CN208242034U - 一种机柜理线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机柜理线装置,包括走线板,所述走线板包括多个固定部和至少一个绕弯部,所述固定部与所述绕弯部沿第一方向交替排布;所述固定部包括多个沿所述第一方向延伸并沿与所述第一方向正交的方向间隔分布的固定条,相邻两个所述固定条之间形成有缝隙;所述绕弯部包括平面板,所述平面板与多个所述固定条一体连接。本实用新型结构简单,制作成本低,理线方便,一方面能够对机柜内的走线空间进行充分利用,能够便于扎带设置对线缆进行走向整理;另一方面可供端接于同一台设备的线缆进行统一、有序、合理分布,使运维人员能够更直观的找到对应设备的对应线缆,提高故障线缆拆除或设备上下架效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机柜布线管理领域,尤其涉及一种机柜理线装置。
背景技术
随着互联网产业的大力发展,服务器、交换机等网络产品的升级,机柜要比以前要容纳更多的设备,随着设备的不断增加,机柜布线更需要布设得井井有条。因为机柜布线内的电缆如果布设得不好、不够***,不仅会影响美观和导致电缆易损坏使用寿命短,严重的还会阻碍气流通过导致设备过热而停机等现象。
目前解决线缆附设和管理的途径一般为整理齐所有线缆后统一采用扎带进行捆扎,这样的方式下,当单根线缆需要进行拆除时,一方面无法直接找出容易造成时间浪费,另一方面,拆除单根线缆时会将所有线缆都拆除,容易影响其他线缆的线路稳定,且后续还需进行其他线缆的整理,操作复杂导致了大量的时间浪费;此外,由于机柜中线路的走向较多,维护人员捆扎线缆时只能将同一走向的线缆统一捆扎,由此容易出现多捆线缆交叉分布的情况不仅影响美观,还增加后期线路维护的难度和有序性;故解决大量线缆附设和管理时,维护人员会选择在机柜内安装竖向的理线槽,理线槽设有多个线缆出口,可用于不同走线线缆的统一置放,且线路查找相对之前的捆扎方法更方便;然后也同样存在一定的缺陷,理线槽仅是对线缆进行容纳并分理同一走向的线缆,并不能保证线缆的走线平行、整齐、清晰,也不能保证线缆于理线槽内符合线缆弯曲的标准角度。
公告号为CN206401846U的专利文献公开了一种“理线板、理线装置及电控柜”,理线板包括底板、设置在所述底板上的卡槽、以及可滑动的设置在所述卡槽内的夹持件,虽然可用于解决线缆杂乱无章问题,使线缆保持整洁、走线平行整齐,但不能在夹持件损坏时保证线缆整齐排布,也无法借助扎带等常规捆扎工具使线缆保持平行整齐。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述不足,提出一种结构简单,理线方便且不易损坏,能够对机柜内的走线空间进行充分利用,保持机柜内线缆排布整齐清晰的机柜理线装置。
本实用新型解决其技术问题,采用如下技术方案:
一种机柜理线装置,包括走线板,所述走线板包括多个固定部和至少一个绕弯部,所述固定部与所述绕弯部沿第一方向交替排布;所述固定部包括多个沿所述第一方向延伸并沿与所述第一方向正交的方向间隔分布的固定条,相邻两个所述固定条之间形成有缝隙;所述绕弯部包括平面板,所述平面板与多个所述固定条一体连接。
上述技术方案中,由于走线板结构简单,体积小,能够充分利用机柜内的空间,固定条以及相邻两个所述固定条之间形成有缝隙,能够便于扎带设置对线缆进行沿固定条的走向整理,使其走线平行整洁;绕弯部除了加强走线板的结构强度外,可供端接于同一台设备的线缆在此处进行统一绕弯,使运维人员能够更直观的找到对应设备的对应线缆进行故障线缆拆除或设备上下架。
进一步地,每个所述固定条上均设有用于固定线缆的固线件。
进一步地,所述固线件包括两个相对设置的弹性卡脚,两个所述弹性卡脚远离所述固定条的端部相互靠拢,两个所述弹性卡脚之间形成有纳线槽,所述纳线槽内设有弹性夹体。
进一步地,所述弹性夹体包括弹簧和支撑体,所述弹簧为多个且环绕所述纳线槽设置,每个所述弹簧的一端与所述纳线槽连接,另一端与所述支撑体连接。
进一步地,所述固线件包括纳线板和夹帽,所述纳线板远离所述固定条的一侧开设有穿线开口,所述夹帽设置于所述纳线板设有穿线开口的一侧用于封闭所述穿线开口。
进一步地,所述固线件为两个,分别设于所述固定条的两端。
进一步地,所述固线件可相对所述固定条沿所述固定条延伸方向滑动。
进一步地,所述绕弯部还包括设于所述平面板上并与所述平面板可拆卸连接的理线罩体,所述理线罩体远离所述平面板的一侧设有进出线口。
进一步地,所述理线罩体内设有沿所述理线罩体长度方向延伸设置的限位杆,所述限位杆上设有分线槽。
进一步地,所述走线板为多个,两两所述走线板之间通过支撑柱相互层叠且相互间隔设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置固定部用于固定线缆,使线缆走线可进行整洁化、清晰化的整理,便于线缆的后期检修维护,其中固定条和缝隙的设置,有利于方便扎带穿入缝隙中实现线缆在固定条上的固定,操作简单方便;
设置绕弯部与固定部交替的设置,符合线缆在机柜内分布需求,绕弯部可供运维人员在此处进行同一设备的多个线缆的绕弯和端接,有利于直观的将设备与多个线缆对应起来,便于线缆查找;
设置固线件可减少扎带的使用,设有弹性卡脚固线件使得线缆的安装拆除更简单方便;纳线槽内设有弹性夹体使得固线件能够兼容不同尺寸线径的线缆,使线缆不易松动,使运维人员后续能在线缆绕弯时更容易绕出符合标准的弯曲半径;纳线板和夹帽的设置同样可使得线缆能够进行单体的固定且安装拆除更方便,使得设备上下架或线缆故障更换效率更高,也不容易出现线路干扰;
理线罩体的设置使得绕弯部的线缆能够得到保护,同时限位杆能够帮助线缆保持符合标准的绕弯状态,减少线缆绕弯对线缆数据传输的影响,分线槽能够在线缆较多时避免线缆与线缆之间的接触碰撞,使线路得到合理的梳理,走向更清晰、整齐;
设置走线板为多个,且相互层叠设置能够更多的利用起机柜内的空间,使得更多的线缆得到梳理,有利于帮助运维人员按走线板的分层设置连接相同设备的线缆。
综上,本实用新型结构简单,制作成本低,对线缆的整理效果好,可帮助运维人员对线缆进行单体、分组的固定,使得机柜内布线更加模块化,走线更整齐,可使线缆的绕弯更方便且弯曲半径更符合标准,整体上有利于提高运维中设备上下架或线缆故障更换的效率。
附图说明
为更清楚详细的说明本实用新型的实施例,附图如下:
图1为本实用新型一示例性实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一示例性实施例中部分结构的结构示意图;
图3为本实用新型一示例性实施例中固线件的结构示意图;
图4为本实用新型另一示例性实施例中部分结构的结构示意图;
图5为图4中结构的侧视图;
图6为本实用新型另一示例性实施例的整体结构示意图;
图7为本实用新型一示例性实施例中理线罩体结构示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本实用新型一示例性实施例提供一种机柜理线装置,包括走线板100,所述走线板100包括多个固定部110和至少一个绕弯部120,即走线板100结构最简单的情况下可仅由固定部110和绕弯部120组成,但所述固定部110与所述绕弯部120沿第一方向交替排布;其中,第一方向可为任一方向,走线板100上是先设置固定部110还是先设置绕弯部120不做进一步限定;所述固定部110包括多个沿所述第一方向延伸并沿与所述第一方向正交的方向间隔分布的固定条111,固定条110用于容纳线缆,一般地,设置固定条110沿与所述第一方向正交的方向的宽度足够容纳两条线缆即可,常规机柜内综合布线用线缆的最大线径为6mm,故设置固定条110宽度为12mm即可,相邻两个所述固定条111之间形成有缝隙112,缝隙112的延伸方向和长度与固定条111始终保持一致,缝隙112的设置便于扎带的穿设和固定,运维人员可使用扎带穿入缝隙112将线缆固定于固定条111上,扎带的使用数量和在固定条111具体安装位置可根据运维安装人员的使用习惯进行自定义;
所述绕弯部120包括平面板121,所述平面板121与多个所述固定条111一体连接,有利于加强走线板100整体的强度,具体地,固定部110与绕弯部120沿第一方向交替排布时由平面板121与多个所述固定条111一体连接,当绕弯部120两侧都设有固定部110时,平面板121的两侧分别与一固定部110的多个所述固定条111一体连接。
绕弯部120除了可加强走线板100整体的强度外,还可供运维人员可在此处进行线缆的统一绕弯,以便多个线缆与相关设备进行端接,使端接同一设备的电缆能够统一分布,便于线缆的查找,在固定部110处绕弯与在绕弯部120处绕弯的不同是,由于固定部110处有缝隙112,容易透光,会影响线缆的肉眼识别,而绕弯部120不存在上述问题;绕弯部120设置的又一个目的是希望绕弯部120能够与机柜内需要端接的设备设置的高度统一起来,使得绕弯部120与需要端接的设备能够一一对应;尺寸方面需要注意的是,为了保证设置于固定条111上的所有线缆都能够有一个符合标准的线缆弯曲半径的设置空间,平面板121在所述第一方向上的长度至少为单个所述固定条111在与所述第一方向正交的方向上的宽度的5倍,按照之前对固定条111宽度的表述,平面板121在所述第一方向上的长度至少为60mm。
实际在机柜内安装时,一般设置走线板100的走线方向即上文提到的第一方向与机柜的高度方向保持一致,即固定部110与绕弯部120沿机柜的高度方向交替排布,绕弯部120的设置数量与机柜内设备的数量相同,且优选设置绕弯部120高度位置与机柜内相关设备的高度相同,以便运维人员看到绕弯部120所处高度,即可直接识别出该处线缆对应端接的设备,有利于后期设备的上下架线路整理。
综上所述,本实施例结构简单,制作成本低,能够安装在机柜内部尤其是机柜的侧面以充分利用机柜的空间帮助机柜内的线缆进行整齐、清晰的走向整理,并进行单根线缆的有序固定,有利于加快线路的查找辨别和避免不同线缆间的干扰,除此之外,本实施例还能帮助运维人员实现端接于同一设备的线缆进行分组梳理,使得当设备进行上下架操作时能够更快的找到需要拆除或重整理的线缆,提高设备上下架效率。
进一步地,如图2所示,每个所述固定条111上均设有用于固定线缆的固线件200。固线件200可以是与固定条111固定连接,也可以是可拆卸连接。单个固线件200可以设置成能够固定多根线缆的结构,也可以设置成固定单根线缆的结构。若设置成固定单根线缆的结构,那么为了方便两根线缆在同一固定条111上的单独固定,在同一固定条111上并列设置两个固线件200,具体如图2。
可选地,如图3所示,所述固线件200包括两个相对设置的弹性卡脚210,两个所述弹性卡脚210远离所述固定条111的端部相互靠拢,用于防止安装于两个弹性卡脚210之间的线缆脱离,两个所述弹性卡脚210之间形成有纳线槽211,纳线槽211用于容纳线缆,所述纳线槽211内设有弹性夹体,有利于不同尺寸线径的线缆进行固定,如当线缆线径较小时,弹性夹体向固定条111一侧缩进距离小甚至不缩进;当线缆线径较大时,弹性夹体向固定条111一侧缩进距离大以便完整容纳线缆并完成固定。
进一步地,所述弹性夹体包括弹簧212和支撑体213,支撑体213可按照纳线槽211的轮廓相同设置,如纳线槽211为“U”形,则设置支撑体213同为“U”形,且支撑体213优选柔软的可有一定形变的材质,如硅胶;所述弹簧212设置为多个且环绕所述纳线槽211设置,每个所述弹簧212的一端与所述纳线槽211连接,另一端与所述支撑体213连接。需要说明的是,图2中仅示出弹簧212为外露的情况,为保护弹簧212使其安装更稳固,可设置支撑体213包裹住弹簧212。使用时,线缆从两个所述弹性卡脚210远离所述固定条111的端部这侧扣入纳线槽211内,并与支撑体213抵接,当线缆线径较大时,支撑体213会施加力至弹簧212,使弹簧212进行相应距离的收缩,最终使得线缆与固线件200处固定。上述固线件200的设置,可减少扎带的使用,使得线缆的安装固定以及拆卸都更简单方便,且可兼容多种不同尺寸线径的线缆固定。
固线件200除了上述结构的展示外,也可以是如下结构:
如图4、图5所示,所述固线件200包括纳线板220和夹帽230,所述纳线板220远离所述固定条111的一侧开设有穿线开口221,所述夹帽230设置于所述纳线板220设有穿线开口221的一侧用于封闭所述穿线开口221。使用时,先将设置于纳线板220上的夹帽230拆除,然后将线缆放入穿线开口221处,最后再将夹帽230安装于纳线板220设有穿线开口221的一侧用于封闭穿线开口221,以使得线缆固定,操作简单方便。
所述夹帽230设有卡合部,所述纳线板220与卡合部相对应位置设有被卡合部,所述卡合部与所述被卡合部以沿与所述第一方向正交的方向滑动的方式可拆卸连接设置。此种可拆卸连接方式下,夹帽230不会因受到线缆弯曲对其施加的力而导致与纳线板220脱离,不会影响线缆的固定。
可选地,所述固线件200为两个,分别设于所述固定条111的两端,以便形成线缆的直线固定和线缆绕弯的支点。
所述固线件200可相对所述固定条111沿所述固定条111延伸方向滑动。若线缆需要在固定条111中部而不是两端部就进行与设备的端接时,若固线件200仅固定于固定条111的两端,则不能满足线缆在固定条111中部的绕弯需求,若设置固线件200可相对固定条111沿固定条111延伸方向滑动,则任何位置线缆有绕弯需求都可满足,需要注意的是,当确定具体的绕弯点后,固线件200固定设置于该处,不会滑动。
如图6所示,所述绕弯部120还包括设于所述平面板121上并与所述平面板121可拆卸连接的理线罩体300,所述理线罩体300远离所述平面板121的一侧设有进出线口310。线缆绕弯后统一穿设于理线罩体300中,并从进出线口310处穿出去与相关设备进行端接,一实施例中,设置一个理线罩体300对应于一固定条111设置,即安装于相同固定条111的线缆,同样穿设于同一理线罩体300,理线罩体300可用于将线缆分组,还可通过对理线罩体300宽度大小限制线缆的绕弯,使弯曲半径尽量符合弯曲标准;
如图7所示,所述理线罩体300内设有沿所述理线罩体300长度方向延伸设置的限位杆320,限位杆320可多个,限位杆320横截面可以是圆形亦可以是矩形,所述限位杆320上设有分线槽321。此种结构设计下的理线罩体300通过限位杆320可进行线缆绕弯处理,使满足弯曲半径的标准(线缆绕弯的半径至少是其线芯直径的8倍以上),但需要注意的是,为保证线缆不受挤压,限位杆320在理线罩体300内的位置并不是随意分布,其自身的各个面与理线罩体300内表面间的最小间隙应当大于等于线缆直径;通过分线槽321的设置可满足对多根线缆的梳理,避免线缆与线缆之间的接触碰撞,使线路走向更清晰、整齐;需要说明的是,将理线罩体300与绕弯部120固定时,可根据需要设置理线罩体300长度方向水平或垂直于所述第一方向设置,如当需要在走线板100上进行固定的线缆数量多于限位杆320上分线槽321的数量时,设置理线罩体300长度方向水平于所述第一方向设置以便增加理线罩体300设置数量;反之,则可水平亦可垂直于所述第一方向设置。
进一步地,所述走线板100为多个,两两所述走线板100之间通过支撑柱400相互层叠且相互间隔设置。设置走线板100为多个,且相互层叠设置能够更多的利用起机柜内的空间,使得更多的线缆得到梳理,有利于帮助运维人员按走线板的分层设置连接相同设备的线缆。
综上所述,本实用新型整体上结构简单,制作成本低,对线路的梳理和固定无需单独进行扎带的捆扎,线缆固定和拆除更加方便快速,安装效果更好,可帮助运维人员对线缆进行单体、分组的固定,使得机柜内布线更加模块化,走线更整齐,可使线缆的绕弯更方便且弯曲半径更符合标准,可对端接于同一设备上的线缆进行统一的绕弯固定,整体上有利于提高运维中设备上下架或线缆故障更换的效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种机柜理线装置,其特征在于,包括走线板(100),所述走线板(100)包括多个固定部(110)和至少一个绕弯部(120),所述固定部(110)与所述绕弯部(120)沿第一方向交替排布;所述固定部(110)包括多个沿所述第一方向延伸并沿与所述第一方向正交的方向间隔分布的固定条(111),相邻两个所述固定条(111)之间形成有缝隙(112);所述绕弯部(120)包括平面板(121),所述平面板(121)与多个所述固定条(111)一体连接。
2.根据权利要求1所述的一种机柜理线装置,其特征在于,每个所述固定条(111)上均设有用于固定线缆的固线件(200)。
3.根据权利要求2所述的一种机柜理线装置,其特征在于,所述固线件(200)包括两个相对设置的弹性卡脚(210),两个所述弹性卡脚(210)远离所述固定条(111)的端部相互靠拢,两个所述弹性卡脚(210)之间形成有纳线槽(211),所述纳线槽(211)内设有弹性夹体。
4.根据权利要求3所述的一种机柜理线装置,其特征在于,所述弹性夹体包括弹簧(212)和支撑体(213),所述弹簧(212)为多个且环绕所述纳线槽(211)设置,每个所述弹簧(212)的一端与所述纳线槽(211)连接,另一端与所述支撑体(213)连接。
5.根据权利要求2所述的一种机柜理线装置,其特征在于,所述固线件(200)包括纳线板(220)和夹帽(230),所述纳线板(220)远离所述固定条(111)的一侧开设有穿线开口(221),所述夹帽(230)设置于所述纳线板(220)设有穿线开口(221)的一侧用于封闭所述穿线开口(221)。
6.根据权利要求2所述的一种机柜理线装置,其特征在于,所述固线件(200)为两个,分别设于所述固定条(111)的两端。
7.根据权利要求2所述的一种机柜理线装置,其特征在于,所述固线件(200)可相对所述固定条(111)沿所述固定条(111)延伸方向滑动。
8.根据权利要求1所述的一种机柜理线装置,其特征在于,所述绕弯部(120)还包括设于所述平面板(121)上并与所述平面板(121)可拆卸连接的理线罩体(300),所述理线罩体(300)远离所述平面板(121)的一侧设有进出线口(310)。
9.根据权利要求8所述的一种机柜理线装置,其特征在于,所述理线罩体(300)内设有沿所述理线罩体(300)长度方向延伸设置的限位杆(320),所述限位杆(320)上设有分线槽(321)。
10.根据权利要求1所述的一种机柜理线装置,其特征在于,所述走线板(100)为多个,两两所述走线板(100)之间通过支撑柱(400)相互层叠且相互间隔设置。
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CN201820868003.0U CN208242034U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种机柜理线装置 |
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2018
- 2018-06-06 CN CN201820868003.0U patent/CN208242034U/zh active Active
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