小腔连通,所述水冷管的另一端与所述大腔连通。
进一步,包括管壳、大腔、小腔、冷却水进口、冷却水出口和水冷管,所述大腔和小腔均套设在所述管壳外壁上,所述水冷管设置在所述管壳内部,所述冷却水出口连通设置在所述大腔上,所述冷却水进口连通设置在所述小腔上,所述水冷管的一端与所述小腔连通,所述水冷管的另一端与所述大腔连通。
进一步,所述水冷管上设置有第一支管和第二支管,所述第一支管的一端与所述小腔连通,所述第一支管的另一端与所述水冷管连通;所述第二支管的一端与所述水冷管连通,所述第二支管的另一端与所述大腔连通。
进一步,所述第一支管和第二支管相对于所述管壳的中心轴线对称设置。
进一步,所述水冷管为蛇形管状结构。
进一步,所述管壳的两端均设置有第一法兰,所述第一法兰与所述管壳固定连接或一体成形。
进一步,所述冷却水进口和冷却水出口上均设置有第二法兰,所述第二法兰与所述冷却水进口、第二法兰与所述冷却水出口均固定连接或一体成形。
一种双重气水换热器,包括管壳、大腔、小腔、冷却水进口、冷却水出口和水冷管,所述大腔和小腔均套设在所述管壳外壁上,所述水冷管设置在所述管壳内部,所述冷却水出口连通设置在所述大腔上,所述冷却水进口连通设置在所述小腔上,所述水冷管的一端与所述小腔连通,所述水冷管的另一端与所述大腔连通。
进一步,包括管壳、大腔、小腔、冷却水进口、冷却水出口和水冷管,所述大腔和小腔均套设在所述管壳外壁上,所述水冷管设置在所述管壳内部,所述冷却水出口连通设置在所述大腔上,所述冷却水进口连通设置在所述小腔上,所述水冷管的一端与所述小腔连通,所述水冷管的另一端与所述大腔连通。
进一步,所述水冷管上设置有第一支管和第二支管,所述第一支管的一端与所述小腔连通,所述第一支管的另一端与所述水冷管连通;所述第二支管的一端与所述水冷管连通,所述第二支管的另一端与所述大腔连通。
进一步,所述第一支管和第二支管相对于所述管壳的中心轴线对称设置。
进一步,所述水冷管为蛇形管状结构。
本实用新型提供一种双重气水换热器,包括管壳、水冷套、冷却水进口、冷却水出口和水冷管,所述水冷套套设在所述管壳外壁上,所述水冷管设置在所述管壳内部,所述水冷套内设置有隔板,所述隔板分割所述水冷套为大腔和小腔,所述冷却水出口连通设置在所述大腔上,所述冷却水进口连通设置在所述小腔上,所述水冷管的一端与所述小腔连通,所述水冷管的另一端与所述大腔连通。这样,使用时,将管壳安装在烟道上,通过冷却水进口进行加注冷却水,冷却水通过冷却水进口进入小腔,并沿着水冷管流入水冷套内,冷却水最后从冷却水出口排出,由于水冷管设置在管壳内部,配合管壳外侧的水冷套实现双重冷却效果,大大提升了换热效率,能源利用率高,而且结构简单紧凑,应用范围广。相对于现有技术而言具有的优点是:烟气流通阻力小,在保证烟气排出畅通情况下大大提高换热效率;结构简单紧凑,可供生活区使用,节约了能源。
本实用新型提供一种双重气水换热器,包括管壳、大腔、小腔、冷却水进口、冷却水出口和水冷管,所述大腔和小腔均套设在所述管壳外壁上,所述水冷管设置在所述管壳内部,所述冷却水出口连通设置在所述大腔上,所述冷却水进口连通设置在所述小腔上,所述水冷管的一端与所述小腔连通,所述水冷管的另一端与所述大腔连通。这样,使用时,将管壳安装在烟道上,通过冷却水进口进行加注冷却水,冷却水通过冷却水进口进入小腔,并沿着水冷管流入水冷套内,冷却水最后从冷却水出口排出,由于水冷管设置在管壳内部,配合管壳外侧的水冷套实现双重冷却效果,大大提升了换热效率,能源利用率高,而且结构简单紧凑,应用范围广,本方案中将大腔和小腔设计为相对独立安装的结构,可以有效减少大腔对小腔的温度传热影响,保证冷却水在水冷管内的换热效率。
附图说明
图1为本实用新型双重气水换热器的一种整体结构示意图;
图2为本实用新型双重气水换热器的另一种整体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、管壳,2、水冷套,201、大腔,202、隔板,203、小腔,3、冷却水进口,4、冷却水出口,5、水冷管,6、第一支管,7、第二支管,8、第一法兰,9、第二法兰。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型提供一种双重气水换热器,包括管壳1、水冷套2、冷却水进口3、冷却水出口4和水冷管5,所述水冷套2套设在所述管壳1外壁上,所述水冷管5设置在所述管壳1内部,所述水冷套2内设置有隔板202,所述隔板202分割所述水冷套2为大腔201和小腔203,所述冷却水出口4连通设置在所述大腔201上,所述冷却水进口3连通设置在所述小腔203上,所述水冷管5的一端与所述小腔203连通,所述水冷管5的另一端与所述大腔201连通。这样,使用时,将管壳1安装在烟道上,通过冷却水进口3进行加注冷却水,冷却水通过冷却水进口3进入小腔203,并沿着水冷管5流入水冷套2内,冷却水最后从冷却水出口4排出,由于水冷管5设置在管壳1内部,配合管壳1外侧的水冷套2实现双重冷却效果,大大提升了换热效率,能源利用率高,而且结构简单紧凑,应用范围广。相对于现有技术而言具有的优点是:烟气流通阻力小,在保证烟气排出畅通情况下大大提高换热效率;结构简单紧凑,可供生活区使用,节约了能源。
这里需要说明的一点是,管壳1的两端分别为烟气进口和烟气出口,本申请中,将大腔201设置在临近烟气进口的一侧,已达到最佳换热效果。
本实用新型的双重气水换热器,如图1和图2所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述水冷管5上设置有第一支管6和第二支管7,所述第一支管6的一端与所述小腔203连通,所述第一支管6的另一端与所述水冷管5连通;所述第二支管7的一端与所述水冷管5连通,所述第二支管7的另一端与所述大腔201连通。这样,通过第一支管6和第二支管7将小腔203内的冷却水引流至大腔201内,在管壳1内形成了另外也是额外的两条冷却水道,以增加换热效率,同时由于小腔203内的冷却水水温较低,流入大腔201后可以对大腔201内的水温实现降温的作用,以提高大腔201整体对管壳1外壁的整体换热速度。进一步优选的技术方案是:所述第一支管6和第二支管7相对于所述管壳1的中心轴线对称设置。这样,将第一支管6和第二支管7对称设置是为了换热管道的整体布置更加均匀。
本实用新型的双重气水换热器,如图1和图2所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述水冷管5为蛇形管状结构。这样,蛇形管状的水冷管5,以增大换热面积,当然,本申请中并不局限于蛇形管状结构,也可以在水冷管5的外侧壁上设置换热片等方式。
本实用新型的双重气水换热器,如图1和图2所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述管壳1的两端均设置有第一法兰8,所述第一法兰8与所述管壳1固定连接或一体成形。这样,通过设置第一法兰8以方便管壳1相对于烟道的安装,在法兰上通过螺栓或螺钉即可完成安装,为了保证气密性,也可在法兰上开设密封圈安装槽,以增加气密性。
本实用新型的双重气水换热器,如图1和图2所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述冷却水进口3和冷却水出口4上均设置有第二法兰9,所述第二法兰9与所述冷却水进口3、第二法兰9与所述冷却水出口4均固定连接或一体成形。这样,设置第二法兰9方便水管的接设,也可采用快速接头的方式进行安装,只需在冷却水进口3和冷却水出口4上安装快速接头的公扣或母扣即可。
如图2所示,本实用新型提供一种双重气水换热器,包括管壳1、大腔201、小腔203、冷却水进口3、冷却水出口4和水冷管5,所述大腔201和小腔203均套设在所述管壳1外壁上,所述水冷管5设置在所述管壳1内部,所述冷却水出口4连通设置在所述大腔201上,所述冷却水进口3连通设置在所述小腔203上,所述水冷管5的一端与所述小腔203连通,所述水冷管5的另一端与所述大腔201连通。这样,使用时,将管壳1安装在烟道上,通过冷却水进口3进行加注冷却水,冷却水通过冷却水进口3进入小腔203,并沿着水冷管5流入水冷套2内,冷却水最后从冷却水出口4排出,由于水冷管5设置在管壳1内部,配合管壳1外侧的水冷套2实现双重冷却效果,大大提升了换热效率,能源利用率高,而且结构简单紧凑,应用范围广,本方案中将大腔201和小腔203设计为相对独立安装的结构,可以有效减少大腔201对小腔203的温度传热影响,保证冷却水在水冷管5内的换热效率。
这里需要说明的一点是,大腔201与小腔203为间隔设置,且间距不小于5cm;管壳1的两端分别为烟气进口和烟气出口,本申请中,将大腔201设置在临近烟气进口的一侧,已达到最佳换热效果。
本实用新型的双重气水换热器,如图1和图2所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述水冷管5上设置有第一支管6和第二支管7,所述第一支管6的一端与所述小腔203连通,所述第一支管6的另一端与所述水冷管5连通;所述第二支管7的一端与所述水冷管5连通,所述第二支管7的另一端与所述大腔201连通。这样,通过第一支管6和第二支管7将小腔203内的冷却水引流至大腔201内,在管壳1内形成了另外也是额外的两条冷却水道,以增加换热效率,同时由于小腔203内的冷却水水温较低,流入大腔201后可以对大腔201内的水温实现降温的作用,以提高大腔201整体对管壳1外壁的整体换热速度。进一步优选的技术方案是:所述第一支管6和第二支管7相对于所述管壳1的中心轴线对称设置。这样,将第一支管6和第二支管7对称设置是为了换热管道的整体布置更加均匀。
本实用新型的双重气水换热器,如图1和图2所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述水冷管5为蛇形管状结构。这样,蛇形管状的水冷管5,以增大换热面积,当然,本申请中并不局限于蛇形管状结构,也可以在水冷管5的外侧壁上设置换热片等方式。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双重气水换热器,其特征在于:包括管壳(1)、水冷套(2)、冷却水进口(3)、冷却水出口(4)和水冷管(5),所述水冷套(2)套设在所述管壳(1)外壁上,所述水冷管(5)设置在所述管壳(1)内部,所述水冷套(2)内设置有隔板(202),所述隔板(202)分割所述水冷套(2)为大腔(201)和小腔(203),所述冷却水出口(4)连通设置在所述大腔(201)上,所述冷却水进口(3)连通设置在所述小腔(203)上,所述水冷管(5)的一端与所述小腔(203)连通,所述水冷管(5)的另一端与所述大腔(201)连通。
2.根据权利要求1所述的双重气水换热器,其特征在于:所述水冷管(5)上设置有第一支管(6)和第二支管(7),所述第一支管(6)的一端与所述小腔(203)连通,所述第一支管(6)的另一端与所述水冷管(5)连通;所述第二支管(7)的一端与所述水冷管(5)连通,所述第二支管(7)的另一端与所述大腔(201)连通。
3.根据权利要求2所述的双重气水换热器,其特征在于:所述第一支管(6)和第二支管(7)相对于所述管壳(1)的中心轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的双重气水换热器,其特征在于:所述水冷管(5)为蛇形管状结构。
5.根据权利要求1所述的双重气水换热器,其特征在于:所述管壳(1)的两端均设置有第一法兰(8),所述第一法兰(8)与所述管壳(1)固定连接或一体成形。
6.根据权利要求1所述的双重气水换热器,其特征在于:所述冷却水进口(3)和冷却水出口(4)上均设置有第二法兰(9),所述第二法兰(9)与所述冷却水进口(3)、第二法兰(9)与所述冷却水出口(4)均固定连接或一体成形。
7.一种双重气水换热器,其特征在于:包括管壳(1)、大腔(201)、小腔(203)、冷却水进口(3)、冷却水出口(4)和水冷管(5),所述大腔(201)和小腔(203)均套设在所述管壳(1)外壁上,所述水冷管(5)设置在所述管壳(1)内部,所述冷却水出口(4)连通设置在所述大腔(201)上,所述冷却水进口(3)连通设置在所述小腔(203)上,所述水冷管(5)的一端与所述小腔(203)连通,所述水冷管(5)的另一端与所述大腔(201)连通。
8.根据权利要求7所述的双重气水换热器,其特征在于:所述水冷管(5)上设置有第一支管(6)和第二支管(7),所述第一支管(6)的一端与所述小腔(203)连通,所述第一支管(6)的另一端与所述水冷管(5)连通;所述第二支管(7)的一端与所述水冷管(5)连通,所述第二支管(7)的另一端与所述大腔(201)连通。
9.根据权利要求8所述的双重气水换热器,其特征在于:所述第一支管(6)和第二支管(7)相对于所述管壳(1)的中心轴线对称设置。
10.根据权利要求7所述的双重气水换热器,其特征在于:所述水冷管(5)为蛇形管状结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821925750.XU CN209295726U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种双重气水换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821925750.XU CN209295726U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种双重气水换热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209295726U true CN209295726U (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=67645735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821925750.XU Active CN209295726U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种双重气水换热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209295726U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116045700A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-02 | 连云港市华东电力设备有限公司 | 冷油冷水器 |
-
2018
- 2018-11-22 CN CN201821925750.XU patent/CN209295726U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116045700A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-02 | 连云港市华东电力设备有限公司 | 冷油冷水器 |
CN116045700B (zh) * | 2022-12-26 | 2024-01-26 | 连云港市华东电力设备有限公司 | 冷油冷水器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103270383B (zh) | 废热锅炉 | |
CN209295726U (zh) | 一种双重气水换热器 | |
CN201281559Y (zh) | 一种叠层式余热回收器 | |
CN202582237U (zh) | 一种板壳式冷凝器 | |
CN208606619U (zh) | 管壳式换热器 | |
CN203928789U (zh) | 一种锅炉用组合式冷凝器 | |
CN205860828U (zh) | 折流杆式波纹管热交换器 | |
CN104296383A (zh) | 一种高效冷凝换热器 | |
CN204806939U (zh) | 毛细管密布式油冷却器 | |
CN209326424U (zh) | 一种海上运输设备用热交换器 | |
CN204227701U (zh) | 一种高效冷凝换热器 | |
CN210512743U (zh) | 一种新型防爆换热器 | |
CN206957806U (zh) | 一种具有多排散热管的散热器 | |
CN207231003U (zh) | 一种低温空气源热泵采暖机水侧换热器 | |
CN205279819U (zh) | 一种新型螺旋板式换热器 | |
CN201081599Y (zh) | 组合式折流杆旋流管换热器 | |
CN105466234A (zh) | 一种双回路水冷却的烟气冷凝器 | |
CN218916010U (zh) | 一种高效换热装置 | |
CN210441688U (zh) | 高温型板式换热器结构 | |
CN210154381U (zh) | 高效率换热器 | |
CN214536092U (zh) | 一种新型卧式导热油蒸汽发生器 | |
CN220771980U (zh) | 一种波纹管换热器 | |
CN211425155U (zh) | 一种组合式换热器 | |
CN220893064U (zh) | 带有并行换热管的换热装置、热水器、余热回收*** | |
CN112710184B (zh) | 一种容积式换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |