CN208518986U - 一种钢珠定位式旋转供油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种钢珠定位式旋转供油装置,包括油路块主体,油路块主体正面中心开有一贯通的圆孔,圆孔内开有油道沟槽和密封件沟槽,油路块主体侧面上部设有电磁换向阀固定螺孔、输入油道和输出油道,输入油道、输出油道分别与电磁换向阀的进出油孔相对应,输入油道分别与进油油口和回油油口相连通,输出油道与油道沟槽相连通,旋转轴心内部设有油道,旋转轴心的出油端面一头车制有一环形的孔道,孔道内填满有若干个依次紧挨的钢珠,孔道的道口处设有螺塞。该供油装置将液压油电磁换向控制与旋转输出结合为一体,简化了供油***,便于远程控制,也可以完成旋转设备内多个液压执行部件的控制,可广泛应用于挖掘机前端需要旋转的液压机具。
Description
技术领域
本实用新型属于液压阀领域,特别涉及一种钢珠定位式旋转供油装置。
背景技术
目前,液压油的电磁换向控制与旋转输出供油***复杂,难以完成旋转设备内的多个液压执行部件的控制,也不便于远程控制。抓木机、挖掘机液压剪、挖掘机液压钳及其他各种旋转部件需要供油的器具,均需要带电磁换向阀的旋转供油装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种钢珠定位式旋转供油装置,解决了现有技术中液压油的电磁换向控制与旋转输出供油***复杂的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种钢珠定位式旋转供油装置,包括油路块主体、旋转轴心、进油油口和回油油口,所述油路块主体正面中心开有一贯通的圆孔,所述圆孔内开有油道沟槽和密封件沟槽,所述油路块主体侧面上部设有电磁换向阀固定螺孔、输入油道和输出油道,所述输入油道、所述输出油道分别与电磁换向阀的进出油孔相对应,所述输入油道分别与所述进油油口和所述回油油口相连通,所述输出油道与所述油道沟槽相连通,所述旋转轴心内部设有油道,所述油道一端开口于所述旋转轴心的端头与液压执行部件连接,所述油道另一端开口于所述旋转轴心的侧面,并与所述油道沟槽的位置对应,所述旋转轴心的出油端面一头车制有一环形的孔道,所述孔道内填满有若干个依次紧挨的钢珠,所述孔道的道口处设有螺塞。
作为一优选的实施方式,所述油路块主体的四角设有固定螺栓孔。
作为一优选的实施方式,所述油路块主体为方形金属块。
作为一优选的实施方式,所述旋转轴心为金属圆柱。
作为一优选的实施方式,所述旋转轴心的一端外侧开设有一个截面为半圆形的凹槽,所述油路块主体中心的所述圆孔对应位置也开设有一个截面为半圆形的凹槽,两个凹槽相对形成环形的所述孔道。
作为一优选的实施方式,所述钢珠将所述旋转轴心与所述油路块主体在位置上相对固定并可以在轴向顺滑旋转。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:该钢珠定位式旋转供油装置将液压油电磁换向控制与旋转输出结合为一体,简化了供油***,便于远程控制,也可以完成旋转设备内多个液压执行部件的控制,可广泛应用于挖掘机前端需要旋转的液压机具和机器设备上需要液压供油的旋转部件。采用内部钢珠定位,使旋转轴心与油路块主体相对固定并可以顺滑地旋转,从而使结构更加简化合理,性能更加优越。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型钢珠定位式旋转供油装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型中孔道和电磁换向阀的结构示意图;
图3为本实用新型中进油油口和回油油口的结构示意图;
图4为本实用新型中孔道的结构示意图。
图中,1-油路块主体;2-旋转轴心;3-孔道;4-进油油口;5-回油油口;6-油道沟槽;7-密封件沟槽;8-电磁换向阀固定螺孔;9-输入油道;10-输出油道;11-电磁换向阀;12-油道;13-钢珠;14-螺塞;15-固定螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1至4所示,一种钢珠定位式旋转供油装置,包括油路块主体1、旋转轴心2、进油油口4和回油油口5,油路块主体1正面中心开有一贯通的圆孔,圆孔内开有油道沟槽6和密封件沟槽7,油路块主体1侧面上部设有电磁换向阀固定螺孔8、输入油道9和输出油道10,输入油道9、输出油道10分别与电磁换向阀11的进出油孔相对应,输入油道9分别与进油油口4和回油油口5相连通,输出油道10与油道沟槽6相连通,旋转轴心2内部设有油道12,油道12一端开口于旋转轴心2的端头与液压执行部件连接,油道12另一端开口于旋转轴心2的侧面,并与油道沟槽6的位置对应,旋转轴心2的出油端面一头车制有一环形的孔道3,孔道3内填满有若干个依次紧挨的钢珠13,孔道3的道口处设有螺塞14,油路块主体1的四角设有固定螺栓孔15,油路块主体1为方形金属块,旋转轴心2为金属圆柱,旋转轴心2的一端外侧开设有一个截面为半圆形的凹槽,油路块主体1中心的圆孔对应位置也开设有一个截面为半圆形的凹槽,两个凹槽相对形成环形的孔道3,钢珠13将旋转轴心2与油路块主体1在位置上相对固定并可以在轴向顺滑旋转。
该钢珠定位式旋转供油装置的工作原理为:油路块主体内孔各密封件沟槽装入密封件,中心圆孔在近固定面一侧按尺寸车制出一个半圆弧沟槽,在近油道开口的端面一头的侧面按与圆孔内对应的尺寸车制与圆孔内相同大小的半圆弧。旋转轴心***后,两个半圆弧沟槽对合成为一个整圆的环形孔道,从油路块主体上预先钻制的孔道内依次放入钢珠直到填满环形孔道,最后将放入的孔道口用螺塞旋入堵死,这样孔道内的钢珠就将旋转轴心与油路块主体连接固定并且可以自由旋转。电磁换向阀通过螺栓固定于油路块主体的上侧面,连接供油回油管路,液压油源供应的压力油通过输入油道进入电磁换向阀,经过换向阀分配后分别进出各油道沟槽,通过油道沟槽进出旋转轴心侧面的各油道,再通过旋转轴心端头的油口联通液压执行部件。这样,不管旋转轴心旋转在任何角度,油道沟槽内的液压油都可以顺利的进出旋转轴心的油道。环形孔道内的钢珠可以保证旋转轴心与油路块主体间可以顺利的旋转,并保证了旋转轴心上的油口可以与油路块主体中孔内的油道位置对齐畅通。油路块主体中孔沟槽内的密封件,可以保证各油道之间的液压油不会互相串通,也不会对外泄漏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢珠定位式旋转供油装置,其特征在于,包括:油路块主体、旋转轴心、进油油口和回油油口,所述油路块主体正面中心开有一贯通的圆孔,所述圆孔内开有油道沟槽和密封件沟槽,所述油路块主体侧面上部设有电磁换向阀固定螺孔、输入油道和输出油道,所述输入油道、所述输出油道分别与电磁换向阀的进出油孔相对应,所述输入油道分别与所述进油油口和所述回油油口相连通,所述输出油道与所述油道沟槽相连通,所述旋转轴心内部设有油道,所述油道一端开口于所述旋转轴心的端头与液压执行部件连接,所述油道另一端开口于所述旋转轴心的侧面,并与所述油道沟槽的位置对应,所述旋转轴心的出油端面一头车制有一环形的孔道,所述孔道内填满有若干个依次紧挨的钢珠,所述孔道的道口处设有螺塞。
2.如权利要求1所述的一种钢珠定位式旋转供油装置,其特征在于:所述油路块主体的四角设有固定螺栓孔。
3.如权利要求1所述的一种钢珠定位式旋转供油装置,其特征在于:所述油路块主体为方形金属块。
4.如权利要求1所述的一种钢珠定位式旋转供油装置,其特征在于:所述旋转轴心为金属圆柱。
5.如权利要求1所述的一种钢珠定位式旋转供油装置,其特征在于:所述旋转轴心的一端外侧开设有一个截面为半圆形的凹槽,所述油路块主体中心的所述圆孔对应位置也开设有一个截面为半圆形的凹槽,两个凹槽相对形成环形的所述孔道。
6.如权利要求1所述的一种钢珠定位式旋转供油装置,其特征在于:所述钢珠将所述旋转轴心与所述油路块主体在位置上相对固定并可以在轴向顺滑旋转。
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