CN209246142U - 一种新型集成灶 - Google Patents
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Abstract
一种新型集成灶，它涉及厨房用具领域。它包含头部、炉具和下箱体，头部、炉具和下箱体均为可拆式连接，炉具包含炉灶及位于炉灶内部靠近后侧中部的引流框，引流框的侧边固定设置有引流框侧板，引流框侧板呈一自上而下逐渐向前延伸的倾斜面，炉具上端的炉灶前侧固定设置有外置调节器，外置调节器所在面的上方设置有凸边，下箱体的内部设置有一风箱，风箱顶部开口处两侧长边均设置有风箱固定孔。本实用新型有益效果为：集烟机，灶具和消毒柜或蒸烤箱或储物柜于一体，可组装可拆卸安装方便，功能配备齐全，风箱独立设计，方便选择左右排风，外置调节器设计在炉具前侧，便于调节气体燃烧，导流框底部内孔返边插于炉具底板，便于导油。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域，具体涉及一种新型集成灶。
背景技术
传统的厨房用具功能单一，比如吸油烟机，一般只有吸油烟的功能，比如消毒柜，一般只有消毒的功能，或者说炉具，一般只有蒸煮的功能，少数的炉具还附带有吸油烟机的功能，传统的炉灶上设置的外置调节器一般设置在箱体的内部，不便于调节，且风箱一般设置位置单一固定，不易调节，结构往往一体化，不便于拆卸也不便于安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型集成灶，该集成灶集烟机，灶具和消毒柜或蒸烤箱或储物柜于一体，可组装可拆卸安装方便，功能配备齐全，风箱独立设计，方便选择左右排风，外置调节器设计在炉具前侧，便于调节气体燃烧，设置多个固定孔和安装扣使得组装结构更加稳固方便，引流框底部内孔返边插于炉具底板，便于导油。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含头部1、炉具2和下箱体3，所述的炉具2及下箱体3从上到下依次设置在头部1的下方，所述的头部1、炉具2和下箱体3之间的连接方式为可拆式连接，所述的炉具2包含炉灶21及位于炉灶21内部靠近后侧中部的引流框22，所述的炉灶21与所述引流框22为一体成型，所述的炉灶21固定设置在所述炉具2的上端且在所述头部1的下方，所述的引流框22底部内孔返边插于炉具2的底板，所述引流框22的侧边固定设置有引流框侧板221，所述的引流框侧板221的前表面为一自上而下逐渐向前延伸的倾斜面，所述的炉具2上端的炉灶21前侧底部固定设置有外置调节器23，所述的外置调节器23所在面的上方设置有凸边24，所述的下箱体3的内部设置有一风箱31，所述的风箱31设置在所述下箱体3的上方，所述的风箱31顶部开口处两侧长边均设置有多个风箱固定孔311，所述的下箱体3的后板顶部开口处长边设置有下箱体指定孔36，所述的风箱31前后两边的风箱固定孔311均可与所述下箱体3的下箱体指定孔36螺丝连接。
所述的引流框22的顶部固定采用焊接方式，所述的炉具2的面板上开设有一长孔25，所述的长孔25固定设置在引流框22的上方且与引流框22相邻，所述的长孔25的四周返边与引流框22的顶部焊接连接。
所述的风箱31的内侧壁板块上固定设置有蜗壳32，所述的蜗壳32底部设置有蜗壳固定板321，所述的蜗壳固定板321的下方与所述风箱31的内侧壁板块设计为45°角，在45°角的边缘上开设有多个导油孔312。
所述的下箱体3的前侧设置有两个消毒柜33，所述的消毒柜33设置在所述外置调节器23的下方，所述的消毒柜33的下方设置有用于盛装油污的油盒34，所述的风箱31内部的油污经导油孔312流入到管道，最终抵达到油盒34里。
所述的下箱体3的两侧均设置有烟管过孔35，所述的烟管过孔35通过管道与所述风箱31连接处连接。
所述的炉具2的底部设置有长扣槽26，所述炉具2底部后方左右角设置有两个炉具固定孔27，所述的炉具固定孔27固定设置在所述长扣槽26的外侧边上，所述的炉具2放置在长扣槽26内，所述的炉具2平滑长扣槽26后与所述炉具固定孔27螺丝固定。
所述的头部1设置有进风腔11，所述的进风腔11为“L”形风腔。
所述的蜗壳32与所述风箱31为一体成型, 所述的下箱体3顶部的两侧边均设置有炉具安装扣28。
所述的引流框22为梯形引流框。
所述的下箱体3的两个侧面均设置有扣手37。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：集烟机，灶具和消毒柜或蒸烤箱或储物柜于一体，可组装可拆卸安装方便，功能配备齐全，风箱独立设计，方便选择左右排风，外置调节器设计在炉具前侧，便于调节气体燃烧，设置多个固定孔和安装扣使得组装结构更加稳固方便，引流框底部内孔返边插于炉具底板，便于导油。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的分散结构示意图；
图3是本实用新型风箱31放置在下箱体3内部的结构示意图；
图4是本实用新型蜗壳32放置在风箱31内部的结构示意图；
图5是本实用新型引流框22放置在炉具2内部的正视图；
图6是本实用新型引流框22放置在炉具2内部的侧视图。
附图标记说明：头部1、炉具2、下箱体3、进风腔11、炉灶21、引流框22、外置调节器23、凸边24、长孔25、长扣槽26、炉具固定孔27、炉具安装扣28、风箱31、蜗壳32、消毒柜33、油盒34、烟管过孔35、下箱体指定孔36、扣手37、引流框侧板221、风箱固定孔311、导油孔312、蜗壳固定板321。
具体实施方式
参看图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含头部1、炉具2和下箱体3，所述的炉具2及下箱体3从上到下依次设置在头部1的下方，所述的头部1、炉具2和下箱体3之间的连接方式为可拆式连接，所述的炉具2包含炉灶21及位于炉灶21内部靠近后侧中部的引流框22，所述的炉灶21与所述引流框22为一体成型，所述的炉灶21固定设置在所述炉具2的上端且在所述头部1的下方，所述的引流框22底部内孔返边插于炉具2的底板，所述引流框22的侧边固定设置有引流框侧板221，所述的引流框侧板221的前表面为一自上而下逐渐向前延伸的倾斜面，所述的炉具2上端的炉灶21前侧底部固定设置有外置调节器23，所述的外置调节器23所在面的上方设置有凸边24，所述的下箱体3的内部设置有一风箱31，所述的风箱31设置在所述下箱体3的上方，所述的风箱31顶部开口处两侧长边均设置有多个风箱固定孔311，所述的下箱体3的后板顶部开口处长边设置有下箱体指定孔36，所述的风箱31前后两边的风箱固定孔311均可与所述下箱体3的下箱体指定孔36螺丝连接，把风箱31放置在下箱体3指定的位置，然后用3颗螺丝把风箱31固定于下箱体后板边缘的指定位置，设置引流框22底部内孔返边插于炉具底板，便于导油于风扇内，凸边24的设计可以更好的保护外置调节器23不被误动作。
所述的引流框22的顶部固定采用焊接方式，所述的炉具2的面板上开设有一长孔25，所述的长孔25固定设置在引流框22的上方且与引流框22相邻，所述的长孔25的四周返边与引流框22的顶部焊接连接。
所述的风箱31的内侧壁板块上固定设置有蜗壳32，所述的蜗壳32底部设置有蜗壳固定板321，所述的蜗壳固定板321的下方与所述风箱31的内侧壁板块设计为45°角，在45°角的边缘上开设有多个导油孔312，便于烟管过孔35与风箱31连接处泄漏油污，引流回风箱31的内部。
所述的下箱体3的前侧设置有两个消毒柜33，所述的消毒柜33设置在所述外置调节器23的下方，所述的消毒柜33的下方设置有用于盛装油污的油盒34，所述的风箱31内部的油污经导油孔312流入到管道，最终抵达到油盒34里，消毒柜33可以用来消毒餐具。
所述的下箱体3的两侧均设置有烟管过孔35，所述的烟管过孔35通过管道与所述风箱31连接处连接，所述的风箱31独立设计，便于左右排风。
所述的炉具2的底部设置有长扣槽26，所述炉具2底部后方左右角设置有两个炉具固定孔27，所述的炉具固定孔27固定设置在所述长扣槽26的外侧边上，所述的炉具2放置在长扣槽26内，所述的炉具2平滑长扣槽26后与所述炉具固定孔27螺丝固定。
所述的头部1设置有进风腔11，所述的进风腔11为“L”形风腔。
所述的蜗壳32与所述风箱31为一体成型, 所述的下箱体3顶部的两侧边均设置有炉具安装扣28，便于固定炉具。
所述的引流框22为梯形引流框。
所述的下箱体3的两个侧面均设置有扣手37，以便于搬运。
本实用新型的工作原理：本集成灶包含头部、炉具和下箱体，头部、炉具和下箱体之间的连接方式为可拆式连接，下箱体内部设置有风箱，排烟管道穿过风箱的一端连接头部的进风腔，另一端与下箱体侧边的烟管过孔相通，风箱内组件工作时，会在风箱内产生负压，使得上部的进风腔处形成负压区，烹调所产生的油烟被负压区所吸收，经过进风腔内管道进入到风箱内，并通过排烟管道进入到烟雾连接阀后排出，油污则通过风箱内的导油孔且经过管道流入油盒中，实现厨房油烟的进化，油盒设置在下箱体前侧的下方可插拔更换，便于清理，下箱体的后板顶部开口处长边设置有下箱体指定孔，风箱两边的风箱固定孔均可与下箱体的下箱体指定孔螺丝连接，风箱的独立设计，便于左右排风，引流框侧板呈一自上而下逐渐向前延伸的倾斜面且引流框底部内孔返边插于炉具的底板，便于导油于风箱内。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种新型集成灶，其特征在于：它包含头部(1)、炉具(2)和下箱体(3)，所述的炉具(2)及下箱体(3)从上到下依次设置在头部(1)的下方，所述的头部(1)、炉具(2)和下箱体(3)之间的连接方式为可拆式连接，所述的炉具(2)包含炉灶(21)及位于炉灶(21)内部靠近后侧中部的引流框(22)，所述的炉灶(21)与所述引流框(22)为一体成型，所述的炉灶(21)固定设置在所述炉具(2)的上端且在所述头部(1)的下方，所述的引流框(22)底部内孔返边插于炉具(2)的底板，所述引流框(22)的侧边固定设置有引流框侧板(221)，所述的引流框侧板(221)的前表面为一自上而下逐渐向前延伸的倾斜面，所述的炉具(2)上端的炉灶(21)前侧底部固定设置有外置调节器(23)，所述的外置调节器(23)所在面的上方设置有凸边(24)，所述的下箱体(3)的内部设置有一风箱(31)，所述的风箱(31)设置在所述下箱体(3)的上方，所述的风箱(31)顶部开口处两侧长边均设置有多个风箱固定孔(311)，所述的下箱体(3)的后板顶部开口处长边设置有下箱体指定孔(36)，所述的风箱(31)前后两边的风箱固定孔(311)均可与所述下箱体(3)的下箱体指定孔(36)螺丝连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型集成灶，其特征在于：所述的引流框(22)的顶部固定采用焊接方式，所述的炉具(2)的面板上开设有一长孔(25)，所述的长孔(25)固定设置在引流框(22)的上方且与引流框(22)相邻，所述的长孔(25)的四周返边与引流框(22)的顶部焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型集成灶，其特征在于：所述的风箱(31)的内侧壁板块上固定设置有蜗壳(32)，所述的蜗壳(32)底部设置有蜗壳固定板(321)，所述的蜗壳固定板(321)的下方与所述风箱(31)的内侧壁板块设计为45°角，在45°角的边缘上开设有多个导油孔(312)。
4.根据权利要求1所述的一种新型集成灶，其特征在于：所述的下箱体(3)的前侧设置有两个消毒柜(33)，所述的消毒柜(33)设置在所述外置调节器(23)的下方，所述的消毒柜(33)的下方设置有用于盛装油污的油盒(34)，所述的风箱(31)内部的油污经导油孔(312)流入到管道，最终抵达到油盒(34)里。
5.根据权利要求1所述的一种新型集成灶，其特征在于：所述的下箱体(3)的两侧均设置有烟管过孔(35)，所述的烟管过孔(35)通过管道与所述风箱(31)连接处连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型集成灶，其特征在于：所述的炉具(2)的底部设置有长扣槽(26)，所述炉具(2)底部后方左右角设置有两个炉具固定孔(27)，所述的炉具固定孔(27)固定设置在所述长扣槽(26)的外侧边上，所述的炉具(2)放置在长扣槽(26)内，所述的炉具(2)平滑长扣槽(26)后与所述炉具固定孔(27)螺丝固定。
7.根据权利要求1所述的一种新型集成灶，其特征在于：所述的头部(1)设置有进风腔(11)，所述的进风腔(11)为“L”形风腔。
8.根据权利要求3所述的一种新型集成灶，其特征在于：所述的蜗壳(32)与所述风箱(31)为一体成型,所述的下箱体(3)顶部的两侧边均设置有炉具安装扣(28)。
9.根据权利要求1所述的一种新型集成灶，其特征在于：所述的引流框(22)的形状为梯形引流框。
10.根据权利要求1所述的一种新型集成灶，其特征在于：所述的下箱体(3)的两个侧面均设置有扣手(37)。
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