CN209035237U - 一种油压机铝型材冲刀刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油压机铝型材冲刀刀具，包括固定安装在油压机上的上模板，上模板的下方设有底座，底座的顶部固定安装有两个导柱，上模板滑动套设在两个导柱上，上模板的底部固定安装有刀杆，且刀杆的一侧固定安装有阶梯型刀片，底座的顶部滑动安装有限位板，所述底座的顶部固定安装有滑轨，限位板滑动安装在滑轨上，所述滑轨的一端接触有产品，限位板的一侧开设有底部为开口设置的第一弧型槽，且第一弧型槽的侧壁与产品的外侧相接。本实用新型结构简单，操作方便，便于在对产品进行限位的同时对产品进行固定，防止加工过程中产品偏移，提高加工质量，满足工人的使用需求，有利于工人的使用。

Description

一种油压机铝型材冲刀刀具

技术领域

本实用新型涉及冲刀刀具技术领域，尤其涉及一种油压机铝型材冲刀刀具。

背景技术

油压机铝型材冲刀刀具是对铝型材产品进行冲压切割的工具，目前在对工业键槽进行切割时，大都会用到冲刀刀具，其切割速度快，现有的油压机铝型材冲刀刀具由底座、两个导杆、刀杆、阶梯型刀片、上模板和防错限位块组成，两个刀杆固定在底座上，上模板滑动套设在两个导杆上，上模板的顶部与油压机输出端固定，上模板的底部固定刀杆，刀杆的一侧固定阶梯型刀片，防错限位板的一侧开设与产品外侧匹配的弧型槽，其阶梯型刀片为多个小刀片组成，多个小刀片处于同一竖直轴线上，多个小刀的宽度和长度从下至上依次增加，再进行工业键槽切割时，把产品防止在底座上，通过防错限位板上的弧型槽进行限位，启动油压机带动上模板向下移动，上模板带动刀杆移动，刀杆带动阶梯型刀片进行对产品内侧侧壁上切割键槽，通过阶梯型刀片递增式于的设计达到一次切割成型，提高切割效率。

现有的油压机铝型材冲刀刀具仍然存在一定的不足，其防错限位板在对产品进行限位的时候不便对产品进行固定，使得产品在底座上容易因震动发生偏移，容易崩出产品伤到工人和损伤产品自身，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种油压机铝型材冲刀刀具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油压机铝型材冲刀刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油压机铝型材冲刀刀具，包括固定安装在油压机上的上模板，上模板的下方设有底座，底座的顶部固定安装有两个导柱，上模板滑动套设在两个导柱上，上模板的底部固定安装有刀杆，且刀杆的一侧固定安装有阶梯型刀片，底座的顶部滑动安装有限位板，所述底座的顶部固定安装有滑轨，限位板滑动安装在滑轨上，所述滑轨的一端接触有产品，限位板的一侧开设有底部为开口设置的第一弧型槽，且第一弧型槽的侧壁与产品的外侧相接触，所述第一弧型槽的顶部内壁上开设有第二弧型槽，第二弧型槽的一侧设置为开口，所述第一弧型槽的顶部内壁上开设有两个矩型槽，第二弧型槽位于两个矩型槽之间，所述矩型槽的两侧内壁上均固定安装有支撑板，且支撑板的底部固定安装有定位杆，位于同一个矩型槽内的两个定位杆上滑动套设有同一个压板，且压板的底部延伸至第一弧型槽内并与产品的顶部相接触，所述支撑板的底部焊接有多个拉伸弹簧，且拉伸弹簧的底端与对应的压板的顶部相焊接，所述限位板上开设有空腔，且空腔靠近产品的一侧内壁上转动安装有螺杆，螺杆远离产品的一端延伸至限位板外并固定安装有摇盘，所述螺杆上螺纹套设有与空腔侧壁滑动连接的推板，推板远离摇盘的一侧顶部固定安装有两个推杆，且推杆远离推板的一端延伸至对应的矩型槽内并固定安装有竖杆，压板的顶部固定安装有三角板，且三角板的顶部为倾斜面，竖杆的底端嵌套有滚珠，且滚珠与对应的三角板的顶部滚动接触。

优选的，所述矩型槽靠近空腔的一侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔与对应的推杆滑动连接。

优选的，所述压板的顶部开设有两个定位孔，且定位孔与对应的定位杆滑动连接。

优选的，所述推板的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆相啮合。

优选的，所述空腔远离产品的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述空腔靠近产品的一侧内内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底座、螺杆、限位板、第二弧型槽、第一弧型槽、矩型槽、支撑板、定位杆、压板、三角板、拉伸弹簧、竖杆、空腔、推板与推杆相配合，把产品放置在底座上并与滑轨一端接触，向靠近产品的方向推动限位板，限位板带动第一弧型槽的侧壁与产品的外侧接触，此时正向转动摇盘，摇盘带动螺杆转动，螺杆转动能带动推板向靠近产品的方向移动，推板通过两个推杆带动两个竖杆移动，竖杆带动对应的滚珠在三角板的顶部滚动并对三角板挤压，在挤压力的作用下使得三角板向下移动并带动对应的压板在两个定位杆上向下滑动，压板对对应的拉伸弹簧进行拉伸并对产品压紧，完成了对产品的固定，产品加工完成后，反向转动摇盘，摇盘带动螺杆转动，在螺纹孔的作用下，螺杆转动带动推板向远离产品的方向移动，推板通过两个推杆拉动两个竖杆移动，此时处于拉伸状态的拉伸弹簧的弹力带动对应的压板在两个定位杆上向上滑动并与产品分离，滑开限位板，更换新的产品继续加工，使得在对产品进行限位的同时对产品进行固定，防止加工过程中产品偏移。

本实用新型结构简单，操作方便，便于在对产品进行限位的同时对产品进行固定，防止加工过程中产品偏移，提高加工质量，满足工人的使用需求，有利于工人的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油压机铝型材冲刀刀具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油压机铝型材冲刀刀具的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种油压机铝型材冲刀刀具的B部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种油压机铝型材冲刀刀具的刀杆、阶梯型刀片、限位板、产品和底座连接件立体结构示意图。

图中：1底座、2导柱、3上模板、4刀杆、5阶梯型刀片、6螺杆、7限位板、8第二弧型槽、9第一弧型槽、10矩型槽、11支撑板、12定位杆、13压板、14三角板、15拉伸弹簧、16竖杆、17空腔、18推板、19推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种油压机铝型材冲刀刀具，包括固定安装在油压机上的上模板3，上模板3的下方设有底座1，底座1的顶部固定安装有两个导柱2，上模板3滑动套设在两个导柱2上，上模板3的底部固定安装有刀杆4，且刀杆4的一侧固定安装有阶梯型刀片5，底座1的顶部滑动安装有限位板7，底座1的顶部固定安装有滑轨，限位板7滑动安装在滑轨上，滑轨的一端接触有产品，限位板7的一侧开设有底部为开口设置的第一弧型槽9，且第一弧型槽9的侧壁与产品的外侧相接触，第一弧型槽9的顶部内壁上开设有第二弧型槽8，第二弧型槽8的一侧设置为开口，第一弧型槽9的顶部内壁上开设有两个矩型槽10，第二弧型槽8位于两个矩型槽10之间，矩型槽10的两侧内壁上均固定安装有支撑板11，且支撑板11的底部固定安装有定位杆12，位于同一个矩型槽10内的两个定位杆12上滑动套设有同一个压板13，且压板13的底部延伸至第一弧型槽9内并与产品的顶部相接触，支撑板11的底部焊接有多个拉伸弹簧15，且拉伸弹簧15的底端与对应的压板13的顶部相焊接，限位板7上开设有空腔17，且空腔17靠近产品的一侧内壁上转动安装有螺杆6，螺杆6远离产品的一端延伸至限位板7外并固定安装有摇盘，螺杆6上螺纹套设有与空腔17侧壁滑动连接的推板18，推板18远离摇盘的一侧顶部固定安装有两个推杆19，且推杆19远离推板18的一端延伸至对应的矩型槽10内并固定安装有竖杆16，压板13的顶部固定安装有三角板14，且三角板14的顶部为倾斜面，竖杆16的底端嵌套有滚珠，且滚珠与对应的三角板14的顶部滚动接触，矩型槽10靠近空腔17的一侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔与对应的推杆19滑动连接，压板13的顶部开设有两个定位孔，且定位孔与对应的定位杆12滑动连接，推板18的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆6相啮合，空腔17远离产品的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与螺杆6的外侧固定套装，空腔17靠近产品的一侧内内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆6的外侧固定套装，通过底座1、螺杆6、限位板7、第二弧型槽8、第一弧型槽9、矩型槽10、支撑板11、定位杆12、压板13、三角板14、拉伸弹簧15、竖杆16、空腔17、推板18与推杆19相配合，把产品放置在底座1上并侧与滑轨一端接触，向靠近产品的方向推动限位板7，限位板7带动第一弧型槽9的壁与产品的外侧接触，此时正向转动摇盘，摇盘带动螺杆6转动，螺杆6转动能带动推板18向靠近产品的方向移动，推板18通过两个推杆19带动两个竖杆16移动，竖杆16带动对应的滚珠在三角板14的顶部滚动并对三角板14挤压，在挤压力的作用下使得三角板14向下移动并带动对应的压板13在两个定位杆12上向下滑动，压板13对对应的拉伸弹簧15进行拉伸并对产品压紧，完成了对产品的固定，产品加工完成后，反向转动摇盘，摇盘带动螺杆6转动，在螺纹孔的作用下，螺杆6转动带动推板18向远离产品的方向移动，推板18通过两个推杆19拉动两个竖杆16移动，此时处于拉伸状态的拉伸弹簧15的弹力带动对应的压板13在两个定位杆12上向上滑动同并与产品分离，滑开限位板7，更换新的产品继续加工，使得在对产品进行限位的时对产品进行固定，防止加工过程中产品偏移，本实用新型结构简单，操作方便，便于在对产品进行限位的同时对产品进行固定，防止加工过程中产品偏移，提高加工质量，满足工人的使用需求，有利于工人的使用。

工作原理：当对产品未固定前，此时拉伸弹簧15处于为拉伸状态，压板13的底部与产品不接触，把产品放置在底座1上并与滑轨一端接触，向靠近产品的方向推动限位板7，限位板7带动第一弧型槽9的侧壁与产品的外侧接触，此时正向转动摇盘，摇盘带动螺杆6在空腔17内转动，在螺纹孔的作用下，螺杆6转动带动推板18向靠近产品的方向移动，推板18带动两个推杆19移动，推杆19带动对应的竖杆16移动，竖杆16带动对应的滚珠在三角板14的顶部滚动并对三角板14挤压，在挤压力的作用下使得三角板14向下移动，三角板14带动对应的压板13向下移动，压板13在对应的两个定位杆12上滑动并对拉伸弹簧15进行拉伸，同时压板13的底部与产品的顶部接触并对产品压紧，完成了对产品的固定，当产品加工完成后，反向转动摇盘，摇盘带动螺杆6在空腔17内转动，在螺纹孔的作用下，螺杆6转动带动推板18向远离产品的方向移动，推板18带动两个推杆19移动，推杆19通过对应的竖杆16滚珠移动，此时处于拉伸状态的拉伸弹簧15的弹力带动对应的压板13在两个定位杆12上向上滑动，使得压板13的底部与产品分离，滑开限位板7，更换新的产品继续加工，使得在对产品进行限位的同时对产品进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油压机铝型材冲刀刀具，包括固定安装在油压机上的上模板（3），所述上模板（3）的下方设有底座（1），底座（1）的顶部固定安装有两个导柱（2），上模板（3）滑动套设在两个导柱（2）上，上模板（3）的底部固定安装有刀杆（4），且刀杆（4）的一侧固定安装有阶梯型刀片（5），底座（1）的顶部滑动安装有限位板（7），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有滑轨，限位板（7）滑动安装在滑轨上，所述滑轨的一端接触有产品，限位板（7）的一侧开设有底部为开口设置的第一弧型槽（9），且第一弧型槽（9）的侧壁与产品的外侧相接触，所述第一弧型槽（9）的顶部内壁上开设有第二弧型槽（8），第二弧型槽（8）的一侧设置为开口，所述第一弧型槽（9）的顶部内壁上开设有两个矩型槽（10），第二弧型槽（8）位于两个矩型槽（10）之间，所述矩型槽（10）的两侧内壁上均固定安装有支撑板（11），且支撑板（11）的底部固定安装有定位杆（12），位于同一个矩型槽（10）内的两个定位杆（12）上滑动套设有同一个压板（13），且压板（13）的底部延伸至第一弧型槽（9）内并与产品的顶部相接触，所述支撑板（11）的底部焊接有多个拉伸弹簧（15），且拉伸弹簧（15）的底端与对应的压板（13）的顶部相焊接，所述限位板（7）上开设有空腔（17），且空腔（17）靠近产品的一侧内壁上转动安装有螺杆（6），螺杆（6）远离产品的一端延伸至限位板（7）外并固定安装有摇盘，所述螺杆（6）上螺纹套设有与空腔（17）侧壁滑动连接的推板（18），推板（18）远离摇盘的一侧顶部固定安装有两个推杆（19），且推杆（19）远离推板（18）的一端延伸至对应的矩型槽（10）内并固定安装有竖杆（16），压板（13）的顶部固定安装有三角板（14），且三角板（14）的顶部为倾斜面，竖杆（16）的底端嵌套有滚珠，且滚珠与对应的三角板（14）的顶部滚动接触。

2.根据权利要求1所述的一种油压机铝型材冲刀刀具，其特征在于，所述矩型槽（10）靠近空腔（17）的一侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔与对应的推杆（19）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种油压机铝型材冲刀刀具，其特征在于，所述压板（13）的顶部开设有两个定位孔，且定位孔与对应的定位杆（12）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种油压机铝型材冲刀刀具，其特征在于，所述推板（18）的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆（6）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种油压机铝型材冲刀刀具，其特征在于，所述空腔（17）远离产品的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与螺杆（6）的外侧固定套装。

6.根据权利要求1所述的一种油压机铝型材冲刀刀具，其特征在于，所述空腔（17）靠近产品的一侧内内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆（6）的外侧固定套装。