CN209295566U - 一种电镀生产线烘干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀领域，具体涉及一种电镀生产线烘干机构。一种电镀生产线烘干机构，用于烘干电镀工件，包括箱体，箱体上设有进风口、出风口、进料口和出料口，进料口和出料口上分别设有与其滑动盖合的盖板组件；箱体内设有加热件，箱体内还设有输送组件，输送组件上设有数个用于悬挂挂具的第一悬挂位，可同时放置多个悬挂有电镀工件的挂具，输送组件前端设有出料组件，出料组件上设有第二悬挂位，烘干后的工件有第一悬挂位输送到第二悬挂位，出料组件再将电镀工件输送到箱体外。

Description

一种电镀生产线烘干机构

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，具体涉及一种电镀生产线烘干机构。

背景技术

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

传统的电镀生产中，经过数次电镀和水洗后直接取出，取出后的电镀品还需转运到烘干设备烘干或直接擦拭打包，这都增加了人工成本，而且操作过程中带入粉尘，随着自动化生产的不断深入，亟需对此进行更新设计，以降低生产成本。

实用新型内容

针对现有技术中的电镀生产线上缺少专用的烘干设备，本实用新型提供一种烘干机构，满足生产的要求，且能保障工件的清洁。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电镀生产线及其烘干机构，包括箱体，所述箱体上设有进风口、出风口、进料口和出料口，所述进料口和所述出料口上分别设有与其滑动盖合的盖板组件；所述箱体内设有加热件；所述箱体内还设有两相对应的支架，所述支架位于所述进料口下方；所述支架上分别设有输送组件，两组所述输送组件之间经联动杆连接于驱动机构，所述输送组件上设有数个第一悬挂位；所述输送组件的输送前端设有出料组件，所述出料组件上设有第二悬挂位；电镀工件从进料口进入箱体并悬挂在所述第一悬挂位上，所述驱动机构驱动所述输送组件并将所述第一悬挂位上的电镀工件输送至所述第二悬挂位，所述出料组件将所述第二悬挂位上的电镀工件从所述出料口送出。

进一步的，所述输送组件包括固接于所述联动杆的第一滚筒、第二滚筒、调节滚筒和皮带，所述皮带分别与所述第一滚筒、所述第二滚筒和所述调节滚筒接触；所述第一滚筒和第二滚筒分别转动连接于所述支架两端，所述调节滚筒经调距组件上下滑动连接于所述支架上，所述调距组件用于调节所述皮带的松紧度；所述支架的侧面上固设有支撑板，所述支撑板位于所述第一滚筒与所述第二滚筒之间，所述第一悬挂位设于所述皮带的外表面上。

进一步的，所述出料组件还包括固接与所述支架上的气缸以及与所述气缸驱动连接的滑块；所述第二悬挂位设于所述滑块的顶部；所述第二悬挂位设于所述皮带的输出端且向外延伸；所述皮带的顶面高于所述第二悬挂位。

进一步的，所述盖板组件包括固设于所述箱体上的第二滑槽和盖板，所述盖板两侧分别滑动设于所述第二滑槽中，所述第二滑槽固接于所述箱体上，所述盖板经第一电机驱动滑动。

进一步的，所述驱动机构包括第二电机以及与所述第二电机驱动连接的齿轮，所述齿轮通过齿轮传动的方式驱动所述联动杆转动。

本实用新型公开的一种电镀生产线烘干机构与现有技术相比，有以下优点：干燥清洁的空气从所述进风口进入所述箱体中，再从所述出风口排处，如此循环，当所述盖板盖合时，所述箱体内的气压高于大气压，避免粉尘进入箱体内；所述进料口上的所述盖板打开，天车将悬挂有电镀好的工件的挂具经所述进料口吊放于所述输送组件的所述第一悬挂位上，所述天车的吊钩退出所述箱体后，所述盖板及时将所述进料口盖合，所述输送组件上可同时悬挂多组挂具；所述输送组件对于烘干后的电镀工件，所述输送组件将挂具输送到所述第二悬挂位，所述出料口的盖板打开，所述气缸推动所述滑块经所述出料口将挂具送至所述箱体外，取出所述挂具后，所述气缸驱动所述滑块退回所述箱体内，所述盖板盖合所述出料口；电镀工件电镀后直接有天车掉送进烘干机构中，烘干后直接包装，省了搬运操作，节省人工成本，而且所述箱体内的空气均经过了过滤，能够避免粉尘污染电镀工件。

附图说明

图1是本实用新型一种电镀生产线烘干机构的结构示意图。

图2是本实用新型一种电镀生产线烘干机构的另一结构示意图。

图3是本实用新型中的的箱体结构示意图。

图4是本实用新型一种电镀生产线烘干机构的出料状态示意图。

图5是本实用新型一种电镀生产线烘干机构的局部结构示意图。

图6是本实用新型中的输送组件和出料组件的正视图。

图7是本实用新型中的输送组件和出料组件的结构示意图。

图8是本实用新型中的调距组件的结构示意图。

图9是本实用新型中的盖板组件的结构示意图。

1、箱体，11、进风口，12、出风口，13、进料口，14、出料口，15、加热件，16、导流板，2、盖板组件，21、盖板，22、第二滑槽，23、第一电机，24、齿条，3、支架，4、输送组件，41、第一悬挂位，42、第一滚筒，43、第二滚筒，44、调节滚筒，45、皮带，46、支撑板，47、调距组件，471、安装块，472、轴承，473、螺杆，5、联动杆，6、驱动机构，61、第二电机、62、齿轮，7、出料组件，71、滑块，72、第二悬挂位，73、气缸，74、第一滑槽。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对实用新型作进一步的说明。

参见图1至图4，一种电镀生产线烘干机构，设于电镀生产线上以将电镀工件烘干，进而包装进仓，电镀工件上电镀生产线前，电镀工件吊挂在挂具上，天车吊起挂具送往电镀槽电镀，所述挂具包括方形的框体，所述框体顶部的两侧设有挂把，电镀工件经铜丝吊挂在框体上，以下所提到的挂具均为吊挂有工件的挂具。一种电镀生产线烘干机构，包括箱体1，所述箱体1上设有进风口11、出风口12、进料口13和出料口14，所述进料口13和所述出料口14上分别设有与其滑动盖合的盖板组件2，所述出风口12和所述进风口11设于所述箱体1的后端，箱体1内设有导流板、加热件15，所述导流板16用于引导气流方向，所述加热件15升高所述箱体1内空气的温度，所述进料口13设于所述箱体1的上端，天车把电镀好的工件从上端的所述进料口13吊进所述箱体1内。

参见图5至图8，所述箱体1内还设有两相对应的支架3，所述支架3位于所述进料口13下方，所述支架3上分别设有输送组件4，两组所述输送组件4之间经联动杆5连接于驱动机构6，具体的，所述驱动机构6包括第二电机61以及与所述第二电机61驱动连接的齿轮62，所述第二电机61通过齿轮驱动的方式驱动所述联动杆5转动，即所述第二电机61和所述联动杆5上分别安装有相互啮合的齿轮。所述输送组件4上设有数个第一悬挂位41，从进料口13吊进的挂具悬挂在所述第一悬挂位41上，两个所述支架3上的输送组件4支撑挂具的挂把，除挂具的挂把外，挂具的其余部位不与所述箱体1及所述箱体1内的结构件接触，所述输送组件4的输送前端设有出料组件7，所述出料组件7上设有第二悬挂位72，当所述输送组件4将挂具送往出料组件7时，所述出料组件7上的第二悬挂位72承接挂具，所述出料组件7经所述出料口14将挂件滑动送出所述箱体1外。

所述输送组件4包括固接于所述联动杆5的第一滚筒42、第二滚筒43、调节滚筒44和皮带45，所述第一滚筒42和第二滚筒43分别转动连接于所述支架3两端，具体的，所述支架3两端设有支撑杆，所述第一滚筒42和所述第二滚筒43分别经轴承连接于所述支撑杆。所述调节滚筒44经调距组件47转动连接于所述支架3上，所述调距组件47用于调节所述调节滚筒44上下滑动，所述皮带45分别与所述第一滚筒42、所述第二滚筒43和所述调节滚筒44接触，所述第一悬挂位41设于所述皮带45的外表面。所述第一滚筒42、所述第二滚筒43和所述调节滚筒44呈“三角”形排布，上下调节所述调节滚筒44可调节所述皮带45的松紧。所述支架3的侧面上固设有支撑板46，所述支撑板46位于所述第一滚筒42与所述第二滚筒43之间，用于支撑所述皮带45。具体的，所述调距组件47包括螺杆473、安装块471和轴承472，所述轴承472固设与所述安装块471内，所述安装块471上下滑动设于所述支架3上的长圆孔中，所述螺杆473一端转动连接于所述安装块471，其另一端贯穿所述支架3并与所述支架3螺接，所述调节滚筒44转动连接于所述轴承472，转动所述螺杆473时，所述安装块471沿长圆孔上下滑动，从而使所述调节滚筒44上下滑动。

所述出料组件7包括气缸73，所述气缸73固定于所述支架3上，所述气缸73的推杆固接于所述滑块71上，驱动所述滑块71在所述支架3上的第一滑槽74内前后滑动，第二悬挂位72设于所述滑块71顶部，所述第二悬挂位72设于所述皮带45的输出端且向外延伸，且所述皮带45的顶面高于所述第二悬挂位72，当工件在烘干时，所述出料组件7在箱体1内，当工件烘干后，所述驱动机构6驱动所述输送组件4并将所述第一悬挂位41上的挂具输送至所述第二悬挂位72，所述气缸73的推动所述滑块71滑动，所述第二悬挂位72上的挂具经所述出料口14伸出所述箱体1外，且所述气缸73推出最大行程时所述滑块71依旧处在所述第一滑槽74内。

参见图9，所述盖板组件2包括固设于所述箱体1上的第一电机23、第二滑槽22和盖板21，所述第二滑槽22有两条，所述盖板21两侧分别滑动设于所述第二滑槽22中，所述第二滑槽22固接于所述箱体1上，所述第二滑槽22滑动将所述进料口13或出料口14完全盖合，所述盖板21上设有与所述滑轨平行的齿条，所述第一电机23经齿轮齿条啮合的方式驱动所述滑盖21滑动，所述齿条24两端设有限位凸块，所述盖板21滑动始终有部分在所述第二滑槽22内。

具体的运行流程，所述进料口13上的所述盖板21经所述第一电机23驱动打开，天车将挂具经所述进料口13吊放于所述输送组件4的所述第一悬挂位41上，所述天车的吊钩退出所述箱体1后，所述盖板21将所述进料口13盖合，所述输送组件4上可同时容纳多个挂具，所述驱动机构6驱动所述皮带45转动，悬挂在输送组件4上的挂具安先后顺序排列；对于烘干后的电镀工件，所述输送组件4将挂具输送到所述出料组件7上的所述第二悬挂位72，所述出料口14的盖板21经所述第一电机23打开，所述气缸73推动所述滑块71经所述出料口14将挂具送至所述箱体1外，取出所述挂具后，所述气缸73驱动所述滑块71退回所述箱体1内，所述盖板21盖合所述出料口14。所述箱体1内的空气循环如下，通过所述出风口12将所述箱体1内的湿润空气抽出，通过过滤设备的过滤和干燥后，空气从所述进风口11重新进入所述箱体1内。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电镀生产线烘干机构，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有进风口(11)、出风口(12)、进料口(13)和出料口(14)，所述进料口(13)和所述出料口(14)上分别设有与其滑动盖合的盖板组件(2)；所述箱体(1)内设有加热件(15)；所述箱体(1)内还设有两相对应的支架(3)，所述支架(3)位于所述进料口(13)下方；所述支架(3)上分别设有输送组件(4)，两组所述输送组件(4)之间经联动杆(5)连接于驱动机构(6)，所述输送组件(4)上设有数个第一悬挂位(41)；所述输送组件(4)的输送前端设有出料组件(7)，所述出料组件(7)上设有第二悬挂位(72)；电镀工件从进料口(13)进入箱体(1)并悬挂在所述第一悬挂位(41)上；所述驱动机构(6)驱动所述输送组件(4)并将所述第一悬挂位(41)上的电镀工件输送至所述第二悬挂位(72)；所述出料组件(7)将所述第二悬挂位(72)上的电镀工件从所述出料口(14)送出。

2.根据权利要求1所述的电镀生产线烘干机构，其特征在于：所述输送组件(4)包括固接于所述联动杆(5)的第一滚筒(42)、第二滚筒(43)、调节滚筒(44)和皮带(45)，所述皮带(45)分别与所述第一滚筒(42)、所述第二滚筒(43)和所述调节滚筒(44)接触；所述第一滚筒(42)和第二滚筒(43)分别转动连接于所述支架(3)两端，所述调节滚筒(44)经调距组件(47)上下滑动连接于所述支架(3)上，所述调距组件(47)用于调节所述皮带的松紧度；所述支架(3)的侧面上固设有支撑板(46)，所述支撑板(46)位于所述第一滚筒(42)与所述第二滚筒(43)之间，所述第一悬挂位(41)设于所述皮带(45)的外表面上。

3.根据权利要求2所述的电镀生产线烘干机构，其特征在于：所述出料组件(7)还包括固接与所述支架上的气缸(73)以及与所述气缸(73)驱动连接的滑块(71)；所述第二悬挂位(72)设于所述滑块(71)的顶部，所述第二悬挂位(72)设于所述皮带(45)的输出端且向外延伸，所述皮带(45)的顶面高于所述第二悬挂位(72)。

4.根据权利要求1所述的电镀生产线烘干机构，其特征在于：所述盖板组件(2)包括固设于所述箱体(1)上的第二滑槽(22)和盖板(21)，所述盖板(21)两侧分别滑动设于所述第二滑槽(22)中，所述第二滑槽(22)固接于所述箱体(1)上，所述盖板(21)经第一电机(23)驱动滑动。

5.根据权利要求1所述的电镀生产线烘干机构，其特征在于：所述驱动机构(6)包括第二电机(61)以及与所述第二电机(61)驱动连接的齿轮(62)，所述齿轮(62)通过齿轮传动的方式驱动所述联动杆(5)转动。