CN208443340U - 一种薄材产品自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄材产品自动检测装置，包括机箱，机箱的上端设置有工作面板，工作面板上设置有底板，底板上设置有用于放置产品的治具和若干真空吸盘，真空吸盘的上端面与治具的上端面齐平，底板的一端设置有与治具上的产品相配合的调节块，治具的四周分别设置有若干用于检测治具上的产品外形尺寸的传感器，底板的一侧设置有支撑架，支撑架上安装有相机，工作面板上设置有上机架，上机架远离支撑架的一端设置有缺口，上机架内设置有正面朝向缺口的显示器。本实用新型从而实现了产品的自动检测，操作简单、方便，检测精度高，节省了人力物力，降低了生产成本，提高了产品的整体质量和生产效率。

Description

一种薄材产品自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉一种薄材产品自动检测装置。

背景技术

产品在加工完成之后，通常需要进行检测工作，检测产品的外形尺寸、孔位尺寸等是否存在错误，确定产品是否合格。目前，对于薄材产品加工完成后的检测，大多还是采用人工检测，生产效率低，耗时长，人力需求大，生产成本高，而且工人长时间进行检测易疲劳，易产生漏检等错误，从而影响产品的整体质量和企业的效益。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有薄材产品检测存在的问题，提出一种薄材产品自动检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出如下技术方案：

一种薄材产品自动检测装置，包括机箱，机箱的上端设置有工作面板，工作面板上设置有底板，底板上设置有用于放置产品的治具和若干真空吸盘，治具上设置有若干与真空吸盘相配合的第一通孔，真空吸盘的上端面与治具的上端面齐平，底板的一端设置有与治具上的产品相配合的调节块，治具的四周分别设置有若干用于检测治具上的产品外形尺寸的传感器，底板上设置有若干用于安装传感器的固定块，底板的一侧设置有支撑架，支撑架上安装有相机，相机位于治具的上方，工作面板上设置有上机架，支撑架和底板位于上机架内，上机架远离支撑架的一端设置有缺口，工作面板靠近缺口的一端设置有按钮盒，上机架内设置有正面朝向缺口的显示器，显示器位于按钮盒的上方。

本实用新型的有益效果是：根据待检测产品的具体尺寸，将调节块调整到合适的位置，待检测的产品放置在治具上，且其一边与调节块接触进行定位，真空吸盘再将产品紧紧吸附在治具上，治具四周的传感器对产品的外形尺寸进行检测，治具上方的相机对产品上的孔位尺寸等进行检测，通过控制***进行处理，显示器上会及时显示出检测的产品是否合格，从而实现了产品的自动检测，操作简单、方便，检测精度高，不易产生漏检等错误，节省了人力物力，降低了生产成本，提高了产品的整体质量和生产效率，而且通过更换不同的治具，能够用于检测不同种类的产品，提高了该检测装置的应用范围，进而提高了企业的效益。

在一些实施方式中，底板沿长度方向和宽度方向上分别设置有与固定块相配合的滑槽，固定块能够沿滑槽的长度方向移动，根据待检测产品的具体尺寸大小，可以将固定块沿滑槽移动到合适的位置并固定，调整方便，从而能够用于不同尺寸的产品检测，扩大了应用范围。

在一些实施方式中，工作面板的下方设置有背光源，背光源固定在机箱中，工作面板和底板上分别设置有与背光源相配合的第二通孔，第二通孔位于治具的一侧且位于相机的下方，通过背光源调节产品检测的环境，从而使相机能够更好对产品进行拍照，提高了检测的精度和可靠性。

在一些实施方式中，底板的外侧设置有保护罩，保护罩的上端设置有用于检测的第三通孔，这样能够减少对产品检测时的干扰，提高了产品检测的精度。

在一些实施方式中，上机架上设置有与显示器相配合的透明窗户，透明窗户位于缺口的上端，这样不仅便于工人观察显示器上显示出来的检测信息，而且也对显示器具有保护作用。

在一些实施方式中，机箱的底部设置有若干带调整块脚轮，通过带调整块脚轮便于移动和调平该检测装置。

另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

附图说明

图1为本实用新型一种薄材产品自动检测装置的总装图。

图2为本实用新型一种薄材产品自动检测装置去除上机架后的立体图。

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

附图中标号说明，机箱1，工作面板2，穿线孔21，底板3，滑槽31，治具4，第一通孔41，传感器5，固定块6，支撑架7，第一固定板71，第二固定板72，相机8，上机架9，缺口91，按钮盒10，显示器11，真空吸盘12，调节块13，长圆孔131，背光源14，第二通孔15，保护罩16，第三通孔161，透明窗户17，带调整块脚轮18，气路***19。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外需要说明的是，术语“上方”、“下方”、“上端”、“底部”、“内”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：

一种薄材产品自动检测装置，如图1～3所示，包括机箱1，气路*** 19安装在机箱1的一侧，控制***设置在机箱1内，机箱1的上端设置有工作面板2，工作面板2上设置有底板3，底板3上设置有用于放置产品的治具4和若干真空吸盘12，治具4上设置有若干与真空吸盘12相配合的第一通孔41，真空吸盘12的上端面与治具4的上端面齐平，外部气路通过气路***19与真空吸盘12连通，底板3的一端设置有与治具4上的产品相配合的调节块13，调节块13的一端固定在底板3上，调节块13的另一端用于与检测的产品接触，对检测的产品起到基准定位的作用，通常调节块 13与底板3固定的一端设置有长圆孔131，长圆孔131的长度方向朝向治具4，通过长圆孔131能够调整调节块13与治具4之间的距离，治具4的四周分别设置有若干用于检测治具4上的产品外形尺寸的传感器5，传感器 5的数量根据具体检测的产品而定，传感器5通常可以采用笔式气动传感器，笔式气动传感器不需要与检测的产品接触，安装、检测方便，底板3 上设置有若干用于安装传感器5的固定块6，每个传感器5分别安装在一个固定块6上，通常底板3上设有多个穿线孔21，传感器5的连接线通过穿线孔21与机箱1内控制***连接，底板3的一侧设置有支撑架7，支撑架 7上安装有相机8，相机8位于治具4的上方，通常在支撑架7的上端设置用于安装相机8的第一固定板71，在支撑架7上还可以设置用于加固相机 8的第二固定板72，第二固定板72位于第一固定板71的下方，工作面板2 上设置有上机架9，支撑架7和底板3位于上机架9内，上机架9远离支撑架7的一端设置有缺口91，工作面板2靠近缺口91的一端设置有按钮盒 10，按钮盒10上通常设置有气路控制按钮和检测按钮，上机架9内设置有正面朝向缺口91的显示器11，通常显示器11固定在支架上，支架固定在上机架9的内侧，显示器11位于按钮盒10的上方。

本实用新型的工作原理是，先根据待检测产品的具体尺寸，将调节块 13调整到合适的位置，然后将待检测的产品放置在治具4上，且产品的一边与调节块13接触进行定位，然后通过气路控制按钮使真空吸盘12将产品紧紧吸附在治具4上，再启动检测按钮，治具4四周的传感器5对治具4 上产品的外形尺寸进行检测，同时，治具4上方的相机8对治具4上产品的孔位尺寸等进行检测，检测信号传输到机箱1内的控制***进行处理，最终在显示器11上及时显示出检测的产品是否合格，从而实现了产品的自动检测，而且机箱1上还可以设置蜂鸣器等报警装置，当检测的产品不合格时报警装置发出报警，提醒工人及时进行处理，更加安全、可靠。本实用新型操作简单、方便，检测精度高，不易产生漏检等错误，节省了人力物力，降低了生产成本，提高了产品的整体质量和生产效率，而且通过更换不同的治具4，能够用于检测不同种类的产品，提高了该检测装置的应用范围，进而提高了企业的效益。

进一步地，底板3沿长度方向和宽度方向上分别设置有与固定块6相配合的滑槽31，固定块6能够沿滑槽31的长度方向移动，具体地，在进行产品检测之前，根据待检测产品的具体尺寸大小，需要先将固定块6沿滑槽31移动到合适的位置，再将固定块6进行固定，然后再放置产品进行检测，操作简单，调整方便，能够使该检测装置用于不同尺寸的产品检测，扩大了该检测装置的应用范围。

进一步地，工作面板2的下方设置有背光源14，背光源14固定在机箱 1中，通常背光源14安装在支座上，支座固定在机箱1内侧的上端，工作面板2和底板3上分别设置有与背光源14相配合的第二通孔15，第二通孔 15位于治具4的一侧且位于相机8的下方，背光源14通过第二通孔15与相机8相对应，在产品检测过程中，背光源14照亮产品检测的环境，从而使相机8能够更好对产品进行拍照，提高了产品检测的精度和可靠性。

进一步地，底板3的外侧设置有保护罩16，底板3、调节块13、固定块6、传感器、治具4及检测的产品均位于保护罩16内，保护罩16的上端设置有用于检测的第三通孔161，通常第三通孔161的大小和底板3的大小保持一致，在产品检测过程中，防护罩能够减少对产品检测时的干扰，从而提高了产品检测的精度。此外，防护罩的上端还可以设置用于按钮盒10通过的孔体，这样按钮盒10位于保护罩16中，按钮盒10上的按钮位于保护罩16外。

进一步地，上机架9上设置有与显示器11相配合的透明窗户17，透明窗户17位于缺口91的上端，在进行产品检测时，工人通过透明窗户17能够更加清楚地观察显示器11上显示出来的检测信息，而且透明窗户17也对显示器11具有一定的保护作用。

进一步地，机箱1的底部设置有若干带调整块脚轮18，通常在机箱1 底部的四个端角处分别设置带调整块脚轮18，保证该检测装置的平稳性，根据该检测装置的具体大小和重量，带调整块脚轮18的数量可以更多，带调整块脚轮18也可以选择重载型。具体地，该检测装置在正常使用时，带调整块脚轮18的脚轮与地面分离，带调整块脚轮18的调整块与地面接触，当需要移动该检测装置时，调节带调整块脚轮18的调整块，使带调整块脚轮18的脚轮与地面接触，而带调整块脚轮18的调整块与地面分离，该检测装置移动到指定的位置后，再使带调整块脚轮18的脚轮与地面分离，并通过带调整块脚轮18的调整块对该检测装置进行调平，操作方便，提高了该检测装置的灵活性和稳定性。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或交换，而所有这些改进和交换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种薄材产品自动检测装置，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)的上端设置有工作面板(2)，所述工作面板(2)上设置有底板(3)，所述底板(3)上设置有用于放置产品的治具(4)和若干真空吸盘(12)，所述治具(4)上设置有若干与所述真空吸盘(12)相配合的第一通孔(41)，所述真空吸盘(12)的上端面与所述治具(4)的上端面齐平，所述底板(3)的一端设置有与所述治具(4)上的产品相配合的调节块(13)，所述治具(4)的四周分别设置有若干用于检测所述治具(4)上的产品外形尺寸的传感器(5)，所述底板(3)上设置有若干用于安装所述传感器(5)的固定块(6)，所述底板(3)的一侧设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)上安装有相机(8)，所述相机(8)位于所述治具(4)的上方，所述工作面板(2)上设置有上机架(9)，所述支撑架(7)和所述底板(3)位于所述上机架(9)内，所述上机架(9)远离所述支撑架(7)的一端设置有缺口(91)，所述工作面板(2)靠近所述缺口(91)的一端设置有按钮盒(10)，所述上机架(9)内设置有正面朝向所述缺口(91)的显示器(11)，所述显示器(11)位于所述按钮盒(10)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种薄材产品自动检测装置，其特征在于，所述底板(3)沿长度方向和宽度方向上分别设置有与所述固定块(6)相配合的滑槽(31)，所述固定块(6)能够沿所述滑槽(31)的长度方向移动。

3.根据权利要求1所述的一种薄材产品自动检测装置，其特征在于，所述工作面板(2)的下方设置有背光源(14)，所述背光源(14)固定在所述机箱(1)中，所述工作面板(2)和所述底板(3)上分别设置有与所述背光源(14)相配合的第二通孔(15)，所述第二通孔(15)位于所述治具(4)的一侧且位于所述相机(8)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种薄材产品自动检测装置，其特征在于，所述底板(3)的外侧设置有保护罩(16)，所述保护罩(16)的上端设置有用于检测的第三通孔(161)。

5.根据权利要求1所述的一种薄材产品自动检测装置，其特征在于，所述上机架(9)上设置有与所述显示器(11)相配合的透明窗户(17)，所述透明窗户(17)位于所述缺口(91)的上端。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的一种薄材产品自动检测装置，其特征在于，所述机箱(1)的底部设置有若干带调整块脚轮(18)。