CN208804270U - 一种方便更换的固定式锻钢球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换的固定式锻钢球阀，包括控制阀，所述控制阀的两侧均连通有第一固定圈，所述第一固定圈远离控制阀的一侧设置有第二固定圈。本实用新型通过设置控制阀、第一固定圈、第二固定圈、水管、第一固定块、第二固定块、第一卡杆、第一卡块、第三固定块、第一固定板、第二固定板、卡槽、第一固定柱、第二卡杆、第二卡块、挡块、第三固定板、第四固定板、第二固定柱和第三卡块的配合使用，解决了现有的阀门更换的步骤过于繁琐，不便于使用者的更换，从而造成阀门使用有局限的问题，该方便更换的固定式锻钢球阀，具备更换方便的优点，方便使用者的使用，提高了锻钢球阀的实用性。

Description

一种方便更换的固定式锻钢球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门制造领域技术领域，具体为一种方便更换的固定式锻钢球阀。

背景技术

锻钢球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞，可以全通径球阀、90℃角、球阀开关轻便，体积小，可以做成大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用，锻钢球阀分类:低压锻钢球阀，高压锻钢球阀。

市场上需要更加方便更换的阀门，但现有的阀门更换的步骤过于繁琐，不便于使用者的更换，从而造成阀门使用有局限的现象，降低了锻钢球阀的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便更换的固定式锻钢球阀，具备更换方便的优点，解决了现有的阀门更换的步骤过于繁琐，不便于使用者的更换，从而造成阀门使用有局限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的固定式锻钢球阀，包括控制阀，所述控制阀的两侧均连通有第一固定圈，所述第一固定圈远离控制阀的一侧设置有第二固定圈，所述第二固定圈远离第一固定圈的一侧连通有水管，所述控制阀顶部的两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的正面通过第一转轴活动连接有第二固定块，所述第二固定块靠近第一固定圈的一侧固定连接有第一卡杆，所述第一卡杆远离第二固定块的一侧从左至右依次贯穿第一固定圈和第二固定圈并延伸至第二固定圈的外侧，所述第一卡杆的表面滑动连接有第一卡块，所述第一卡块的顶部靠近第二固定圈的一侧固定连接有第三固定块，所述第三固定块的正面通过第二转轴活动连接有第一固定板，所述第一固定板的底部远离第三固定块的一侧固定连接有第二固定板，所述第一卡杆的顶部开设有卡槽，所述第一卡块的内部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的表面活动连接有第二卡杆，所述第二卡杆的底部固定连接有第二卡块，所述第一卡杆远离第二固定块的一侧固定连接有挡块，所述第一固定圈的底部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部远离第一固定圈的一侧固定连接有第四固定板，所述第四固定板的正面固定连接有第二固定柱，所述第二固定圈靠近第二固定柱一侧的底部固定连接有第三卡块。

优选的，所述第一固定圈和第二固定圈的顶部均开设配合第一卡杆使用的第一开口，所述第一固定圈和第二固定圈之间设置有密封圈。

优选的，所述第二卡杆的内部开设有配合第一固定柱使用的滑槽，所述卡槽和第二卡块配合使用，所述卡槽为若干个，且均匀分布在第一卡杆的顶部。

优选的，所述第一卡块的内部开设有配合第二卡杆使用的第二开口，所述第一固定板和第二固定板与第二卡杆配合使用。

优选的，所述第三卡块与第二固定柱配合使用，且第二固定柱位于第三卡块的顶部。

优选的，所述第一固定圈与第二固定圈相连通，所述第一固定圈远离控制阀的一侧连通有第三固定圈，所述第二固定圈靠近第一固定圈的一侧开设有配合第三固定圈使用的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置控制阀、第一固定圈、第二固定圈、水管、第一固定块、第二固定块、第一卡杆、第一卡块、第三固定块、第一固定板、第二固定板、卡槽、第一固定柱、第二卡杆、第二卡块、挡块、第三固定板、第四固定板、第二固定柱和第三卡块的配合使用，解决了现有的阀门更换的步骤过于繁琐，不便于使用者的更换，从而造成阀门使用有局限的问题，该方便更换的固定式锻钢球阀，具备更换方便的优点，方便使用者的使用，提高了锻钢球阀的实用性。

2、本实用新型通过设置第一开口，能够使第一固定圈和第二固定圈连接的更加紧密，避免了液体的泄漏，同时增加了控制阀更换的方便，操作简单，通过设置滑槽和卡槽，能够适用于不同规格的水管，提高了控制阀安装的实用性，增加了第一固定圈和第二固定圈紧密度，通过设置第二开口，能够更加方便的操作第二卡杆，从而使第二卡块移动的更加方便，增加第二卡块对第二固定圈卡紧，提高了第一固定圈和第二固定圈的密封性，通过设置第三卡块和第二固定柱，能够方便使用者的拆卸，提高了更换速度，通过设置第三固定圈，能够更好的避免液体的泄漏，同时更好的使控制阀和水管保持水平，增加控制阀与水管之间的配合，通过设置第一固定板和第二固定板，能够限制第二卡杆的移动，提高了第二卡块和卡槽的卡紧力，同时避免了使用者误碰第二卡杆，导致控制阀与水管的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A的局部放大图；

图3为本实用新型结构B的局部放大图。

图中：1控制阀、2第一固定圈、3第二固定圈、4水管、5第一固定块、6第二固定块、7第一卡杆、8第一卡块、9第三固定块、10第一固定板、11第二固定板、12卡槽、13第一固定柱、14第二卡杆、15第二卡块、16挡块、17第三固定板、18第四固定板、19第二固定柱、20第三卡块、21第一开口、22滑槽、23第二开口、24第三固定圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种方便更换的固定式锻钢球阀，包括控制阀1，控制阀1的两侧均连通有第一固定圈2，第一固定圈2远离控制阀1的一侧设置有第二固定圈3，第一固定圈2与第二固定圈3相连通，第一固定圈2远离控制阀1的一侧连通有第三固定圈24，第二固定圈3靠近第一固定圈2的一侧开设有配合第三固定圈24使用的凹槽，通过设置第三固定圈24，能够更好的避免液体的泄漏，同时更好的使控制阀1和水管4保持水平，增加控制阀1与水管4之间的配合，第二固定圈3远离第一固定圈2的一侧连通有水管4，控制阀1顶部的两侧均固定连接有第一固定块5，第一固定块5的正面通过第一转轴活动连接有第二固定块6，第二固定块6靠近第一固定圈2的一侧固定连接有第一卡杆7，第一固定圈2和第二固定圈3的顶部均开设配合第一卡杆7使用的第一开口21，第一固定圈2和第二固定圈3之间设置有密封圈，通过设置第一开口21，能够使第一固定圈2和第二固定圈3连接的更加紧密，避免了液体的泄漏，同时增加了控制阀1更换的方便，操作简单，第一卡杆7远离第二固定块6的一侧从左至右依次贯穿第一固定圈2和第二固定圈3并延伸至第二固定圈3的外侧，第一卡杆7的表面滑动连接有第一卡块8，第一卡块8的顶部靠近第二固定圈3的一侧固定连接有第三固定块9，第三固定块9的正面通过第二转轴活动连接有第一固定板10，第一固定板10的底部远离第三固定块9的一侧固定连接有第二固定板11，第一卡杆7的顶部开设有卡槽12，第一卡块8的内部固定连接有第一固定柱13，第一固定柱13的表面活动连接有第二卡杆14，通过设置第一固定板10和第二固定板11，能够限制第二卡杆14的移动，提高了第二卡块15和卡槽12的卡紧力，同时避免了使用者误碰第二卡杆14，导致控制阀1与水管4的拆卸，第二卡杆14的内部开设有配合第一固定柱13使用的滑槽22，卡槽12和第二卡块15配合使用，卡槽12为若干个，且均匀分布在第一卡杆7的顶部，通过设置滑槽22和卡槽12，能够适用于不同规格的水管4，提高了控制阀1安装的实用性，增加了第一固定圈2和第二固定圈3紧密度，第一卡块8的内部开设有配合第二卡杆14使用的第二开口23，第一固定板10和第二固定板11与第二卡杆14配合使用，通过设置第二开口23，能够更加方便的操作第二卡杆14，从而使第二卡块15移动的更加方便，增加第二卡块15对第二固定圈3卡紧，提高了第一固定圈2和第二固定圈3的密封性，第二卡杆14的底部固定连接有第二卡块15，第一卡杆7远离第二固定块6的一侧固定连接有挡块16，第一固定圈2的底部固定连接有第三固定板17，第三固定板17的顶部远离第一固定圈2的一侧固定连接有第四固定板18，第四固定板18的正面固定连接有第二固定柱19，第二固定圈3靠近第二固定柱19一侧的底部固定连接有第三卡块20，第三卡块20与第二固定柱19配合使用，且第二固定柱19位于第三卡块20的顶部，通过设置第三卡块20和第二固定柱19，能够方便使用者的拆卸，提高了更换速度。

使用时，使用者拿着控制阀1，将第三固定圈24卡在第二固定圈3的内部，转动控制阀1，使第三卡块20卡在第二固定柱19的底部，翻转第一卡杆7，使第一卡杆7在第一开口21的内部，移动第一卡块8，使第一卡块8靠近第二固定圈3，第一卡块8靠近第二固定圈3，将第二卡块15尽量***靠近第二固定圈3的卡槽12，从而使第二卡杆14向第二固定圈3移动，第二卡杆14带动第一固定柱13向第二固定圈3移动，第一固定柱13带动第一卡块8向第二固定圈3移动，使第一卡块8向第一固定圈2挤压第二固定圈3，当第一固定圈2和第二固定圈3密封时，将第二卡块15卡进卡槽12，向第二固定圈3扳动第二卡杆14，同时翻转第一固定板10，第一固定板10带动第二固定板11翻转，从而完成对第二卡杆14的固定，避免了因第二卡杆14的移动而导致第二固定圈3和第一固定圈2之间存有缝隙，重复操作，完成控制阀1的安装，当控制阀1损坏时，向上旋转第一固定板10，第一固定板10带动第二固定板11转动，当第二卡杆14脱离第一固定板10和第二固定板11的卡紧时，第二卡杆14远离第二固定圈3，向上拔起第二卡杆14，使第一卡块8远离第二固定圈3，向上翻转第一卡杆7，第一卡杆7带动第一卡块8向上移动，重复将第二卡块15拆离卡槽12，转动控制阀1，使第二固定柱19无法卡紧第三卡块20，取下控制阀1，完成控制阀1的拆卸，方便使用者的使用，加快的控制阀1的装卸。

综上所述：该方便更换的固定式锻钢球阀，通过设置控制阀1、第一固定圈2、第二固定圈3、水管4、第一固定块5、第二固定块6、第一卡杆7、第一卡块8、第三固定块9、第一固定板10、第二固定板11、卡槽12、第一固定柱13、第二卡杆14、第二卡块15、挡块16、第三固定板17、第四固定板18、第二固定柱19和第三卡块20的配合使用，解决了现有的阀门更换的步骤过于繁琐，不便于使用者的更换，从而造成阀门使用有局限的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便更换的固定式锻钢球阀，包括控制阀（1），其特征在于：所述控制阀（1）的两侧均连通有第一固定圈（2），所述第一固定圈（2）远离控制阀（1）的一侧设置有第二固定圈（3），所述第二固定圈（3）远离第一固定圈（2）的一侧连通有水管（4），所述控制阀（1）顶部的两侧均固定连接有第一固定块（5），所述第一固定块（5）的正面通过第一转轴活动连接有第二固定块（6），所述第二固定块（6）靠近第一固定圈（2）的一侧固定连接有第一卡杆（7），所述第一卡杆（7）远离第二固定块（6）的一侧从左至右依次贯穿第一固定圈（2）和第二固定圈（3）并延伸至第二固定圈（3）的外侧，所述第一卡杆（7）的表面滑动连接有第一卡块（8），所述第一卡块（8）的顶部靠近第二固定圈（3）的一侧固定连接有第三固定块（9），所述第三固定块（9）的正面通过第二转轴活动连接有第一固定板（10），所述第一固定板（10）的底部远离第三固定块（9）的一侧固定连接有第二固定板（11），所述第一卡杆（7）的顶部开设有卡槽（12），所述第一卡块（8）的内部固定连接有第一固定柱（13），所述第一固定柱（13）的表面活动连接有第二卡杆（14），所述第二卡杆（14）的底部固定连接有第二卡块（15），所述第一卡杆（7）远离第二固定块（6）的一侧固定连接有挡块（16），所述第一固定圈（2）的底部固定连接有第三固定板（17），所述第三固定板（17）的顶部远离第一固定圈（2）的一侧固定连接有第四固定板（18），所述第四固定板（18）的正面固定连接有第二固定柱（19），所述第二固定圈（3）靠近第二固定柱（19）一侧的底部固定连接有第三卡块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换的固定式锻钢球阀，其特征在于：所述第一固定圈（2）和第二固定圈（3）的顶部均开设配合第一卡杆（7）使用的第一开口（21），所述第一固定圈（2）和第二固定圈（3）之间设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换的固定式锻钢球阀，其特征在于：所述第二卡杆（14）的内部开设有配合第一固定柱（13）使用的滑槽（22），所述卡槽（12）和第二卡块（15）配合使用，所述卡槽（12）为若干个，且均匀分布在第一卡杆（7）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换的固定式锻钢球阀，其特征在于：所述第一卡块（8）的内部开设有配合第二卡杆（14）使用的第二开口（23），所述第一固定板（10）和第二固定板（11）与第二卡杆（14）配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换的固定式锻钢球阀，其特征在于：所述第三卡块（20）与第二固定柱（19）配合使用，且第二固定柱（19）位于第三卡块（20）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种方便更换的固定式锻钢球阀，其特征在于：所述第一固定圈（2）与第二固定圈（3）相连通，所述第一固定圈（2）远离控制阀（1）的一侧连通有第三固定圈（24），所述第二固定圈（3）靠近第一固定圈（2）的一侧开设有配合第三固定圈（24）使用的凹槽。