CN208784390U - 一种蒸汽炉3d穹顶蒸汽腔体及蒸汽炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体及蒸汽炉,主要由顶板、侧板和底板围成的腔体,所述的顶板为双向双弧度线组合而成的球形弧面。本实用新型的益处是:解决了在蒸食过程中腔体顶部集结大量冷凝水流到食物里的现象,同时蒸汽在腔体中能快速顺畅地形成蒸汽循环对流,提高蒸食效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪电器技术领域,主要是一种蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体及蒸汽炉。
背景技术
目前市场上的蒸汽炉腔体结构基本上都是长方体形状,即腔体的顶部为平面形状,即使有弧度顶面也只是单面弧度,其缺点在于蒸食过程中蒸汽在顶部形成大量水珠后直接滴落到食物上,破坏了食物的口感及外表效果;其次在蒸食物过程中蒸汽因顶部为平面形状无法顺畅快速形成循环对流,从而影响食物的加热速度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体及蒸汽炉,解决了在蒸食过程中腔体顶部集结大量冷凝水流到食物里的现象,同时蒸汽在腔体中能快速顺畅地形成蒸汽循环对流,提高蒸食效率。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体,主要由顶板、侧板和底板围成的腔体,所述的顶板为双向双弧度线组合而成的球形弧面。
作为优选,所述的底板上设有加热盘,球形弧面在垂直方向上的投影能将加热盘形成的区域覆盖住。
作为优选,所述球形弧面的弧度范围在R500-R800mm,倾斜角度为5-15°。
作为优选,所述的侧板上设有一组进水孔。
作为优选,所述的侧板和顶板之间通过圆弧光滑连接,所述的侧板和底板之间通过圆弧光滑连接。
作为优选,所述球形弧面横向曲面半径r小于纵向曲面半径R。
作为优选,所述的进水孔包括多种出水量组合的喷嘴。
作为优选,所述的进水孔上设有挡水筋。
作为优选,所述的进水孔包括长条喷嘴、短条喷嘴和圆形喷嘴。
一种蒸汽炉,包括炉体及位于炉体内部的蒸汽腔体,还包括与所述炉体联接并用于开启和封盖所述蒸汽腔体开口的门组件,所述的蒸汽腔体为如上任一所述的蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体。
本实用新型的有益效果为:
1)、顶板采用双向双弧度线组合而成的球形弧面,在顶板范围内所冷凝水珠能从高点处顺滑的导流到最低点,且水珠中途不会滴落,从而解决了水滴下落到食物中的不良问题。
2)、球形弧面的弧度范围在R500-R800mm,倾斜角度为5-15°;此弧度与其角度的配合设计能使腔体底部产生的蒸汽顺着左右、前后弧度线进行无死角循环对流,从而提高了蒸食效率。
3)、球形弧面在垂直方向上的投影能将加热盘形成的区域覆盖住,使得冷凝水珠不会滴下落到加热盘区域内。
4)、进水孔包括多种出水量组合的喷嘴,可以根据需要组合成不同的出水量大小。
5)、进水孔上设有挡水筋,防止进来的水四处溅落,而是沿内壁向下流入加热盘中。
附图说明
图1是本实用新型中蒸汽腔体的立体示意图。
图2是本实用新型中蒸汽腔体的横向剖视状态下蒸汽循环对流示意图。
图3是本实用新型中蒸汽腔体的横向剖视状态下冷凝水路线示意图。
图4是本实用新型中蒸汽腔体的纵向剖视状态图。
图5是本实用新型蒸汽炉的结构示意图。
附图中的标号分别为:蒸汽腔体1,顶板1-1,侧板1-2,底板1-3,加热盘2,进水孔3,门组件4,炉体5。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:
实施例一:这种蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体,主要由顶板1-1、侧板1-2和底板1-3围成的蒸汽腔体1,所述的顶板1-1为双向双弧度线组合而成的球形弧面。在顶板范围内所冷凝水珠能从高点处顺滑的导流到最低点,且水珠中途不会滴落,从而解决了水滴下落到食物中的不良问题。
实施例二:在实施例一的基础上,所述的底板1-3上设有加热盘2,球形弧面在垂直方向上的投影能将加热盘2形成的区域覆盖住,使得冷凝水珠不会滴下落到加热盘区域内。
实施例三:在上述实施例的基础上,所述球形弧面的弧度范围在R500-R800mm,倾斜角度为5-15°。经试验验证,此弧度与其角度的配合设计能使腔体底部产生的蒸汽顺着左右、前后弧度线进行无死角循环对流,从而提高了蒸食效率。具体的,如图2和图4所示,所述球形弧面横向曲面半径r小于纵向曲面半径R,如此可以在保证顶面凝结水珠沿着顶板面向四周滑动,同时又能使得人的视力更容易观察蒸汽腔体顶面,便于檫拭;当然本实施例中曲面半径不是绝对的圆弧面,也不是单一的曲面,只要是趋势逐渐向下的光滑过渡面引导水珠流向的面均应包括在本设计方案的范围内。
实施例四:在上述实施例的基础上,所述的侧板1-2上设有一组进水孔3。
实施例五:在上述实施例的基础上,所述的侧板1-2和顶板1-1之间通过圆弧光滑连接。
实施例六:在上述实施例的基础上,所述的侧板1-2和底板1-3之间通过圆弧光滑连接,进水孔3的水沿侧板1-2下流后,再沿圆弧光滑段流入加热盘2中。
实施例七:在上述实施例的基础上,所述的进水孔3包括多种出水量组合的喷嘴,可以根据需要组合成不同的出水量大小。
实施例八:在上述实施例的基础上,所述的进水孔3上设有挡水筋,防止进来的水四处溅落,而是沿内壁向下流入加热盘2中。
实施例九:在上述实施例的基础上,所述的进水孔3包括长条喷嘴、短条喷嘴和圆形喷嘴。
实施例十:一种蒸汽炉,所述的蒸汽炉包括上述任一实施例所述的蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体,还包括炉体5、电脑控制器、密封腔体的门组件4,装在控制板右侧的供水水箱,腔体外侧的水位检测装置,蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体1置于炉体5内,门组件4可枢转的连接在炉体5上并用于开启和封盖所述3D穹顶蒸汽腔体的开口;从进水孔3流至加热盘2中的水,经加热盘2加热后形成蒸汽,由于顶板1-1为双向双弧度线组合而成的球形弧面,使腔体底部产生的蒸汽顺着左右、前后弧度线进行无死角循环对流,蒸汽循环对流如图2所示。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体,主要由顶板(1-1)、侧板(1-2)和底板(1-3)围成的腔体,其特征在于:所述的顶板(1-1)为双向双弧度线组合而成的球形弧面,所述的底板(1-3)上设有加热盘(2),球形弧面在垂直方向上的投影能将加热盘(2)形成的区域覆盖住。
2.根据权利要求1所述的蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体,其特征在于:所述球形弧面的弧度范围在R500-R800mm,倾斜角度为5-15°。
3.根据权利要求2所述的蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体,其特征在于:所述球形弧面横向曲面半径r小于纵向曲面半径R。
4.根据权利要求1所述的蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体,其特征在于:所述的侧板(1-2)上设有一组进水孔(3)。
5.根据权利要求1或4所述的蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体,其特征在于:所述的侧板(1-2)和顶板(1-1)之间通过圆弧光滑连接。
6.根据权利要求1或4所述的蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体,其特征在于:所述的侧板(1-2)和底板(1-3)之间通过圆弧光滑连接。
7.根据权利要求4所述的蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体,其特征在于:所述的进水孔(3)包括多种出水量组合的喷嘴。
8.根据权利要求7所述的蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体,其特征在于:所述的进水孔(3)上设有挡水筋。
9.根据权利要求7或8所述的蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体,其特征在于:所述的进水孔(3)包括长条喷嘴、短条喷嘴和圆形喷嘴。
10.一种蒸汽炉,包括炉体(5)及位于炉体内部的蒸汽腔体(1),还包括与壳体联接并用于开启和封盖所述蒸汽腔体开口的门组件(4),其特征在于:所述的蒸汽腔体为权利要求1至9任一所述的蒸汽炉3D穹顶蒸汽腔体。
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