CN208795009U - 一种合金料烘烤炉*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金炉窑设备技术领域，尤其涉及一种合金料烘烤炉***。包括上料装置、烘烤炉、燃烧器、空气换热器、卸料装置与排烟装置；所述烘烤炉包括上部炉身、下部炉身以及多个隔梁，隔梁为倒V型，隔梁分层水平固接于炉身内部，并且贯穿炉身，每个隔梁下端口处均设有一个燃烧器；上料装置安装在烘烤炉上方，空气换热器安装在梁式烘烤炉上部炉身外部，排烟装置与空气换热器相连，卸料装置安装在梁式烘烤炉底部。既加大了烘烤炉内合金料之间的空隙，又使热的烟气能通过料层中间运行，合金料受热均匀，烘烤效果好，能源利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金炉窑设备技术领域，尤其涉及一种合金料烘烤炉***。
背景技术
转炉炼钢需要对硅锰、锰铁、硅铁等合金料进行烘烤，而合金料烘干程度及烘烤温度对炼钢厂最终产品质量及降低转炉冶炼温度起着重要的作用。合金料加入量随冶炼钢种的不同而加入几百公斤到数吨不等。处于常温状态下的合金料在加入到1600℃以上的钢水中时要吸收大量热量，至使钢水温度降低，为了保证钢水的可浇性，转炉被迫提高出钢温度。提高出钢温度不仅恶化了钢水质量，还将引起转炉耐材寿命的降低，耐材消耗的升高，炼钢成本的增加，也给组织生产造成了很多不利影响。此外，合金料潮湿还可能引起翻包、铸坯气泡等事故及质量问题。因此，将加入钢包前的合金料预热，提高合金料使用温度是炼钢生产的一项重要措施。对转炉后合金料进行烘烤，可以降低转炉出钢温度，提高铸坯质量，达到降本增效的目的。
现在，大多数钢铁企业都采用合金烘烤炉对合金料进行烘烤，先将合金料放入料斗内，在通过合金烘烤炉的投料口把合金料投入到烘烤炉料仓内，利用烘烤炉炉壁上的燃烧***所产生的高温烟气的流动对烘烤炉料仓内的合金料进行加热，由于合金料的堆比重比较大，料与料之间的缝隙比较小，高温烟气的透过性较差，同时受炼钢生产工艺限制，为配合转炉生产节奏，转炉后合金料的烘烤时间仅有10～20分钟，易造成合金料受热不均匀，料层外部温度高，内部温度低的现象。
申请号：201410206611.1的实用新型，提供的一种“合金烘烤炉***”，其特点是燃烧室与合金烘烤炉是分体的，二者由气体通道连通，燃烧室配有燃烧器，其燃烧所产生的热气体通过气体通道进入合金烘烤炉，这种方式的优点是燃烧室能够为合金烘烤炉提供充足的热气源。但这种烘烤***存在如下不足：一是占地面积大；二是燃烧室的热气源要通过气体通道才能进入合金烘烤炉，易造成热量损失；三是热气源进入合金烘烤炉后需从料层底部穿透料层，阻力大易造成温度不均。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种合金料烘烤炉***，既加大了烘烤炉内合金料之间的空隙，又使热的烟气能通过料层中间运行，合金料受热均匀，烘烤效果好，能源利用率高。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种合金料烘烤炉***，包括上料装置、烘烤炉、燃烧器、空气换热器、卸料装置与排烟装置；所述烘烤炉包括上部炉身、下部炉身以及多个隔梁，隔梁为倒V型，隔梁分层水平固接于炉身内部，并且贯穿炉身，每个隔梁下端口处均设有一个燃烧器；上料装置安装在烘烤炉上方，空气换热器安装在梁式烘烤炉上部炉身外部，排烟装置与空气换热器相连，卸料装置安装在梁式烘烤炉底部。
所述上料装置包括吊车、上料罐、上料罐拉杆、上料口以及上料口盖；上料罐拉杆安装在上料罐上，上料罐由吊车吊运；上料口固接在烘烤炉顶部，上料口盖盖在上料口上。
所述上部炉身为圆筒型，下部炉身为偏锥型；所述上部炉身的炉壁为三层结构，外层为钢板，中间层为耐火纤维，内层为捣打料，下部炉身为铸造件。
所述多个隔梁分层固接于上部炉身内部与下部炉身内部，贯穿上部炉身的倒V型水平隔梁与贯穿下部炉身的倒V型水平隔梁呈90°布置。
所述隔梁采用铁合金材料制作，两个V型叶片之间的夹角为90～120°。
所述燃烧器为可调温燃烧器，设有自动点火器与火焰监控器。
所述空气换热器为环型结构，环绕在梁式烘烤炉上部炉身，空气换热器的上沿与上部炉身上沿水平一齐。
所述卸料装置包括卸料控制阀、卸料溜槽以及钢水罐投料口，卸料控制阀安装在下部炉身底部，钢水罐投料口位于烘烤炉下方，烘烤炉通过卸料溜槽与钢水罐投料口相连。
所述排烟装置包括引风机与排烟管道，引风机安装在排烟管道上，排烟管道与空气换热器上沿相连；排烟装置为上排烟，机械强制排烟。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型合金烘烤炉内布置若干分层贯穿炉身的倒V型水平隔梁，每一个倒V型水平隔梁下端口处布置有一可调温燃烧器，使进入烘烤炉内的合金料由于隔梁的骨架作用，加大了合金料间的透气性，并使火焰及热烟气能进入合金料堆内部对合金料不同层面进行加热，能极大地提高合金料受热均匀性，使能源的利用更加充分。整套烘烤***新颖、高效、节能、环保、占地面积小，操作简单，能更好地满足现场条件及炼钢工艺对铁合金在线烘烤温度的目标要求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意主视图；
图2是图1的A向剖视图；
图3是图1的B向剖视图。
图中：1-吊车 2-上料罐拉杆 3-上料罐 4-上料口 5-上部炉身的炉壁 6-上部炉身 7-下部炉身 8-卸料溜槽 9-钢水罐投料口 10-卸料控制阀 11-第一燃烧器 12-第二燃烧器 13-第三烧器 14-隔梁 15-空气换热器 16-排烟装置 17-上料口盖
具体实施方式
如图1-3所示，一种合金料烘烤炉***，包括上料装置、梁式烘烤炉、可调温燃烧器、环型空气换热器15、卸料装置以及排烟装置。
上料装置包括吊车1、上料罐3、上料罐拉杆2、上料口4与上料口盖17。上料罐拉杆2安装在上料罐3上，上料罐3由吊车吊运，上料口4固接在烘烤炉顶部，上料口盖17盖在上料口4上。装有合金料的上料罐3由吊车1运至上料口4，松动上料罐拉杆2，合金料经上料口4进入到梁式烘烤炉内，由吊车1把空的上料罐3运离上料口4，再把上料口盖17盖至上料口4。
梁式烘烤炉由上部炉身6、下部炉身7、若干分层贯穿炉身的倒V型水平隔梁14组成。上部炉身6为圆筒型，下部炉身7为偏锥型。贯穿上部炉身6的倒V型水平隔梁14有四个，分两层布置，每层两个；贯穿下部炉身7的倒V型水平隔梁14有1个，贯穿上部炉身6与贯穿下部炉身7的倒V型水平隔梁呈90°布置。
上部炉身的炉壁5为三层结构，外层为钢板，起保护和固定作用，中间层为高铝质耐火纤维，具有绝热作用，以减少散热损失，内层为重金属质捣打料，合金料堆落到梁式烘烤炉内时起抗冲击磨损的作用，下部炉身7为铸造件。
倒V型水平隔梁14为NiCr铁合金质，倒V型水平隔梁14两个叶片之间的夹角为120°，这种水平隔梁强度高，耐磨性好，还可增大烘烤炉内合金料间的空隙，为透烧提供了前提条件。同时，也使燃烧火焰穿透合金料层心部，燃烧产生的热烟气从合金料层不同层面对合金料进行加热，使合金料受热均匀，提高能源的利用率。
每一个倒V型隔梁下端口处均设有可调温燃烧器，贯穿上部炉身6的倒V型水平隔梁14下端口处的为第二燃烧器12与第三燃烧器13，贯穿下部炉身7的倒V型水平隔梁14下端口处的为第一燃烧器11。可调温燃烧器设有自动点火器以及火焰监控器，具有大小火转换功能，当烘烤炉内装满合金料时，自动启大火功能，对合金料进行加热，当出料时，自动启动小火功能，达到满足工艺且节能的目的。
环型空气换热器15为环型结构，环绕在梁式烘烤炉上部炉身6的外部，环型空气换热器15的上沿与上部炉身6上沿水平一齐。
卸料装置包括卸料控制阀10、卸料溜槽8、钢水罐投料口9。卸料控制阀10安装在下部炉身7底部，钢水罐投料口9位于烘烤炉下方，烘烤炉通过卸料溜槽8与钢水罐投料口相连。
排烟装置16包括引风机与排烟管道，引风机安装在排烟管道上，排烟管道与环型空气换热器15上沿相连。排烟装置16为上排烟，机械强制排烟。
本实用新型工作过程具体包括如下步骤：
步骤一、装有合金料的上料罐3由吊车1运至上料口4，松动上料罐拉杆2，合金经上料口4进入到梁式烘烤炉内，由吊车1把空的上料罐3运离上料口4，再把上料口盖17盖至上料口4。
步骤二、可调温燃烧器自动启动大火功能，对合金料进行加热。
步骤三、燃料燃烧产生的热烟气沿梁式烘烤炉炉身高度方向，由下至上透过合金料层进入环型空气换热器15进行余热回收，进一步提高能源的利用率，出环型空气换热器15的烟气经排烟装置16排出。
步骤四、合金料加热好后，启动卸料控制阀10，热的合金料经卸料溜槽8进到钢水罐投料口9
步骤五、可调温燃烧器自动启动小火功能，完成一个烘烤周期。
本实用新型合金烘烤炉内布置若干分层贯穿炉身的倒V型水平隔梁14，每一个倒V型水平隔梁14下端口处布置有一可调温燃烧器，使进入烘烤炉内的合金料由于隔梁的骨架作用，加大了合金料间的透气性，并使火焰及热烟气能进入合金料堆内部对合金料不同层面进行加热，能极大地提高合金料受热均匀性，使能源的利用更加充分。整套烘烤***新颖、高效、节能、环保、占地面积小，操作简单，能更好地满足现场条件及炼钢工艺对铁合金在线烘烤温度的目标要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种合金料烘烤炉***，其特征在于，包括上料装置、烘烤炉、燃烧器、空气换热器、卸料装置与排烟装置；所述烘烤炉包括上部炉身、下部炉身以及多个隔梁，隔梁为倒V型，隔梁分层水平固接于炉身内部，并且贯穿炉身，每个隔梁下端口处均设有一个燃烧器；上料装置安装在烘烤炉上方，空气换热器安装在梁式烘烤炉上部炉身外部，排烟装置与空气换热器相连，卸料装置安装在梁式烘烤炉底部。
2.根据权利要求1所述的一种合金料烘烤炉***，其特征在于，所述上料装置包括吊车、上料罐、上料罐拉杆、上料口以及上料口盖；上料罐拉杆安装在上料罐上，上料罐由吊车吊运；上料口固接在烘烤炉顶部，上料口盖盖在上料口上。
3.根据权利要求1所述的一种合金料烘烤炉***，其特征在于，所述上部炉身为圆筒型，下部炉身为偏锥型；所述上部炉身的炉壁为三层结构，外层为钢板，中间层为耐火纤维，内层为捣打料，下部炉身为铸造件。
4.根据权利要求1所述的一种合金料烘烤炉***，其特征在于，所述多个隔梁分层固接于上部炉身内部与下部炉身内部，贯穿上部炉身的倒V型水平隔梁与贯穿下部炉身的倒V型水平隔梁呈90°布置。
5.根据权利要求1所述的一种合金料烘烤炉***，其特征在于，所述隔梁采用铁合金材料制作，两个V型叶片之间的夹角为90～120°。
6.根据权利要求1所述的一种合金料烘烤炉***，其特征在于，所述燃烧器为可调温燃烧器，设有自动点火器与火焰监控器。
7.根据权利要求1所述的一种合金料烘烤炉***，其特征在于，所述空气换热器为环型结构，环绕在梁式烘烤炉上部炉身，空气换热器的上沿与上部炉身上沿水平一齐。
8.根据权利要求1所述的一种合金料烘烤炉***，其特征在于，所述卸料装置包括卸料控制阀、卸料溜槽以及钢水罐投料口，卸料控制阀安装在下部炉身底部，钢水罐投料口位于烘烤炉下方，烘烤炉通过卸料溜槽与钢水罐投料口相连。
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| CN111560490A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-21 | 首钢集团有限公司 | 一种合金烘烤物料及其烘烤方法和用途 |
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2018
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