CN209160522U - 一种便于大豆翻转晾晒的盛放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于大豆翻转晾晒的盛放装置,包括安装架与晾晒架,晾晒架位于安装架的内部,晾晒架的下端通过转轴转动设有滚轮,滚轮滚动设置在安装架的内腔中,晾晒架的中部固定设有出料管;防护板的一端活动插设在安装架的内部,使得当防护板在任意一端时,安装架的出料口部分均被防护板挡住,从而减少大豆中的灰尘污染;在晾晒架的两侧对称设有限位板,该限位板的一端贯穿晾晒架,使得晾晒架能稳定的在安装架的内部进行移动,提高稳定性;推杆的一端通过插杆与晾晒架相连接,并最终带动晾晒架进行来回移动,便于其将大豆进行翻滚并达到充分晾晒的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆晾晒设备技术领域,具体为一种便于大豆翻转晾晒的盛放装置。
背景技术
大豆是一年生草本植物,是世界上最重要的豆类。大豆起源于中国,中国学者大多认为原产地是云贵高原一带。也有很多植物学家认为是由原产中国的乌苏里大豆衍生而来。现种植的栽培大豆是从野生大豆通过长期定向选择、改良驯化而成的。而大豆在收获之后存在很多的水分,不能够直接储藏,因此需要通过晾晒的方式来对其进行干燥,现有的大豆晾晒大多数是将其平铺于晒布或地板上进行,在晾晒过程中需要人工进行定期翻转,使得大豆的水分能够散失得更加均匀和彻底大豆晾晒干燥后,还需要人工将汇聚再进行储藏,此过程操作极其不便,同时又浪费了人力,为此我们提供一种便于大豆翻转晾晒的盛放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于大豆翻转晾晒的盛放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于大豆翻转晾晒的盛放装置,包括安装架与晾晒架,所述晾晒架位于安装架的内部,所述晾晒架的下端通过转轴转动设有滚轮,所述滚轮滚动设置在安装架的内腔中,所述晾晒架的中部固定设有出料管,所述出料管的下端贯穿安装架设置,所述晾晒架的一侧对称焊接设有固定块,所述固定块的内部转动插设有插杆,所述插杆的中部焊接设有推杆,所述推杆的一端垂直设有定位块,所述安装架的下表面等间距设有支撑腿,所述支撑腿的一侧固定设有支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有电机,所述电机的内部转动插设有中心轴,所述中心轴的上端焊接设有转接板,所述定位块的一端活动插设在转接板的内部。
优选的,所述安装架的下表面贯穿开设有出料口,所述出料管的一端活动贯穿出料口设置,所述出料口的两侧对称设有滑槽,该滑槽为截面形状为“T”形的开槽。
优选的,所述出料管的中部对称设有防护板,所述防护板的一端活动卡设在滑槽的内部。
优选的,所述晾晒架的内部贯穿设有开口,所述开口的下端正对出料管,该开口的内部可拆卸卡设有橡胶塞。
优选的,所述转接板远离中心轴的一端贯穿开设有限位槽,所述定位块的一端贯穿限位槽并延伸至转接板的下表面,该定位块为截面形状为“T”形的金属块。
优选的,所述晾晒架的两侧对称设有限位板,所述限位板的一端活动贯穿安装架设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.防护板的一端活动插设在安装架的内部,使得当防护板在任意一端时,安装架的出料口部分均被防护板挡住,从而减少大豆中的灰尘污染;
2.在晾晒架的两侧对称设有限位板,该限位板的一端贯穿晾晒架,从而使得晾晒架能稳定的在安装架的内部进行移动,提高稳定性;
3.推杆的一端通过插杆与晾晒架相连接,并最终带动晾晒架进行来回移动,便于其将大豆进行翻滚并达到充分晾晒的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型电机结构示意图;
图3为本实用新型部分结构俯视剖视示意图。
图中:1安装架、11出料口、12滑槽、2晾晒架、21滚轮、22橡胶塞、23限位板、24固定块、3出料管、31防护板、4推杆、41插杆、42定位块、5电机、51中心轴、6转接板、61限位槽、7支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于大豆翻转晾晒的盛放装置,包括安装架1与晾晒架2,晾晒架2位于安装架1的内部,晾晒架2的下端通过转轴转动设有滚轮21,滚轮21滚动设置在安装架1的内腔中,晾晒架2的中部固定设有出料管3,出料管3的下端贯穿安装架1设置,晾晒架2的一侧对称焊接设有固定块24,固定块24的内部转动插设有插杆41,插杆41的中部焊接设有推杆4,推杆4的一端垂直设有定位块42,安装架1的下表面等间距设有支撑腿,支撑腿的一侧固定设有支撑板7,支撑板7的上表面固定安装有电机5,电机5的内部转动插设有中心轴51,中心轴51的上端焊接设有转接板6,定位块42的一端活动插设在转接板6的内部。
进一步地,安装架1的下表面贯穿开设有出料口11,出料管3的一端活动贯穿出料口11设置,出料口11的两侧对称设有滑槽12,该滑槽12为截面形状为“T”形的开槽;出料管3的中部对称设有防护板31,防护板31的一端活动卡设在滑槽12的内部;为防止晾晒架2在工作过程中由于来回移动导致出料管所占用的空间较大,导致灰尘容易洒落的情况,因此在出料管3的中部对称设有防护板31,该防护板31的一端活动插设在安装架1的内部,使得当防护板31在任意一端时,安装架1的出料口11部分均被防护板31挡住,从而减少大豆中的灰尘污染。
进一步地,晾晒架2的内部贯穿设有开口,开口的下端正对出料管3,该开口的内部可拆卸卡设有橡胶塞22,晾晒架2的两侧对称设有限位板23,限位板23的一端活动贯穿安装架1设置;当大豆在进行晾晒时,可通过橡胶塞2将开口塞住,从而避免大豆从开口流入出料管3的内部,此外,为提高晾晒架2的晾晒情况,因而在晾晒架2的两侧对称设有限位板23,该限位板23的一端贯穿晾晒架2,从而使得晾晒架23能稳定的在安装架1的内部进行移动,提高稳定性。
进一步地,转接板6远离中心轴51的一端贯穿开设有限位槽61,定位块42的一端贯穿限位槽61并延伸至转接板6的下表面,该定位块42为截面形状为“T”形的金属块;电机5通过中心轴51带动转接板6的旋转,而转接板6进行转动,从而带动推杆4的一端进行前后移动,而推杆4的一端通过插杆41与晾晒架2相连接,并最终带动晾晒架2进行来回移动,便于其将大豆进行翻滚并达到充分晾晒的目的。
工作原理:为提高晾晒架2的晾晒情况,因而在晾晒架2的两侧对称设有限位板23,该限位板23的一端贯穿晾晒架2,从而使得晾晒架23能稳定的在安装架1的内部进行移动,提高稳定性,电机5通过中心轴51带动转接板6的旋转,而转接板6进行转动,从而带动推杆4的一端进行前后移动,而推杆4的一端通过插杆41与晾晒架2相连接,并最终带动晾晒架2进行来回移动,便于其将大豆进行翻滚并达到充分晾晒的目的,当晾晒阶段结束后,大豆可从出料管3中进行出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于大豆翻转晾晒的盛放装置,包括安装架(1)与晾晒架(2),所述晾晒架(2)位于安装架(1)的内部,其特征在于:所述晾晒架(2)的下端通过转轴转动设有滚轮(21),所述滚轮(21)滚动设置在安装架(1)的内腔中,所述晾晒架(2)的中部固定设有出料管(3),所述出料管(3)的下端贯穿安装架(1)设置,所述晾晒架(2)的一侧对称焊接设有固定块(24),所述固定块(24)的内部转动插设有插杆(41),所述插杆(41)的中部焊接设有推杆(4),所述推杆(4)的一端垂直设有定位块(42),所述安装架(1)的下表面等间距设有支撑腿,所述支撑腿的一侧固定设有支撑板(7),所述支撑板(7)的上表面固定安装有电机(5),所述电机(5)的内部转动插设有中心轴(51),所述中心轴(51)的上端焊接设有转接板(6),所述定位块(42)的一端活动插设在转接板(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于大豆翻转晾晒的盛放装置,其特征在于:所述安装架(1)的下表面贯穿开设有出料口(11),所述出料管(3)的一端活动贯穿出料口(11)设置,所述出料口(11)的两侧对称设有滑槽(12),该滑槽(12)为截面形状为“T”形的开槽。
3.根据权利要求2所述的一种便于大豆翻转晾晒的盛放装置,其特征在于:所述出料管(3)的中部对称设有防护板(31),所述防护板(31)的一端活动卡设在滑槽(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于大豆翻转晾晒的盛放装置,其特征在于:所述晾晒架(2)的内部贯穿设有开口,所述开口的下端正对出料管(3),该开口的内部可拆卸卡设有橡胶塞(22)。
5.根据权利要求1所述的一种便于大豆翻转晾晒的盛放装置,其特征在于:所述转接板(6)远离中心轴(51)的一端贯穿开设有限位槽(61),所述定位块(42)的一端贯穿限位槽(61)并延伸至转接板(6)的下表面,该定位块(42)为截面形状为“T”形的金属块。
6.根据权利要求1所述的一种便于大豆翻转晾晒的盛放装置,其特征在于:所述晾晒架(2)的两侧对称设有限位板(23),所述限位板(23)的一端活动贯穿安装架(1)设置。
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CN201821631754.7U CN209160522U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种便于大豆翻转晾晒的盛放装置 |
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CN111017592A (zh) * | 2019-12-21 | 2020-04-17 | 王桂花 | 一种倒装分离型桶式撒料装置 |
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