CN208594271U - 酿酒业高效冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酿酒业高效冷凝器，包括壳体和冷却桶，冷却桶位于壳体内，冷却桶的上下两两端分别连接有进气管和出酒管，壳体的周向侧壁竖直向上延伸围成积水室，壳体的顶壁为该积水室的底壁，积水室上设有与其连通的进水管，壳体的周向侧壁上设有流道，流道沿壳体的轴向呈螺旋状向下延伸，流道的上端与积水室相连，其下端连接有出水管，所述进水管和出水管上分别设有第一阀门和第二阀门；壳体的上下两端分别设有出风管和进风管，所述进风管上设有鼓风机。风冷和水冷相结合，并且通过螺旋型的流道，增大水流与壳体的外侧壁接触面积，从而提高冷却水的吸热效率，大大提高酒蒸汽冷凝速率，从而提高生产效率，满足大产能需求。

Description

酿酒业高效冷凝器

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体涉及一种酿酒业高效冷凝器。

背景技术

冷凝器被广泛应用于酿酒行业中，主要用于将原酒蒸汽进行冷却，形成符合需求的液体酒，现有冷凝器主要是通过水冷的方式，即将酒蒸汽送入冷却管中，而冷却管处于冷却水内，通过循环流动的冷却水进行热交换，从而达到降温冷凝的效果，这种结构的冷凝器冷却效率相对较低，并且对流动冷却水的需求量比较大，增加了水资源浪费，同时难以满足较大的产能需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种酿酒业高效冷凝器，相对提高酒蒸汽的冷凝效率，减少水资源浪费，满足大产能需求。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种酿酒业高效冷凝器，其关键在于：包括均呈中空结构的壳体和冷却桶，所述冷却桶可拆卸地设置于壳体内，所述冷却桶的上下两两端分别连接有进气管和出酒管，所述进气管和出酒管远离冷却桶的一端均向外延伸并贯穿出壳体；

所述壳体上端具有由其顶壁和竖直向上延伸的周向侧壁所围成的积水室，所述壳体积水室上端设有与积水室连通的进水管，所述壳体的周向侧壁上设有流道，所述流道沿壳体的轴向呈螺旋状延伸至壳体的下端端部，流道的上端与积水室的底部相连，其下端连接有出水管，所述进水管和出水管上分别设有第一阀门和第二阀门；

所述壳体的上下两端分别设有与其内部连通的出风管和进风管，所述进风管上设有鼓风机。

采用以上结构，通过鼓风机向壳体内送风对冷却桶进行风冷，并且热交换后产生的热气可从上方迅速排出，与此同时，向积水室内注入冷却水，水流沿流道流动，紧贴壳体的外侧壁，水流可对壳体进行充分冷却降温，有利于提高冷却效果，水从上往下流动，有利于帮助刚进入冷却桶内的高温酒蒸汽迅速冷凝，从而提高冷凝速度，且提高了冷却水的利用效率。

作为优选：所述冷却桶包括均呈中空结构的上腔室和下腔室，以及至少一根连接上腔室和下腔室的换热管，所述下腔室呈上大下小的漏斗状结构，所述进气管与上腔室连通，所述出酒管与下腔室底部连通，所述进气管上设有第三阀门，出酒管上设有第四阀门。

采用以上结构，可相对增加酒蒸汽与换热管的接触面积，充分冷凝，提高冷凝速度，满足产能要求，同时也方便冷凝的液态酒浆快速汇集导出。

作为优选：所述壳体的顶部呈下大上小的锥状结构。采用以上结构，更有利于进入壳体内部的风在上端汇集排出，避免在壳体内形成热量聚集区域，影响冷凝效果。

作为优选：所述出风管与壳体连通位置靠近壳体顶壁中部，出风管竖直向上延伸贯穿出积水室后朝壳体的一侧弯折延伸。采用以上结构，可有效避免外部的粉尘等物质直接从出风管处落入壳体中，有利于保持壳体的清洁度。

作为优选：所述壳体的底部均匀设置有四个万向轮。采用以上方案，便于冷凝器整体的快速移动，以适应更多的工作场地。

作为优选：所述出酒管上设有温度传感器，其感应头伸入出酒管内。采用以上结构，通过接触式温度传感器随时监测出酒温度，根据温度高低再调整水流速度或送风速度，有利于减少能源浪费，节省运转成本，以及优化冷凝效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的酿酒业高效冷凝器，风冷和水冷相结合，并且通过螺旋型的流道，增大水流与壳体的外侧壁接触面积，从而提高冷却水的吸热效率，大大提高酒蒸汽冷凝速率，从而提高生产效率，满足大产能需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

参考图1和图2所示的酿酒业高效冷凝器，主要包括壳体2和冷却桶3，本申请中二者均采用铝材料制成，当然也可采用其他导热散热性能良好材料，如图所示，壳体2大体呈中空圆柱状结构，其底部均匀设置有四个万向轮22。

冷却桶3可拆卸地设置在壳体1内，其主要包括呈柱状的上腔室32和呈漏斗状的下腔室33，上腔室32和下腔室33之间竖直设有多根换热管34，换热管 34的上端与上腔室32连通，下端与下腔室33连通，此外上腔室32上设有一根与其内部连通的进气管30，进气管30远离上腔室32的一端则向外水平延伸贯穿出壳体2，进气管30露出壳体2的一段上设有第三阀门35，下腔室33底部类似漏斗口的位置连接有一根出酒管31，出酒管31向下倾斜设置，并朝外延伸其上设有第四阀门36。

此外，出酒管31上在第四阀门36的下游还设有温度传感器5，本实施例中，温度传感器为接触式温度传感器，其感应头伸入出酒管31内，可以精确测量从冷却桶3内冷凝出的酒液温度，操作人员根据与之连接的显示器，则可快速获取温度信息，决定酒温是否合适，冷凝环境是否满足需求，从而做出相应操作。

壳体2的顶壁呈上小下大的锥状结构，并在其顶端连接有一根出风管20，壳体2的圆周侧壁竖直向上延伸，其延伸部分与壳体2的顶壁合围形成一个上部敞口的积水室1，本实施例中为防止使用时冷却水溢出，故在积水室1的顶部配置有与其相适应的顶盖，出风管20的一端与壳体2的内部连通，另一端竖直向上延伸，贯穿积水室1的顶盖之后弯折朝壳体2的一侧延伸，其远离壳体2 的一端端部敞口。

积水室1靠近上端端部的位置设有一进水管10，进水管10与积水室1内部连通，其上设有第一阀门12，壳体2上设有流道1a，流道1a沿壳体2的轴向向下呈螺旋状蜿蜒延伸，其上端与积水室1连通，其下端连接有出水管11，出水管11上设有第二阀门13，流道1a的一侧由壳体2的对应侧壁构成，即流道1a 内的水可直接与壳体2的外壁接触，对其冷却降温。

壳体2的底部设有一根进风管21，进风管21的与壳体2内部连通，其上设置有鼓风机4，鼓风机4可通过进风管21朝壳体2内送风。

参考图1，使用时，先将第二阀门13关闭，然后通过进水管10向积水室1 内充满冷却水，然后将进气管30与蒸酒炉的出气管相连，而出酒管31与存酒桶相连，启动鼓风机4后，则可通过进气管30向上腔室32内送入酒蒸汽，与此同时，持续小流量朝积水室1内送水，下端的第二阀门13打开，与壳体2进行热交换之后产生的热水即可通过出水管11慢慢排出。

酒蒸汽进入冷却桶3后，首先受到风力冷却，液态化加重，同时外部的流动水持续对壳体2进行整体降温，使壳体2与冷却桶3之间的间隙空间始终保持较低温度，从而提高冷凝析酒效果。

当酒液汇集从出酒管31处排出时，及时观察温度传感器5所测得的温度，如果温度较高，则可相应的加大水流速度或送风速度，从而提高冷却效果，而冷却效果合适，则考虑是否可以降低水流速度或送风速度，在确保冷凝效果同时，以减少资源浪费。

最后需要说明的是，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酿酒业高效冷凝器，其特征在于：包括均呈中空结构的壳体(2)和冷却桶(3)，所述冷却桶(3)可拆卸地设置于壳体(2)内，所述冷却桶(3)的上下两两端分别连接有进气管(30)和出酒管(31)，所述进气管(30)和出酒管(31)远离冷却桶(3)的一端均向外延伸并贯穿出壳体(2)；

所述壳体(2)上端具有由其顶壁和竖直向上延伸的周向侧壁所围成的积水室(1)，所述壳体(2)积水室上端设有与积水室(1)连通的进水管(10)，所述壳体(2)的周向侧壁上设有流道(1a)，所述流道(1a)沿壳体(2)的轴向呈螺旋状延伸至壳体(2)的下端端部，流道(1a)的上端与积水室(1)的底部相连，其下端连接有出水管(11)，所述进水管(10)和出水管(11)上分别设有第一阀门(12)和第二阀门(13)；

所述壳体(2)的上下两端分别设有与其内部连通的出风管(20)和进风管(21)，所述进风管(21)上设有鼓风机(4)。

2.根据权利要求1所述的酿酒业高效冷凝器，其特征在于：所述冷却桶(3)包括均呈中空结构的上腔室(32)和下腔室(33)，以及至少一根连接上腔室(32)和下腔室(33)的换热管(34)，所述下腔室(33)呈上大下小的漏斗状结构，所述进气管(30)与上腔室(32)连通，所述出酒管(31)与下腔室(33)底部连通，所述进气管(30)上设有第三阀门(35)，出酒管(31)上设有第四阀门(36)。

3.根据权利要求1或2所述的酿酒业高效冷凝器，其特征在于：所述壳体(2)的顶部呈下大上小的锥状结构。

4.根据权利要求3所述的酿酒业高效冷凝器，其特征在于：所述出风管(20)与壳体(2)连通位置靠近壳体(2)顶壁中部，出风管(20)竖直向上延伸贯穿出积水室(1)后朝壳体(2)的一侧弯折延伸。

5.根据权利要求1所述的酿酒业高效冷凝器，其特征在于：所述壳体(2)的底部均匀设置有四个万向轮(22)。

6.根据权利要求1所述的酿酒业高效冷凝器，其特征在于：所述出酒管(31)上设有温度传感器(5)，其感应头伸入出酒管(31)内。