CN208428045U - 一种直杆型导向轴端面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直杆型导向轴端面磨床，包括底座，所述底座的内壁两侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的轴心处固定连接有转动丝杠，所述转动丝杠与底座内壁转动连接，所述转动丝杠螺纹连接有移动平台，本实用新型涉及磨床技术领域。该一种直杆型导向轴端面磨床，达到了底座两侧均设置有打磨框，可以对工件的两侧进行打磨，提高工件的加工效率的，节省劳动力，提高生产率的目的，达到了转动六角旋钮，带动螺纹杆对工件进行夹持，电机带动工件到达指定位置，通过直杆导向轴，带动工件前后运动，对工件进行打磨，提高工件的生产效率的目的。

Description

一种直杆型导向轴端面磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种直杆型导向轴端面磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。目前市场上的端面磨床一般包括底座、旋转盘和设置在底座上的磨削装置，磨削装置是能够相对旋转盘移动的，通过磨削装置的移动能够对设置在旋转盘上的产品进行磨削。现有的磨削装置一般包括磨头和驱动磨头转动的电机，磨头与电机之间固接作为一个整体相对底座可移动，磨头上设有砂轮。由于磨削装置与底座之间要有相对移动的装配关系，所以在底座上滑移连接有滑块，磨头上连接有卡块，滑块与卡块之间是滑移连接的，目前现有的滑移装置，都是靠滑块移动，工作台前后移动，不是特别迅速，影响加工速度，且目前现有的磨床只有一边可以打磨，往往在对工件进行打磨时，需要拆卸，严重影响加工效率，费时费力。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直杆型导向轴端面磨床，解决了现有的磨床，前后进给的速度慢，影响加工速率，且磨床只有一个打磨轮，对工件的双面打磨，需要更换方向，严重影响生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种直杆型导向轴端面磨床，包括底座，所述底座的内壁两侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的轴心处固定连接有转动丝杠，所述转动丝杠与底座内壁转动连接，所述转动丝杠螺纹连接有移动平台，所述移动平台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述底座的顶部设置有滑动槽，所述支撑柱与滑动槽滑动连接，所述底座的顶部两侧固定连接有液压伸缩棒，所述液压伸缩棒的输出端固定连接有打磨框，所述打磨框的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第三转轮，所述第三转轮通过第二皮带传动连接有第四转轮，所述第四转轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴与打磨框内壁转动连接，所述转动轴位于打磨框外部的一端固定连接有打磨盘，所述工作台内部设置有直杆导向轴，所述直杆导向轴滑动连接有直线轴承，所述直线轴承固定连接有运动台，所述运动台的两侧固定连接有固定架，所述固定架螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相对的一侧固定连接有紧固块，所述螺纹杆远离紧固块的一端固定连接有六角旋钮。

优选的，所述转动丝杠靠近第二转轮的一端固定连接有挡块。

优选的，所述第一电机的数量为两个。

优选的，所述滑动槽的长度小于两打磨盘之间的距离。

优选的，所述紧固块的数量为四个。

优选的，所述直杆导向轴的数量为两个。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种直杆型导向轴端面磨床。具备以下有益效果：

（1）、该直杆型导向轴端面磨床，通过底座的顶部两侧固定连接有液压伸缩棒，液压伸缩棒的输出端固定连接有打磨框，打磨框的内壁固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有第三转轮，第三转轮通过第二皮带传动连接有第四转轮，第四转轮的轴心处固定连接有转动轴，转动轴与打磨框内壁转动连接，转动轴位于打磨框外部的一端固定连接有打磨盘，达到了底座两侧均设置有打磨框，可以对工件的两侧进行打磨，提高工件的加工效率的，节省劳动力，提高生产率的目的。

（2）、该直杆型导向轴端面磨床，通过底座的内壁两侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一转轮，第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，第二转轮的轴心处固定连接有转动丝杠，转动丝杠与底座内壁转动连接，转动丝杠螺纹连接有移动平台，移动平台的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有工作台，工作台内部设置有直杆导向轴，直杆导向轴滑动连接有直线轴承，直线轴承固定连接有运动台，运动台的两侧固定连接有固定架，固定架螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆相对的一侧固定连接有紧固块，螺纹杆远离紧固块的一端固定连接有六角旋钮，达到了转动六角旋钮，带动螺纹杆对工件进行夹持，电机带动工件到达指定位置，通过直杆导向轴，带动工件前后运动，对工件进行打磨，提高工件的生产效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型底座内部结构示意图；

图2为本实用新型底座顶部俯视结构示意图；

图3为本实用新型移动平台结构示意图；

图4为本实用新型打磨框内部结构示意图；

图5为本实用新型工作台结构示意图；

图6为本实用新型运动台结构示意图。

图中：1底座、2第一电机、3第一转轮、4第一皮带、5第二转轮、6转动丝杠、7挡块、8移动平台、9支撑柱、10工作台、11滑动槽、12液压伸缩棒、13打磨框、14第二电机、15第三转轮、16第二皮带、17第四转轮、18转动轴、19打磨盘、20直杆导向轴、21运动台、22固定架、23螺纹杆、24紧固块、25六角旋钮、26直线轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种直杆型导向轴端面磨床，包括底座1，底座1的内壁两侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有第一转轮3，第一转轮3通过第一皮带4传动连接有第二转轮5，第二转轮5的轴心处固定连接有转动丝杠6，转动丝杠6与底座1内壁转动连接，转动丝杠6螺纹连接有移动平台8，移动平台8的顶部固定连接有支撑柱9，支撑柱9的顶部固定连接有工作台10，底座1的顶部设置有滑动槽11，支撑柱9与滑动槽11滑动连接，底座1的顶部两侧固定连接有液压伸缩棒12，液压伸缩棒12的输出端固定连接有打磨框13，打磨框13的内壁固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴固定连接有第三转轮15，第三转轮15通过第二皮带16传动连接有第四转轮17，第四转轮17的轴心处固定连接有转动轴18，转动轴18与打磨框13内壁转动连接，转动轴18位于打磨框13外部的一端固定连接有打磨盘19，达到了底座两侧均设置有打磨框，可以对工件的两侧进行打磨，提高工件的加工效率的，节省劳动力，提高生产率的目的，工作台10内部设置有直杆导向轴20，直杆导向轴20滑动连接有直线轴承26，直线轴承26固定连接有运动台21，运动台21的两侧固定连接有固定架22，固定架22螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23相对的一侧固定连接有紧固块24，螺纹杆23远离紧固块24的一端固定连接有六角旋钮25，达到了转动六角旋钮，带动螺纹杆对工件进行夹持，电机带动工件到达指定位置，通过直杆导向轴，带动工件前后运动，对工件进行打磨，提高工件的生产效率的目的，转动丝杠6靠近第二转轮5的一端固定连接有挡块7，第一电机2的数量为两个，滑动槽11的长度小于两打磨盘19之间的距离，紧固块24的数量为四个，直杆导向轴20的数量为两个。

使用时，将工件放置在运动台21上，转动六角旋钮25带动螺纹杆23运动，带动紧固块24，对工件进行夹持，由于运动台21与直线轴承26固定连接，直线轴承26与直杆导向轴20滑动连接，所述可以很轻松的带动工件前后运动，节省劳动力，第一电机2转动，带动第一转轮3转动，通过第一皮带4带动第二转轮5转动，带动转动丝杠6转动，带动移动平台8运动，带动工作台10运动，带动运动台21运动，达到了转动六角旋钮，带动螺纹杆对工件进行夹持，电机带动工件到达指定位置，通过直杆导向轴，带动工件前后运动，对工件进行打磨，提高工件的生产效率的目的，由于底座1的顶部两侧均固定连接有液压伸缩棒12，带动打磨框13运动，第二电机14转动，带动第三转轮15转动，通过第二皮带16带动第四转轮17转动，带动转动轴18转动，带动打磨盘19转动，对工件进行打磨，达到了底座两侧均设置有打磨框，可以对工件的两侧进行打磨，提高工件的加工效率的，节省劳动力，提高生产率的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直杆型导向轴端面磨床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内壁两侧固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴固定连接有第一转轮（3），所述第一转轮（3）通过第一皮带（4）传动连接有第二转轮（5），所述第二转轮（5）的轴心处固定连接有转动丝杠（6），所述转动丝杠（6）与底座（1）内壁转动连接，所述转动丝杠（6）螺纹连接有移动平台（8），所述移动平台（8）的顶部固定连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的顶部固定连接有工作台（10），所述底座（1）的顶部设置有滑动槽（11），所述支撑柱（9）与滑动槽（11）滑动连接，所述底座（1）的顶部两侧固定连接有液压伸缩棒（12），所述液压伸缩棒（12）的输出端固定连接有打磨框（13），所述打磨框（13）的内壁固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴固定连接有第三转轮（15），所述第三转轮（15）通过第二皮带（16）传动连接有第四转轮（17），所述第四转轮（17）的轴心处固定连接有转动轴（18），所述转动轴（18）与打磨框（13）内壁转动连接，所述转动轴（18）位于打磨框（13）外部的一端固定连接有打磨盘（19），所述工作台（10）内部设置有直杆导向轴（20），所述直杆导向轴（20）滑动连接有直线轴承（26），所述直线轴承（26）固定连接有运动台（21），所述运动台（21）的两侧固定连接有固定架（22），所述固定架（22）螺纹连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）相对的一侧固定连接有紧固块（24），所述螺纹杆（23）远离紧固块（24）的一端固定连接有六角旋钮（25）。

2.根据权利要求1所述的一种直杆型导向轴端面磨床，其特征在于：所述转动丝杠（6）靠近第二转轮（5）的一端固定连接有挡块（7）。

3.根据权利要求1所述的一种直杆型导向轴端面磨床，其特征在于：所述第一电机（2）的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种直杆型导向轴端面磨床，其特征在于：所述滑动槽（11）的长度小于两打磨盘（19）之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种直杆型导向轴端面磨床，其特征在于：所述紧固块（24）的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种直杆型导向轴端面磨床，其特征在于：所述直杆导向轴（20）的数量为两个。