CN208879742U - 一种高精度的龙门式点孔机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度的龙门式点孔机床，包括底座，所述底座的上表面呈平行状开设有两条滑槽，两条所述滑槽的两相对槽壁之间均通过轴承转动连接有一根丝杆，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置第一驱动电机，第一驱动电机通过第一齿链轮、第二齿链轮与齿链的配合带动两根丝杆转动，两根丝杆通过丝杆与丝杆螺母的配合带动两个支撑板移动，两个支撑板下方的滑动装置对其进行支撑的同时辅助其滑动，保证了其稳定性，然后再通过第二驱动电机带动齿轮转动与齿条发生作用力，再通过两个滑动装置在滑动槽内滑动，使得点孔机可以移动，并通过限位杆的作用使得点孔机无法晃动，使得点孔机可以快速稳定的对加工件进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点孔机床，特别涉及一种高精度的龙门式点孔机床，属于龙门式点孔机床技术领域。
背景技术
在现代机械加工中，点孔是不可或缺的一部分，点孔加工后的产品被运用到各行各业，涉及了生活中的方方面面，随着社会的发展，机械越来越精密，相对的加工件对于点孔机的要求也越来越高，而现有的点孔机在精度方面无法满足人们的需求，因此针对以上问题有必要提出一种高精度的龙门式点孔机床。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高精度的龙门式点孔机床。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高精度的龙门式点孔机床，包括底座，所述底座的上表面呈平行状开设有两条滑槽，两条所述滑槽的两相对槽壁之间均通过轴承转动连接有一根丝杆，所述底座一侧的侧壁上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第一齿链轮，两根所述丝杆靠近第一驱动电机的一端均贯穿滑槽的槽壁并延伸至底座外，且固定连接有第二齿链轮，两个所述第二齿链轮与第一齿链轮之间传动连接有齿链，位于两个所述滑槽内丝杆的杆壁上均螺纹连接有一个丝杆螺母，两个所述丝杆螺母均滑动连接在滑槽内，两个所述丝杆螺母的上端均贯穿滑槽的槽口并向上延伸，且固定连接有支撑板，两个所述支撑板均通过四个滑动装置滑动连接在底座的上表面，两个所述支撑板靠近顶端的相对侧壁上共同固定连接有一个支撑架，所述支撑架上套设有点孔机，所述点孔机对应支撑架的位置开设有通孔，所述通孔的底部孔壁上固定连接有一个第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有齿轮，所述支撑架的下表面对应齿轮的位置设有一层齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动装置包括两块相对称的连接块，两块所述连接块呈对称状固定连接在支撑板的下表面，两块所述连接块之间通过转轴转动连接有滑轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的上表面开设有一条滑动槽，所述通孔的顶部孔壁上对应滑动槽的位置固定连接有两个滑动装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，位于两个所述支撑板之间支撑架下方的相对侧壁上固定连接有一根限位杆，所述限位杆位于两个支撑板之间的杆壁做贯穿点孔机设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座下表面的四角边缘处均固定连接有一块支撑块。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置第一驱动电机，第一驱动电机通过第一齿链轮、第二齿链轮与齿链的配合带动两根丝杆转动，两根丝杆通过丝杆与丝杆螺母的配合带动两个支撑板移动，两个支撑板下方的滑动装置对其进行支撑的同时辅助其滑动，保证了其稳定性，然后再通过第二驱动电机带动齿轮转动与齿条发生作用力，再通过两个滑动装置在滑动槽内滑动，使得点孔机可以移动，并通过限位杆的作用使得点孔机无法晃动，使得点孔机可以快速稳定的对加工件进行加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、滑槽；3、丝杆；4、第一驱动电机；5、第一齿链轮；6、第二齿链轮；7、齿链；8、丝杆螺母；9、支撑板；10、滑动装置；11、支撑架；12、点孔机；13、通孔；14、第二驱动电机；15、齿轮；16、齿条；17、连接块；18、滑轮；19、滑动槽；20、限位杆；21、支撑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供一种高精度的龙门式点孔机床，包括底座1，底座1的上表面呈平行状开设有两条滑槽2，两条滑槽2的两相对槽壁之间均通过轴承转动连接有一根丝杆3，底座1一侧的侧壁上固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端通过联轴器固定连接有第一齿链轮5，两根丝杆3靠近第一驱动电机4的一端均贯穿滑槽2的槽壁并延伸至底座1外，且固定连接有第二齿链轮6，两个第二齿链轮6与第一齿链轮5之间传动连接有齿链7，位于两个滑槽2内丝杆3的杆壁上均螺纹连接有一个丝杆螺母8，两个丝杆螺母8均滑动连接在滑槽2内，两个丝杆螺母8的上端均贯穿滑槽2的槽口并向上延伸，且固定连接有支撑板9，两个支撑板9均通过四个滑动装置10滑动连接在底座1的上表面，两个支撑板9靠近顶端的相对侧壁上共同固定连接有一个支撑架11，支撑架11上套设有点孔机12，点孔机12对应支撑架11的位置开设有通孔13，通孔13的底部孔壁上固定连接有一个第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出端通过联轴器固定连接有齿轮15，支撑架11的下表面对应齿轮15的位置设有一层齿条16，齿条16与齿轮15相啮合。
滑动装置10包括两块相对称的连接块17，两块连接块17呈对称状固定连接在支撑板9的下表面，两块连接块17之间通过转轴转动连接有滑轮18，通过滑轮18在底座1上滑动，对两个支撑板9进行支撑的同时辅助其滑动，保证了其稳定性。
支撑架11的上表面开设有一条滑动槽19，通孔13的顶部孔壁上对应滑动槽19的位置固定连接有两个滑动装置10，辅助点孔机12的移动。
位于两个支撑板9之间支撑架11下方的相对侧壁上固定连接有一根限位杆20，限位杆20位于两个支撑板9之间的杆壁做贯穿点孔机12设置，在限位杆20的作用下使得点孔机12无法晃动。
底座1下表面的四角边缘处均固定连接有一块支撑块21，对底座1以及底座1上的零部件进行支撑。
具体的，使用本实用新型时，先启动第一驱动电机4，第一驱动电机4通过第一齿链轮5、第二齿链轮6与齿链7的配合带动两根丝杆3转动，两根丝杆3通过丝杆3与丝杆螺母8的配合带动两个支撑板9移动，两个支撑板9通过滑轮18在底座1上滑动，对两个支撑板9进行支撑的同时辅助其滑动，保证了其稳定性，然后再启动第二驱动电机14，第二驱动电机14带动齿轮15转动并与齿条16发生作用力，作用力通过两个滑动装置10在滑动槽19内滑动带动点孔机12进行移动，同时在限位杆20的作用下使得点孔机12在移动时不会晃动，进而使得点孔机12可以快速稳定的对加工件进行加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度的龙门式点孔机床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面呈平行状开设有两条滑槽(2)，两条所述滑槽(2)的两相对槽壁之间均通过轴承转动连接有一根丝杆(3)，所述底座(1)一侧的侧壁上固定连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有第一齿链轮(5)，两根所述丝杆(3)靠近第一驱动电机(4)的一端均贯穿滑槽(2)的槽壁并延伸至底座(1)外，且固定连接有第二齿链轮(6)，两个所述第二齿链轮(6)与第一齿链轮(5)之间传动连接有齿链(7)，位于两个所述滑槽(2)内丝杆(3)的杆壁上均螺纹连接有一个丝杆螺母(8)，两个所述丝杆螺母(8)均滑动连接在滑槽(2)内，两个所述丝杆螺母(8)的上端均贯穿滑槽(2)的槽口并向上延伸，且固定连接有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)均通过四个滑动装置(10)滑动连接在底座(1)的上表面，两个所述支撑板(9)靠近顶端的相对侧壁上共同固定连接有一个支撑架(11)，所述支撑架(11)上套设有点孔机(12)，所述点孔机(12)对应支撑架(11)的位置开设有通孔(13)，所述通孔(13)的底部孔壁上固定连接有一个第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有齿轮(15)，所述支撑架(11)的下表面对应齿轮(15)的位置设有一层齿条(16)，所述齿条(16)与齿轮(15)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的龙门式点孔机床，其特征在于，所述滑动装置(10)包括两块相对称的连接块(17)，两块所述连接块(17)呈对称状固定连接在支撑板(9)的下表面，两块所述连接块(17)之间通过转轴转动连接有滑轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度的龙门式点孔机床，其特征在于，所述支撑架(11)的上表面开设有一条滑动槽(19)，所述通孔(13)的顶部孔壁上对应滑动槽(19)的位置固定连接有两个滑动装置(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的龙门式点孔机床，其特征在于，位于两个所述支撑板(9)之间支撑架(11)下方的相对侧壁上固定连接有一根限位杆(20)，所述限位杆(20)位于两个支撑板(9)之间的杆壁做贯穿点孔机(12)设置。
5.根据权利要求1所述的一种高精度的龙门式点孔机床，其特征在于，所述底座(1)下表面的四角边缘处均固定连接有一块支撑块(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821438638.3U CN208879742U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种高精度的龙门式点孔机床 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821438638.3U CN208879742U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种高精度的龙门式点孔机床 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208879742U true CN208879742U (zh) | 2019-05-21 |
Family
ID=66511107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821438638.3U Active CN208879742U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种高精度的龙门式点孔机床 |
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|---|---|
| CN (1) | CN208879742U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842245A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-02-28 | 颜菁 | 一种板类零件自动钻孔加工装置 |
| CN112644528A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-13 | 安徽工程大学 | 一种煤矿井下单轨巡检机器人行走机构 |
| CN112847202A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-05-28 | 南京信息职业技术学院 | 一种车载摄像头的调节装置 |
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2018
- 2018-09-04 CN CN201821438638.3U patent/CN208879742U/zh active Active
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