CN208996439U - 一种剪力墙模板的加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪力墙模板的加固结构,它包含位于绑扎好并经过监理验收的剪力墙钢筋两侧的内模板(1)和外模板(2)以及已经预先植入到剪力墙墙体内的数个支撑钢筋(3),所述内模板(1)与外模板(2)之间通过螺杆拉杆(4)连接固定成一体;所述支撑钢筋(3)的外侧面处设置有一条兼作第一操作平台的定位板(5),该定位板(5)的侧边处向内开设有数个供支撑钢筋(3)间隙***的定位孔(51)。本实用新型结构简单,使用方便,由于给与了外模板一定的斜撑支撑,大大的提高了外模板的稳定性,且区别于通过螺杆拉杆来进行垂直度调节的校对方式,使得成型后的剪力墙外墙面垂直度更佳,大大的提高了施工过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是建筑施工模板加固相关的技术领域,具体涉及的是一种剪力墙模板的加固结构。
背景技术
剪力墙是承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载重力的墙体,防止结构剪切受剪破坏,在日常的施工由于剪力墙的高度较高,为了避免多次浇筑产生的后期裂缝现象,因此大多数的剪力墙大多采用的是一次浇筑成型的,因此对模板的压力较大,且加固要求也更高,尤其是外墙剪力墙结构,由于光滑的外墙体没有可提供斜撑的支点(根据《JGJ130--2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求,外脚手架严禁作为模板的支点的,禁止与任何的模架连接),因此只能通过植筋配合螺杆拉杆的方式进行固定,不仅施工难度大,模板调校困难,且只有内部支撑斜管,一旦向外倾覆往往无法处理,存在着较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种剪力墙模板的加固结构,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含位于绑扎好并经过监理验收的剪力墙钢筋两侧的内模板1和外模板2以及已经预先植入到剪力墙墙体内的数个支撑钢筋3,所述内模板1与外模板2之间通过螺杆拉杆4连接固定成一体;所述支撑钢筋3的外侧面处设置有一条兼作第一操作平台的定位板5,该定位板5的侧边处向内开设有数个供支撑钢筋3间隙***的定位孔51,所述定位板5的下底面处开设有与定位孔51相通的螺孔52,该螺孔52内设置有可以与其旋接配合螺栓53;当螺栓53完全旋入到螺孔52后,所述螺栓53的端部与支撑钢筋3的侧面处紧密接触;
所述定位板5的上顶面处设置有一根销轴55,该销轴55上固定有数个等距排列的耳座54,每个耳座54的下底面处焊接固定在定位板5上,每相邻的两个耳座54之间设置有与销轴55转动连接配合的限位座56,该限位座56的端部开设有供斜撑装置间隙***的插孔57;
所述定位板5的上顶面处设置有数个供液压千斤6顶间隙***的定位槽7,所述液压千斤6的活塞轴端顶在外模板2的下底边处。
所述斜撑装置包含一根可以与插孔57间隙插接配合的第一斜撑管8,该第一斜撑管8的端部设置有螺母9,该定位螺母9的内设置有与其螺旋配合的丝杆10,该丝杆10的一端***到第一斜撑管8内,所述丝杆10与第一斜撑管8相对一端的端部与第二斜撑管11转动连接配合,该第二斜撑管11的端部通过铰轴与第三斜撑管12转动连接配合,所述第三斜撑管12的端部顶在外模板2的外侧面处。
所述外模板2的下底面处设置有兼作第二操作平台的跳板13,该跳板13整体为长条状结构,所述跳板13的外侧边处开设有数条供第三斜撑管12间隙通过的槽14,该槽14的根部抵在第三斜撑管12的内侧边处。
所述跳板13端部的两侧分别向外延伸出定位轴131,该定位轴131的端部穿过外模板2两侧的边沿21与锁紧螺母旋接固定。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,使用方便,由于给与了外模板一定的斜撑支撑,大大的提高了外模板的稳定性,且区别于通过螺杆拉杆来进行垂直度调节的校对方式,使得成型后的剪力墙外墙面垂直度更佳,尤其是外模板不易跑模、涨模,大大的提高了施工过程中的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中定位板的底部结构示意图;
图3是本实用新型中定位板的顶部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参看图1-3,它包含位于绑扎好并经过监理验收的剪力墙钢筋两侧的内模板1和外模板2以及已经预先植入到剪力墙墙体内的数个支撑钢筋3,所述内模板1与外模板2之间通过螺杆拉杆4连接固定成一体;所述支撑钢筋3的外侧面处设置有一条兼作第一操作平台的定位板5,该定位板5的侧边处向内开设有数个供支撑钢筋3间隙***的定位孔51,所述定位板5的下底面处开设有与定位孔51相通的螺孔52,该螺孔52内设置有可以与其旋接配合螺栓53;当螺栓53完全旋入到螺孔52后,所述螺栓53的端部与支撑钢筋3的侧面处紧密接触;
所述定位板5的上顶面处设置有一根销轴55,该销轴55上固定有数个等距排列的耳座54,每个耳座54的下底面处焊接固定在定位板5上,每相邻的两个耳座54之间设置有与销轴55转动连接配合的限位座56,该限位座56的端部开设有供斜撑装置间隙***的插孔57;
所述定位板5的上顶面处设置有数个供液压千斤6顶间隙***的定位槽7,所述液压千斤6的活塞轴端顶在外模板2的下底边处。
所述斜撑装置包含一根可以与插孔57间隙插接配合的第一斜撑管8,该第一斜撑管8的端部设置有螺母9,该定位螺母9的内设置有与其螺旋配合的丝杆10,该丝杆10的一端***到第一斜撑管8内,所述丝杆10与第一斜撑管8相对一端的端部与第二斜撑管11转动连接配合,该第二斜撑管11的端部通过铰轴与第三斜撑管12转动连接配合,所述第三斜撑管12的端部顶在外模板2的外侧面处。
所述外模板2的下底面处设置有兼作第二操作平台的跳板13,该跳板13整体为长条状结构,所述跳板13的外侧边处开设有数条供第三斜撑管12间隙通过的槽14,该槽14的根部抵在第三斜撑管12的内侧边处。
所述跳板13端部的两侧分别向外延伸出定位轴131,该定位轴131的端部穿过外模板2两侧的边沿21与锁紧螺母旋接固定。
实施例2
首先将定位板5上的各个定位孔51对插到对应的各个支撑钢筋3中并通过螺栓53进行锁紧,在此状态下定位板5即可兼作操作平台使用;
接着将液压千斤顶6的底部***到各个对应的定位槽7中,然将千斤顶6的活塞轴端调整至统一的水平高度;
接着分别将内模板1和外模板2吊装至指定的位置,其中,外模板2直接放置在千斤顶6的活塞轴端上,然后借助螺杆拉杆4将内模板1和外模板2进行一个初步的固定,在此过程中外模板2与内模板1的螺孔对准可通过千斤顶6来对外模板2的高低进行调整;
然后即可进行校对加固工作,在对外模板2的斜撑校对和加固作业时,首先将第一斜撑管8***到限位座56中,然后将丝杆10的一端***到第一斜撑管8内,接着将第三斜撑管12的端部***到外模板2的肋边处,最后通过转动定位螺母9的转动实现支撑和固定外模板2的目的;
在完成外模板2的加固工作和校对工作后,即可将跳板13完全放下,使槽14的根部抵在第三斜撑管12的内侧边处,最后将锁紧螺母锁紧即可将跳板13兼作一个操作平台使用,方便接下来的进一步施工和作业。
在本具体实施方式中,由于第三斜撑管12和第二斜撑管11以及第一斜撑管8对定位板5施加的作用力是迎向剪力墙方向的,因此不管浇筑过程中混凝土的压力有多大,均不会将定位板5从支撑钢筋3中拔出,大大的提高了整体的稳定性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种剪力墙模板的加固结构,它包含位于绑扎好并经过监理验收的剪力墙钢筋两侧的内模板(1)和外模板(2)以及已经预先植入到剪力墙墙体内的数个支撑钢筋(3),所述内模板(1)与外模板(2)之间通过螺杆拉杆(4)连接固定成一体;其特征在于所述支撑钢筋(3)的外侧面处设置有一条兼作第一操作平台的定位板(5),该定位板(5)的侧边处向内开设有数个供支撑钢筋(3)间隙***的定位孔(51),所述定位板(5)的下底面处开设有与定位孔(51)相通的螺孔(52),该螺孔(52)内设置有可以与其旋接配合螺栓(53);当螺栓(53)完全旋入到螺孔(52)后,所述螺栓(53)的端部与支撑钢筋(3)的侧面处紧密接触;
所述定位板(5)的上顶面处设置有一根销轴(55),该销轴(55)上固定有数个等距排列的耳座(54),每个耳座(54)的下底面处焊接固定在定位板(5)上,每相邻的两个耳座(54)之间设置有与销轴(55)转动连接配合的限位座(56),该限位座(56)的端部开设有供斜撑装置间隙***的插孔(57);
所述定位板(5)的上顶面处设置有数个供液压千斤(6)顶间隙***的定位槽(7),所述液压千斤(6)的活塞轴端顶在外模板(2)的下底边处。
2.根据权利要求1所述的一种剪力墙模板的加固结构,其特征在于所述斜撑装置包含一根可以与插孔(57)间隙插接配合的第一斜撑管(8),该第一斜撑管(8)的端部设置有螺母(9),该定位螺母(9)的内设置有与其螺旋配合的丝杆(10),该丝杆(10)的一端***到第一斜撑管(8)内,所述丝杆(10)与第一斜撑管(8)相对一端的端部与第二斜撑管(11)转动连接配合,该第二斜撑管(11)的端部通过铰轴与第三斜撑管(12)转动连接配合,所述第三斜撑管(12)的端部顶在外模板(2)的外侧面处。
3.根据权利要求1所述的一种剪力墙模板的加固结构,其特征在于所述外模板(2)的下底面处设置有兼作第二操作平台的跳板(13),该跳板(13)整体为长条状结构,所述跳板(13)的外侧边处开设有数条供第三斜撑管(12)间隙通过的槽(14),该槽(14)的根部抵在第三斜撑管(12)的内侧边处。
4.根据权利要求3所述的一种剪力墙模板的加固结构,其特征在于所述跳板(13)端部的两侧分别向外延伸出定位轴(131),该定位轴(131)的端部穿过外模板(2)两侧的边沿(21)与锁紧螺母旋接固定。
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