CN209295545U - 一种新型水泥烘干*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型水泥烘干***，包括料斗、调速皮带、煤破碎机、第一提升机、煤粉仓、圆盘喂料机、沸腾炉、鼓风机、拉链机、矿渣辊式磨和第二提升机。本实用新型可以利用价格极低、热量较低的固体废物煤矸石为沸腾炉提供稳定的热量，极大地降低了生产成本，变废为宝，减少了环境污染，为煤矸石的资源化利用开辟了一条新途径，该***还能够有效减少煤矸石中的铁件异物，有效降低排渣温度，提高拉链机的耐热性，保护拉链机免受高温损坏，同时将炉渣作为水泥矿料使用，减少浪费，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制造领域，具体涉及一种新型水泥烘干***。
背景技术
目前，水泥厂矿粉生产线的烘干热源主要是高效集热较好的沸腾炉，沸腾炉使用5500-6000大卡的烟煤，平均每吨矿粉烘干燃煤成本高达11元，成本较高。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。若能将价格较高的烟煤换做煤矸石，不仅可以降低水泥生产成本，同时还可以实现废物利用，节约资源，保护环境。但是煤矸石里铁件异物较多，容易将破碎机篦子打碎，其发热量低，会导致沸腾炉内热量不稳定，同时，排渣温度较高，会出现排渣拉链机故障等一些列问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种新型水泥烘干***。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型水泥烘干***，包括料斗、调速皮带、煤破碎机、第一提升机、煤粉仓、圆盘喂料机、沸腾炉、鼓风机、拉链机、矿渣辊式磨和第二提升机。所述料斗置于所述调速皮带的右上方，所述煤破碎机置于所述调速皮带的左下方，所述煤破碎机的输出端与所述第一提升机的提升铲板对接，所述煤粉仓设置于所述圆盘喂料机上方，其底部设有两个出料口，每个出料口下方对应设置一个所述圆盘喂料机，所述圆盘喂料机的出料口处设置钢管，钢管与所述沸腾炉连接，所述沸腾炉通过管路与所述矿渣辊式磨连通，为所述矿渣辊式磨输送热量，所述沸腾炉底部设有风帽，所述鼓风机通过送风管对所述风帽处鼓风，所述沸腾炉的排渣口置于所述拉链机的上方，所述拉链机的尾部与所述第二提升机对接，炉渣经所述拉链机被运送至所述第二提升机，进而被所述第二提升机运送至所述矿渣辊式磨内部，作为矿料使用。
进一步地，所述调速皮带边缘安装支架，支架分为左支架和右支架，其中左支架和右支架内侧壁分别对应设有不同高度的多层平行插槽；
进一步地，所述左支架和所述右支架的插槽内插装除铁器，；
进一步地，所述煤破碎机具体为煤矸石破碎机；
进一步地，所述煤破碎机旁边加装除尘器；
进一步地，所述沸腾炉的风帽具体为烧煤矸石专用耐热钢风帽；
进一步地，所述拉链机头部设置离心风机，；
进一步地，将所述拉链机的原底板更换为锰板；
进一步地，所述沸腾炉和所述矿渣辊式磨之间的连通管路与所述拉链机的尾部通过管路接通；
进一步地，所述沸腾炉的炉膛内壁为63°倾斜内壁，可以有效防止矸石渣爬墙。
本实用新型的有益效果：本实用新型可以利用价格极低、热量较低的固体废物煤矸石为沸腾炉提供稳定的热量，极大地降低了生产成本，变废为宝，减少了环境污染，为煤矸石的资源化利用开辟了一条新途径，该***还能够有效减少煤矸石中的铁件异物，有效降低排渣温度，提高拉链机的耐热性，保护拉链机免受高温损坏，同时将炉渣作为水泥矿料使用，减少浪费，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型***构成图；
图2为调速皮带、支架和除铁器的安装左视图；
图3为调速皮带、支架和除铁器的安装俯视图；
图4为左支架（右支架）安装示意图；
图5为沸腾炉内壁示意图。
图中：1料斗、2调速皮带、3支架、301左支架、302右支架、4除铁器、5煤破碎机、6除尘器、7第一提升机、8煤粉仓、9圆盘喂料机、10沸腾炉、11鼓风机、12风帽、13离心风机、14拉链机、15矿渣辊式磨、16第二提升机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
以下实施方式仅用于说明本实用新型的内容，并不用于限制本实用新型的保护范围。应用本实用新型的构思对本实用新型进行的简单改变都在本实用新型要求保护的范围内。
请参阅图1-5，一种新型水泥烘干***，包括料斗1、调速皮带2、煤破碎机5、第一提升机7、煤粉仓8、圆盘喂料机9、沸腾炉10、鼓风机11、拉链机14、矿渣辊式磨15和第二提升机16。所述料斗1置于所述调速皮带2的右上方，向所述调速皮带2上输送煤矸石，所述煤破碎机5置于所述调速皮带2的左下方，接收所述调速皮带2运输过来的煤矸石进行粉碎，所述煤破碎机5的输出端与所述第一提升机7的提升铲板对接，将破碎后的煤矸石即煤粉运送到所述煤粉仓8，所述煤粉仓8设置于所述圆盘喂料机9上方，其底部设有两个出料口，每个出料口下方对应设置一个所述圆盘喂料机9，所述圆盘喂料机9的出料口处设置钢管，钢管与所述沸腾炉10连接，将煤粉送入所述沸腾炉10内，所述沸腾炉10通过管路与所述矿渣辊式磨15连通，为所述矿渣辊式磨15输送热量，所述沸腾炉10底部设有风帽12，所述鼓风机11通过送风管对所述风帽12处鼓风，所述沸腾炉10的排渣口置于所述拉链机14的上方，所述沸腾炉10排出的炉渣落在所述拉链机14上，所述拉链机14的尾部与所述第二提升机16对接，炉渣经所述拉链机14被运送至所述第二提升机16，进而被第二提升机16运送至所述矿渣辊式磨15内部，作为矿料使用。
优选的，所述调速皮带2边缘安装支架，支架分为左支架和右支架，其中左支架和右支架内侧壁分别对应设有不同高度的多层平行插槽；
优选的，所述左支架301和所述右支架302的插槽内插装除铁器4，所述除铁器4可以根据需要***不同高度的插槽内；
优选的，所述煤破碎机5具体为煤矸石破碎机，煤矸石破碎机可以提高破碎产量，同时降低煤粉细度；
优选的，所述煤破碎机5旁边加装除尘器6；
优选的，所述沸腾炉10的风帽12具体为烧煤矸石专用耐热钢风帽；
优选的，所述拉链机14头部设置离心风机13，降低炉渣温度，保护所述拉链机14免遭损坏；
优选的，将所述拉链机14的原底板更换为锰板，防止拉链机14原底板受热变形出现故障；
优选的，所述沸腾炉10和所述矿渣辊式磨15之间的连通管路与所述拉链机14的尾部通过管路接通，利用磨入口负压将拉链机内热风引入磨內，回收热风；
优选的，所述沸腾炉10的炉膛内壁为63°倾斜内壁，可以有效防止矸石渣爬墙。
本实用新型的有益效果：本实用新型可以利用价格极低、热量较低的固体废物煤矸石为沸腾炉提供稳定的热量，极大地降低了生产成本，变废为宝，减少了环境污染，为煤矸石的资源化利用开辟了一条新途径，该***还能够有效减少煤矸石中的铁件异物，有效降低排渣温度，提高拉链机的耐热性，保护拉链机免受高温损坏，同时将炉渣作为水泥矿料使用，减少浪费，节约生产成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新型水泥烘干***，其特征在于：包括料斗、调速皮带、煤破碎机、第一提升机、煤粉仓、圆盘喂料机、沸腾炉、鼓风机、拉链机、矿渣辊式磨和第二提升机；所述料斗置于所述调速皮带的右上方，所述煤破碎机置于所述调速皮带的左下方，所述煤破碎机的输出端与所述第一提升机的提升铲板对接，所述煤粉仓设置于所述圆盘喂料机上方，其底部设有两个出料口，每个出料口下方对应设置一个所述圆盘喂料机，所述圆盘喂料机的出料口处设置钢管，钢管与所述沸腾炉连接，所述沸腾炉通过管路与所述矿渣辊式磨连通，为所述矿渣辊式磨输送热量，所述沸腾炉底部设有风帽，鼓风机通过送风管对风帽处鼓风，所述沸腾炉的排渣口置于所述拉链机的上方，所述拉链机的尾部与所述第二提升机对接，炉渣经所述拉链机被运送至所述第二提升机，进而被第二提升机运送至所述矿渣辊式磨内部，作为矿料使用。
2.根据权利要求1所述的一种新型水泥烘干***，其特征在于：所述调速皮带边缘安装支架，支架分为左支架和右支架，其中左支架和右支架内侧壁分别对应设有不同高度的多层平行插槽。
3.根据权利要求2所述的一种新型水泥烘干***，其特征在于：所述左支架和所述右支架的插槽内插装除铁器。
4.根据权利要求1所述的一种新型水泥烘干***，其特征在于：煤破碎机具体为煤矸石破碎机。
5.根据权利要求1所述的一种新型水泥烘干***，其特征在于：所述拉链机头部设置离心风机。
6.根据权利要求1所述的一种新型水泥烘干***，其特征在于：所述沸腾炉和所述矿渣辊式磨之间的连通管路与所述拉链机的尾部通过管路接通。
7.根据权利要求1所述的一种新型水泥烘干***，其特征在于：所述煤破碎机旁边加装除尘器。
8.根据权利要求1所述的一种新型水泥烘干***，其特征在于：所述沸腾炉的炉膛内壁为63°倾斜内壁。
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|---|---|---|---|
| CN201822218386.XU CN209295545U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种新型水泥烘干*** |
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| CN201822218386.XU CN209295545U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种新型水泥烘干*** |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209295545U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110523507A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-03 | 杭州中禄新材料有限公司 | 一种节能环保的水泥加工用细化设备 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822218386.XU patent/CN209295545U/zh active Active
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