CN208503676U - 一种防冲击碳铝复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了碳铝复合管技术领域的一种防冲击碳铝复合管，包括碳铝复合管，所述缓冲气囊的内腔均设置有弹簧，所述弹性支柱的顶部与底部分别与外保护管的内壁和碳铝复合管的外壁相连接，所述缓冲气囊远离碳铝复合管的一端两侧均设置有通气孔，相邻所述弹性支柱之间均设置有填充层，所述外保护管均匀设置有与通气孔位置相对应的通气过滤网；在碳铝复合管与外保护管之间设置了四组缓冲气囊，当外保护管受到压力时，缓冲气囊会进行缓冲压力，然后缓冲气囊会通过设置的弹簧的张力，恢复原形，在恢复原形时会通过通气孔再次吸入空气，这样就可使碳铝复合管的四周均具有缓冲外界冲击力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种防冲击碳铝复合管。
背景技术
碳铝复合管是是现如今社会使用频繁的一种管材，但随着管材这个行业的快速发展，传统的碳铝复合管已经无法满足需求，传统的碳铝复合管柔韧性差，耐冲击效果差，当受到外界压力时，容易断裂损坏，为此，我们提出一种防冲击碳铝复合管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防冲击碳铝复合管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冲击碳铝复合管，包括碳铝复合管，所述碳铝复合管的外部包裹设置有外保护管，所述碳铝复合管与外保护管之间均匀设置有多组缓冲气囊，所述缓冲气囊的内腔均设置有弹簧，所述弹簧的顶部与缓冲气囊的内腔顶部内壁相连接，且弹簧的底部与缓冲气囊的内腔底部内壁相连接，相邻所述缓冲气囊的相对面均设置有弹性支柱，所述弹性支柱的顶部与底部分别与外保护管的内壁和碳铝复合管的外壁相连接，所述缓冲气囊远离碳铝复合管的一端两侧均设置有通气孔，相邻所述弹性支柱之间均设置有填充层，所述外保护管均匀设置有与通气孔位置相对应的通气过滤网。
优选的，所述缓冲气囊共设置有四组，且四组以碳铝复合管为中心点对称设置在碳铝复合管与外保护管之间。
优选的，所述弹簧与缓冲气囊的内腔内壁连接处均设置有托盘，且托盘远离弹簧的一端通过玻璃胶层与缓冲气囊的内腔内壁相连接。
优选的，所述通气过滤网上均匀的设置有直径为一毫米的通孔，且通气过滤网靠近缓冲气囊的一端均设置有纱布层。
优选的，所述弹性支柱的内腔均设置有弹性钢板夹层，且弹性支柱与缓冲气囊的连接处设置有万能胶层。
优选的，所述填充层共设置有四组，且四组填充层的内腔均匀的填充有大小不同的橡胶块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该防冲击碳铝复合管，结构简单，使用方便，在碳铝复合管与外保护管之间设置了四组缓冲气囊，当外保护管受到压力时，缓冲气囊会进行缓冲压力，然后缓冲气囊会通过设置的弹簧的张力，恢复原形，在恢复原形时会通过通气孔再次吸入空气，这样就可使碳铝复合管的四周均具有缓冲外界冲击力的效果，同时设置了填充层，填充层内设置的橡胶块，通过填充层来辅助缓冲气囊缓冲外界的冲击力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1碳铝复合管、2外保护管、3缓冲气囊、4弹簧、5弹性支柱、6通气孔、7填充层、8通气过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防冲击碳铝复合管，包括碳铝复合管1，碳铝复合管1的外部包裹设置有外保护管2，碳铝复合管1与外保护管2之间均匀设置有多组缓冲气囊3，缓冲气囊3的内腔均设置有弹簧4，弹簧4的顶部与缓冲气囊3的内腔顶部内壁相连接，且弹簧4的底部与缓冲气囊3的内腔底部内壁相连接，相邻缓冲气囊3的相对面均设置有弹性支柱5，弹性支柱5的顶部与底部分别与外保护管2的内壁和碳铝复合管1的外壁相连接，缓冲气囊3远离碳铝复合管1的一端两侧均设置有通气孔6，相邻弹性支柱5之间均设置有填充层7，外保护管2均匀设置有与通气孔6位置相对应的通气过滤网8。
其中，缓冲气囊3共设置有四组，且四组以碳铝复合管1为中心点对称设置在碳铝复合管1与外保护管2之间，通过对称设置的四组缓冲气囊3，可缓冲从四面受到的冲击力；
弹簧4与缓冲气囊3的内腔内壁连接处均设置有托盘，且托盘远离弹簧4的一端通过玻璃胶层与缓冲气囊3的内腔内壁相连接，通过托盘与玻璃胶层可有效稳定的将弹簧4固定在缓冲气囊3中，避免在使用时弹簧4发生位移；
通气过滤网8上均匀的设置有直径为一毫米的通孔，且通气过滤网8靠近缓冲气囊3的一端均设置有纱布层，一毫米的通孔可避免大部分杂质从通孔进行入到缓冲气囊3所在的地方，而纱布层可避免大部分水从通孔流入到缓冲气囊3所在的地方；
弹性支柱5的内腔均设置有弹性钢板夹层，且弹性支柱5与缓冲气囊3的连接处设置有万能胶层，通过设置的弹性钢板夹层，可避免在长时间使用后弹性支柱5断裂；
填充层7共设置有四组，且四组填充层7的内腔均匀的填充有大小不同的橡胶块，在四组填充层7内填充设置橡胶块可辅助缓冲气囊3来缓冲受到的冲击力，而采用大小不同的橡胶块避免了在加工时的繁琐。
工作原理：当碳铝复合管1受到外界的冲击力时，外保护管2会进行初级的缓冲压力，同时当外保护管2受到压力时，会挤压缓冲气囊3与弹性支柱5，而缓冲气囊3在受到挤压后，会将内腔的气体通过通气孔6排出，然后通过弹簧4的张力会将缓冲气囊3恢复原形，而当缓冲气囊3恢复原形发生形变时，会再次通过通气孔6吸入空气，而外保护管2上设置了通气过滤网8便于通气孔6吸入气体和排出气体，同时弹性支柱5也会辅助进行缓冲冲击力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防冲击碳铝复合管，包括碳铝复合管(1)，其特征在于：所述碳铝复合管(1)的外部包裹设置有外保护管(2)，所述碳铝复合管(1)与外保护管(2)之间均匀设置有多组缓冲气囊(3)，所述缓冲气囊(3)的内腔均设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶部与缓冲气囊(3)的内腔顶部内壁相连接，且弹簧(4)的底部与缓冲气囊(3)的内腔底部内壁相连接，相邻所述缓冲气囊(3)的相对面均设置有弹性支柱(5)，所述弹性支柱(5)的顶部与底部分别与外保护管(2)的内壁和碳铝复合管(1)的外壁相连接，所述缓冲气囊(3)远离碳铝复合管(1)的一端两侧均设置有通气孔(6)，相邻所述弹性支柱(5)之间均设置有填充层(7)，所述外保护管(2)均匀设置有与通气孔(6)位置相对应的通气过滤网(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防冲击碳铝复合管，其特征在于：所述缓冲气囊(3)共设置有四组，且四组以碳铝复合管(1)为中心点对称设置在碳铝复合管(1)与外保护管(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种防冲击碳铝复合管，其特征在于：所述弹簧(4)与缓冲气囊(3)的内腔内壁连接处均设置有托盘，且托盘远离弹簧(4)的一端通过玻璃胶层与缓冲气囊(3)的内腔内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种防冲击碳铝复合管，其特征在于：所述通气过滤网(8)上均匀的设置有直径为一毫米的通孔，且通气过滤网(8)靠近缓冲气囊(3)的一端均设置有纱布层。
5.根据权利要求1所述的一种防冲击碳铝复合管，其特征在于：所述弹性支柱(5)的内腔均设置有弹性钢板夹层，且弹性支柱(5)与缓冲气囊(3)的连接处设置有万能胶层。
6.根据权利要求1所述的一种防冲击碳铝复合管，其特征在于：所述填充层(7)共设置有四组，且四组填充层(7)的内腔均匀的填充有大小不同的橡胶块。
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| CN110375122A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-25 | 孙自强 | 一种玻璃钢复合管道 |
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| CN113675796A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-19 | 贾耀群 | 一种内衬cpvc玻璃钢复合电缆保护管 |
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