CN208943895U - 一种压裂液配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压裂液配制装置。一种压裂液配制装置，包括用于储存压裂液的压裂罐和用于将压裂罐内的液体与稠化剂进行混合的配液撬，压裂罐与配液撬之间连接有用于将压裂罐内的液体输送至配液撬的上液管线，压裂液配制装置还包括连接在配液撬与压裂罐之间的出液管线，出液管线上设有加料装置，加料装置包括用于储存固体添加剂的料仓和用于将料仓内的固体添加剂加入到出液管线中的螺旋输送装置。配制压裂液时，通过配液撬将清水与稠化剂混合后形成预混液，再通过加料装置的螺旋输送装置将固体添加剂以定比例添加到预混液中，使得压裂液配制得比较均匀，使固体添加剂在压裂液中充分溶解，且本装置的结构简单，适用于小型压裂井施工作业。

Description

一种压裂液配制装置

技术领域

本实用新型涉及一种压裂液配制装置。

背景技术

压裂是指在井筒中形成高压迫使地层形成裂缝的施工过程，压裂液是指将各种固体和液体化学添加剂按照一定配比混合均匀，制成的具有一定粘度的液体。通过压裂设备将压裂液以大于地层的吸收能力的压力注入地层，从而在井底憋起高压，当此压力大于井壁附近的地层应力和地层岩石的抗张强度时，便在井底附近地层产生裂缝。

目前，配制压裂液所需的瓜胶粉等稠化剂可以通过吸粉器吸入，使瓜胶粉与水溶液均匀混合。但是对于大颗粒的氯化钾等固体添加剂，无法通过吸粉器加入，一般在配液时通过水溶解后加入，或者直接加入压裂罐中，而后通过循环使其融化。但是由于这种氯化钾固体添加剂加量大（一般40立方米压裂罐需加入0.45吨），水溶解效率低，劳动强度大；从罐上直接倒入循环溶解不充分，影响配液质量，同时固体添加剂往往会在压裂罐底部沉积，清理压裂罐困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能使固体添加剂快速充分溶解的压裂液配制装置，以解决现有技术中固体添加剂在压裂液中溶解不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型的压裂液配制装置的技术方案是：

一种压裂液配制装置，包括用于储存压裂液的压裂罐和用于将压裂罐内的液体与稠化剂进行混合的配液撬，所述压裂罐与配液撬之间连接有用于将压裂罐内的液体输送至配液撬的上液管线，所述压裂液配制装置还包括连接在配液撬与压裂罐之间的出液管线，所述出液管线上设有加料装置，所述加料装置包括用于储存固体添加剂的料仓和用于将料仓内的固体添加剂加入到出液管线中的螺旋输送装置。配制压裂液时，通过配液撬将清水与稠化剂混合后形成预混液，再通过加料装置的螺旋输送装置将固体添加剂逐渐添加到预混液中，使得压裂液配制得比较均匀，使固体添加剂在压裂液中充分地溶解，且本装置的结构较为简单，适用于小型压裂井施工作业。

进一步地，所述螺旋输送装置包括设置在料仓内的送料螺杆和设置在料仓外的用于驱动送料螺杆旋转的驱动组件。这样一来，通过送料螺杆的旋转实现固体添加剂的均匀送料，使固体添加剂在预混液中混合均匀。

进一步地，所述料仓为上大下小的圆锥形，包括供固体添加剂进入料仓的进料口和供固体添加剂排出的出料口，所述出料口处连接有用于与出液管线连接的快速接头。这样一来，便于固体添加剂的下料，并且可以通过快速接头将出液管线与料仓连接在一起。

进一步地，所述出液管线与料仓之间设有三通，所述快速接头与三通相连接。这样一来，可以将料仓布置在管线的上方，料仓内的固体添加剂可以比较容易的进入到预混液中。

进一步地，所述快速接头上设有外螺纹，所述三通的其中一端设有用于与所述外螺纹适配的内螺纹。这是因为螺纹连接安装和拆卸都比较方便，加工成本较低。

进一步地，所述压裂罐上设有用于支撑料仓的支架。由此使得向料仓中添加固体添加剂时，以及通过料仓向预混液中加入固体添加剂时料仓的稳定性较好。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机和用于连接驱动电机与送料螺杆的传动件。

附图说明

图1为本实用新型的压裂液配制装置的结构示意图。

附图标记说明：1.料仓；2.传动件；3.驱动电机；4.压裂罐；5.进料口；6.送料螺杆；7.出料口；8.出液管线；9.配液撬；10.上液管线；11.直角三通；12.支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，可能出现的术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的压裂液配制装置的具体实施例，如图1所示，上述的压裂液配制装置包括用于将清水与稠化剂混合并形成预混液的配液撬9，配液撬9安装在运输车上以便于移动，配液撬9包括用于吸入清水的上液管线10，配制完成的预混液由出液管线8排出，出液管线8上设有加料装置，加料装置用于将固体添加剂加入到预混液中，该加料装置包括用于储存固体添加剂的料仓1和用于将料仓1内的固体添加剂以定比例加入到预混液中的螺旋输送装置，上述压裂液配制装置还包括用于储存压裂液的压裂罐4。上述配液撬9通过上液管线10吸入清水，通过配液撬9的吸粉器吸入粉状的稠化剂，清水与稠化剂在配液撬9内混合之后形成预混液，以较高的速度从出液管线8排出。

上述料仓1为上大下小的锥形筒，其口径较大的上端为进料口5，口径较小的下端为出料口7，螺旋输送装置包括设置在料仓1内的送料螺杆6，还包括设置在料仓1外的驱动组件，驱动组件驱动送料螺杆6旋转以实现固体添加剂的均匀送料，驱动组件包括驱动电机3和连接送料螺杆6与驱动电机3的传动件2。料仓1下端的出料口7处设有快速接头，快速接头的上端与料仓1焊接在一起，下端设有外螺纹。出液管线8上连接有直角三通11，直角三通11的一端设有与上述外螺纹适配的内螺纹，料仓1通过快速接头与直角三通11设有内螺纹的一端相连接，直角三通11的其余两端分别与出液管线8相连接。

压裂罐4上设有用于支撑料仓1的支架12，支架12分别与直角三通11和料仓1相连接，以此来增加料仓1在压裂罐4上的稳定性。

本实用新型的压裂液配制装置实施时，首先在压裂罐内注入清水，与压裂罐相连通的上液管线10连接在罐体最下部，上液管线10另一端连到配液撬上，而配液撬入口高度低于罐内液面高度，因此压裂罐中的清水会经过下端上液管线10自动流入配液撬。配液撬启动后，清水通过配液撬9上的吸粉器与稠化剂混合形成预混液，预混液通过出液管线8排出配液撬9。料仓1固定在支架12上，通过直角三通11上端的内螺纹和左、右两端的内螺纹将料仓1与出液管线8相连接，将固体添加剂从进料口5加入到料仓1中，驱动电机3通过传动件2带动送料螺杆6旋转时，便可将料仓1中的固体添加剂以定比例加入到出液管线8中的预混液内，实现固体添加剂在压裂液中的充分溶解。配液撬工作时，初次吸入时是清水，之后便会是压裂液一直循环。配液撬9可以使得清水与稠化剂混合均匀，促进稠化剂的溶解，再将固体添加剂加入到预混液中进行第二次的混合，并且固体添加剂是通过送料螺杆6定比例加入到预混液中的，控制好添加量之后可以保证不会产生较大的结块，由此通过本实用新型的压裂液配制装置实现了压裂液的配制，实现了固体添加剂在压裂液中的充分溶解。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压裂液配制装置，其特征在于：包括用于储存压裂液的压裂罐和用于将压裂罐内的液体与稠化剂进行混合的配液撬，所述压裂罐与配液撬之间连接有用于将压裂罐内的液体输送至配液撬的上液管线，所述压裂液配制装置还包括连接在配液撬与压裂罐之间的出液管线，所述出液管线上设有加料装置，所述加料装置包括用于储存固体添加剂的料仓和用于将料仓内的固体添加剂加入到出液管线中的螺旋输送装置。

2.根据权利要求1所述的压裂液配制装置，其特征在于：所述螺旋输送装置包括设置在料仓内的送料螺杆和设置在料仓外的用于驱动送料螺杆旋转的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的压裂液配制装置，其特征在于：所述料仓为上大下小的圆锥形，包括供固体添加剂进入料仓的进料口和供固体添加剂排出的出料口，所述出料口处连接有用于与出液管线连接的快速接头。

4.根据权利要求3所述的压裂液配制装置，其特征在于：所述出液管线与料仓之间设有三通，所述快速接头与三通相连接。

5.根据权利要求4所述的压裂液配制装置，其特征在于：所述快速接头上设有外螺纹，所述三通的其中一端设有用于与所述外螺纹适配的内螺纹。

6.根据权利要求1-5任一项所述的压裂液配制装置，其特征在于：所述压裂罐上设有用于支撑料仓的支架。

7.根据权利要求2-5任一项所述的压裂液配制装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机和用于连接驱动电机与送料螺杆的传动件。