CN209255318U - 一种橡胶轮胎清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶轮胎清洗烘干装置，包括顶板、底板、电动伸缩杆和固定杆，底板的中心位置设置有操作台，操作台顶部中心位置设置有放样台，放样台的中心位置设置有清洗柱，操作台的两侧均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部设置有安装板，操作台一侧的电动伸缩杆上的安装板的顶部安装有电机，同时与其对立的另一侧电动伸缩杆上的安装板的顶部设置有滚动轴承。本实用新型通过设置水泵、出水孔、清洗柱、电机、滚动轴承和电动伸缩杆，解决了使用离心力清洗很难达到清洗的目的且存在安全隐患和轮胎彻底的清洗烘干太过耗时耗力的问题。

Description

一种橡胶轮胎清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品处理装置技术领域，具体为一种橡胶轮胎清洗烘干装置。

背景技术

橡胶制品是指以天然及合成橡胶为原料生产的各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，橡胶制品因其富有弹性、可塑性、绝缘性等等特征被广泛应用于我们的生活中，橡胶制品其最常用的产品之一就是轮胎，轮胎在使用或者检修的时候，为了使得其能够更好、更加安全的投入使用，往往需要将其内槽的灰尘清洗干净。

经检索，中国授权专利号CN207592332U，授权公开2018.07.10公开了一种橡胶轮胎清洗烘干装置，包括顶板和支座，所述支座的上方通过XTL100电动伸缩杆连接有顶板，所述顶板的底部中心处套设有电机，所述电机通过转轴与底部的水管传动连接，且两个限位卡板处于同一水平线上。本实用新型中，该橡胶轮胎清洗烘干装置，首先，由于水管和洒水箱的设置，且洒水箱连同水管经由电机带动其转动，这样便可在离心力的作用下，将清水洒到橡胶轮胎的内槽表壁，以达到自动清洗的目的，其次，由于XTL100电动伸缩杆的设置，这样便可自动调节顶板与支座之间的距离，这样在清洗轮胎内槽的时候，便可将洒水箱下移到橡胶轮胎的中心孔内，以使得清洗内槽时更加干净。

但是现有的技术存在以下的不足：

1.现有的技术中采用离心力使清水流出对轮胎清洗，当离心力太小水流的强度不大很难达到清洗的目的，当离心力太大快速旋转的洒水箱有很大的安全隐患；

2.现有的技术中轮动是固定在操作台上，轮胎始终处于单面放置状态，很难做到彻底的清洗和快速的烘干，要对轮胎翻面时也只能人工操作耗时耗力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶轮胎清洗烘干装置，解决了使用离心力清洗很难达到清洗的目的且存在安全隐患和轮胎彻底的清洗烘干太过耗时耗力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶轮胎清洗烘干装置，包括顶板、底板、电动伸缩杆和固定杆，所述底板的中心位置设置有操作台，所述操作台顶部中心位置设置有放样台，所述放样台的中心位置设置有清洗柱，所述清洗柱的下端穿过放样台和操作台与安装在操作台内部的输水管的一端连接，所述输水管的另一端与水泵的出水端连接，所述水泵的进水端通过输水管与水箱的一侧下端连接，所述操作台的两侧均设置有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆关于底板竖直中线对称，所述电动伸缩杆的底部固定连接在底板上，所述电动伸缩杆的顶部设置有安装板，所述操作台一侧的电动伸缩杆上的安装板的顶部安装有电机，同时与其对立的另一侧电动伸缩杆上的安装板的顶部设置有滚动轴承，所述固定杆的一端与滑动杆滑动套接，所述滑动杆的另一端焊接在固定块一侧的中心位置，所述固定块的另一侧下端位置焊接有固定夹板，同时与固定夹板对齐的上端位置设置有移动夹板，所述移动夹板与固定块滑动套接，所述移动夹板的顶部一侧设置有第一螺栓，所述第一螺栓穿过移动夹板与固定块的内部转动连接，且第一螺栓与移动夹板之间螺旋连接，所述固定杆的上方中心位置设置有第二螺栓，且第二螺栓穿过固定杆与其内部的滑动杆接触，所述固定杆共设置有两个，一个与电机的输出端嵌合另一个与滚动轴承的内侧面固定连接，且两个固定杆处于同一个水平线上。

优选的，所述清洗柱的顶部为封闭设置，同时清洗柱的柱体上均匀分布有若干出水孔。

优选的，所述顶板的底部位置上设置有烘干机，所述烘干机与放样台上下对齐。

优选的，所述水泵和水箱均固定安装在操作台的内部底面上。

优选的，所述操作台靠近滚动轴承一侧的侧面上端一侧位置设置有控制器，所述控制器的输出端分别与烘干机、电机、电动伸缩杆和水泵的输入端电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种橡胶轮胎清洗烘干装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置水泵、出水孔和清洗柱，当需要对橡胶轮胎进行清洗时，通过控制器来控制水泵的启动，水泵再通过输水管将清水从水箱中输送到清洗柱，在通过出水孔出水对橡胶轮胎进行清洗，通过控制器的控制可以做到很好的清洗轮胎的效果，另外因为清洗柱是固定设置的避免了隐患，安全可靠，解决了采用离心力使清水流出对轮胎清洗，当离心力太小水流的强度不大很难达到清洗的目的，当离心力太大快速旋转的洒水箱有很大的安全隐患的问题。

(2)本实用新型通过设置电机、滚动轴承和电动伸缩杆，在清洗的时候，启动电动伸缩杆使电动伸缩杆开始向上伸出使轮胎脱离放样台达到一定的高度，再通过控制器来控制电机开始运作，电机的转动可以带动固定杆的转动，因为滚动轴承的设置，在固定杆转动时，被固定的轮胎也开始转动进行翻面，当反转到另一面之后关闭电机在启动电动伸缩杆收缩，重新将轮胎放置在放样台上进行清洗，烘干只需同样的操作方式即可，通过这样的设置可以彻底、快速的对轮胎进行清洗和烘干，省时省力，解决了现有的技术中轮动是固定在操作台上，轮胎始终处于单面放置状态，很难做到彻底的清洗和快速的烘干，要对轮胎翻面时也只能人工操作耗时耗力的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电动伸缩杆顶部部分结构示意图；

图3为本实用新型图清洗柱结构示意图。

图中：1、顶板；2、固定块；3、第二螺栓；4、固定杆；5、安装板；6、电动伸缩杆；7、控制器；8、水泵；9、底板；10、烘干机；11、电机；12、清洗柱；13、放样台；14、操作台；15、输水管；16、水箱；17、移动夹板；18、第一螺栓；19、滚动轴承；20、固定夹板；21、滑动杆；22、出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶轮胎清洗烘干装置，包括顶板1、底板9、电动伸缩杆6和固定杆4，底板9的中心位置设置有操作台14，操作台14顶部中心位置设置有放样台13，顶板1的底部位置上设置有烘干机10，烘干机10与放样台13上下对齐，烘干机10设置在顶板1上，在达到可以对轮胎进行烘干的同时可以防止因为轮胎清洗的水渐入烘干机10中，导致烘干机10漏电的情况出现，放样台13的中心位置设置有清洗柱12，清洗柱12的顶部为封闭设置，同时清洗柱12的柱体上均匀分布有若干出水孔22，清洗柱12的下端穿过放样台13和操作台14与安装在操作台14内部的输水管15的一端连接，输水管15的另一端与水泵8的出水端连接，水泵8的进水端通过输水管15与水箱16的一侧下端连接，水泵8和水箱16均固定安装在操作台14的内部底面上，操作台14的两侧均设置有电动伸缩杆6，且两个电动伸缩杆6关于底板9竖直中线对称，所用电动伸缩杆6的型号为DYTP1750，电动伸缩杆6的底部固定连接在底板9上，电动伸缩杆6的顶部设置有安装板5，操作台14一侧的电动伸缩杆6上的安装板5的顶部安装有电机11，同时与其对立的另一侧电动伸缩杆6上的安装板5的顶部设置有滚动轴承19，固定杆4的一端与滑动杆21滑动套接，滑动杆21的另一端焊接在固定块2一侧的中心位置，固定块2的另一侧下端位置焊接有固定夹板20，同时与固定夹板20对齐的上端位置设置有移动夹板17，移动夹板17与固定块2滑动套接，移动夹板17的顶部一侧设置有第一螺栓18，第一螺栓18穿过移动夹板17与固定块2的内部转动连接，且第一螺栓18与移动夹板17之间螺旋连接，第一螺栓18的下端是固定在固定块2内部的，因为移动夹板17和固定块2之间是滑动套接，当旋转第一螺栓18时，因为第一螺栓18和移动夹板17之间的螺旋连接关系，移动夹板17开始上下移动，从而调节移动夹板17和固定夹板20之间的距离来对待清洗轮胎进行固定，固定杆4的上方中心位置设置有第二螺栓3，且第二螺栓3穿过固定杆4与其内部的滑动杆21接触，第二螺栓3的设置可以在对待不同大小的轮胎时，通过调节滑动杆21来对轮胎进行固定安装，调整好位置之后再旋转第二螺栓3对滑动杆21在固定杆4中的位置进行固定，固定杆4共设置有两个，一个与电机11的输出端嵌合另一个与滚动轴承19的内侧面固定连接，且两个固定杆4处于同一个水平线上，操作台14靠近滚动轴承19一侧的侧面上端一侧位置设置有控制器7，控制器7的输出端分别与烘干机10、电机11、电动伸缩杆6和水泵8的输入端电性连接。

使用时，当需要对轮胎进行清洗时，先将轮胎放置在放样台13上，固定杆4上的第二螺栓3来使滑动杆21可以抽动的状态，在将滑动杆21调节到合适的长度，通过旋转第一螺栓18对轮胎进行固定，固定完成之后再旋紧第二螺栓3，启动水泵8，水泵8通过输水管15将清水从水箱16中输送到清洗柱12，在通过出水孔22出水对橡胶轮胎进行清洗，在清洗的过程中启动电动伸缩杆6使电动伸缩杆6开始向上伸出使轮胎脱离放样台13达到一定的高度，再通过控制器7来控制电机11开始运作，电机11的转动可以带动固定杆4的转动，因为滚动轴承19的设置，在固定杆4转动时，被固定的轮胎也开始转动进行翻面，当反转到另一面之后关闭电机11再启动电动伸缩杆6收缩，重新将轮胎放置在放样台13上进行另一面的清洗，清洗结束之后关闭水泵8，再次启动电动伸缩杆6伸出到达烘干机10的位置进行烘干，其间可以通过电机11来控制轮胎翻面，从而到达快速的烘干。

综上可得，本实用新型通过设置水泵8、出水孔22、清洗柱12、电机11、滚动轴承19和电动伸缩杆6，解决了使用离心力清洗很难达到清洗的目的且存在安全隐患和轮胎彻底的清洗烘干太过耗时耗力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种橡胶轮胎清洗烘干装置，包括顶板(1)、底板(9)、电动伸缩杆(6)和固定杆(4)，其特征在于：所述底板(9)的中心位置设置有操作台(14)，所述操作台(14)顶部中心位置设置有放样台(13)，所述放样台(13)的中心位置设置有清洗柱(12)，所述清洗柱(12)的下端穿过放样台(13)和操作台(14)与安装在操作台(14)内部的输水管(15)的一端连接，所述输水管(15)的另一端与水泵(8)的出水端连接，所述水泵(8)的进水端通过输水管(15)与水箱(16)的一侧下端连接，所述操作台(14)的两侧均设置有电动伸缩杆(6)，且两个电动伸缩杆(6)关于底板(9)竖直中线对称，所述电动伸缩杆(6)的底部固定连接在底板(9)上，所述电动伸缩杆(6)的顶部设置有安装板(5)，所述操作台(14)一侧的电动伸缩杆(6)上的安装板(5)的顶部安装有电机(11)，同时与其对立的另一侧电动伸缩杆(6)上的安装板(5)的顶部设置有滚动轴承(19)，所述固定杆(4)的一端与滑动杆(21)滑动套接，所述滑动杆(21)的另一端焊接在固定块(2)一侧的中心位置，所述固定块(2)的另一侧下端位置焊接有固定夹板(20)，同时与固定夹板(20)对齐的上端位置设置有移动夹板(17)，所述移动夹板(17)与固定块(2)滑动套接，所述移动夹板(17)的顶部一侧设置有第一螺栓(18)，所述第一螺栓(18)穿过移动夹板(17)与固定块(2)的内部转动连接，且第一螺栓(18)与移动夹板(17)之间螺旋连接，所述固定杆(4)的上方中心位置设置有第二螺栓(3)，且第二螺栓(3)穿过固定杆(4)与其内部的滑动杆(21)接触，所述固定杆(4)共设置有两个，一个与电机(11)的输出端嵌合另一个与滚动轴承(19)的内侧面固定连接，且两个固定杆(4)处于同一个水平线上。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗柱(12)的顶部为封闭设置，同时清洗柱(12)的柱体上均匀分布有若干出水孔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎清洗烘干装置，其特征在于：所述顶板(1)的底部位置上设置有烘干机(10)，所述烘干机(10)与放样台(13)上下对齐。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎清洗烘干装置，其特征在于：所述水泵(8)和水箱(16)均固定安装在操作台(14)的内部底面上。

5.根据权利要求3所述的一种橡胶轮胎清洗烘干装置，其特征在于：所述操作台(14)靠近滚动轴承(19)一侧的侧面上端一侧位置设置有控制器(7)，所述控制器(7)的输出端分别与烘干机(10)、电机(11)、电动伸缩杆(6)和水泵(8)的输入端电性连接。