CN207963366U - 一种干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥机，旨在提供一种能够在烘干过程中不断除去粘附于筒体内壁上的物料，改善了筒壁上粘附的物料烘干后难以移除的情况的干燥机，其技术方案要点是，包括支架和筒体，所述筒体的两端均安装有外轴承，所述筒体通过两端的外轴承转动连接于支架上，所述固定套管上设有能够对筒体内部进行吹风的出风口，所述固定套管上连接有刮刀，所述刮刀包括用于与筒体内壁相抵触的刮持部和位于固定套管和刮持部之间的用于将刮持部固定于固定套管上的横杆连接部，所述远离固定套管的一端设置有用于与筒体内壁相抵触的刮持面，所述刮持面呈与筒体内壁相配合的弧形。

Description

一种干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，特别涉及一种干燥机。

背景技术

卧式干燥机是原料生产过程中应用较为广泛的设备，主要用于选矿、建材、冶金、化工等行业。

例如，公开号为CN102292610A的中国专利公开了一种具备分级功能的卧式旋转式干燥机，该卧式旋转式干燥机设有从一端侧将运载气体吹入并使其穿过旋转筒内而从另一端侧排出的气体吹入构件，在旋转筒的另一端侧端部，在周向形成多个排出口，并覆盖旋转筒的另一端侧端部整体地设有排气罩，在排气罩的下部形成被干燥物的固定排出口，在排气罩的上部形成运载气体的排气口，在所述旋转筒的另一端侧沿长度方向设有多个拨起板组，拨起板组从所述旋转筒的内壁向中心侧延伸，并在与旋转筒的旋转一起将被干燥物拨起的周向上隔开间隔地设有多个。但是，但是由于物料干燥时都存在较大的湿度或者粘度，使得物料容易粘在腔体壁上，在干燥完成后回收物料时，很难将粘在墙体壁上的物料回收起来。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干燥机，能够在烘干过程中不断除去粘附于筒体内壁上的物料，改善了筒壁上粘附的物料烘干后难以移除的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干燥机，其特征是：包括支架和筒体，所述筒体的两端均安装有外轴承，所述筒体通过两端的外轴承转动连接于支架上，所述筒体外壁上位于两个外轴承之间套设并固定连接有大齿轮，所述支架上设置有与大齿轮传动连接的小齿轮和驱动小齿轮转动的驱动电机，所述支架上设置有热风机，所述热风机上沿与筒体轴向平行的方向连接有伸入筒体内部的固定套管，所述固定套管的两端均通过内轴承转动连接于筒体的内壁上，所述固定套管上设有能够对筒体内部进行吹风的出风口，所述固定套管上连接有刮刀，所述刮刀包括用于与筒体内壁相抵触的刮持部和位于固定套管和刮持部之间的用于将刮持部固定于固定套管上的横杆连接部，所述远离固定套管的一端设置有用于与筒体内壁相抵触的刮持面，所述刮持面呈与筒体内壁相配合的弧形。

通过上述技术方案，筒体在驱动电机旋转的过程中，固定套管能够通过具有刮持部的刮刀的设置不断对筒体内壁进行刮持，从而在烘干过程中不断除去粘附于筒体内壁上的物料，改善了筒壁上粘附的物料烘干后难以移除的情况；而且刮持部和固定套管之间设置的横杆不仅能够将刮持部固定于固定套管的外壁上，而且能够对湿物料进行搅拌，加速干燥。

进一步的，所述刮持部位于刮持面相邻的两侧对称设置有两个刮持端，所述刮持端的截面为三角形。

通过采用上述技术方案，具有三角形截面的刮持端具有良好的刮持效果。

进一步的，所述横杆连接部沿固定套管轴向方向平行设置有多个，每个所述横杆连接部均包括两个横杆，两个横杆之间设置有加强杆。

通过采用上述技术方案，两个横杆的设置以及两个横杆之间固定的加强杆提高了刮持部和固定套管之间连接的稳定性。

进一步的，所述刮持部和固定套管分别螺纹连接有用于与横杆可拆卸连接的第一连接筒和第二连接筒，所述第一连接筒和第二连接筒均通过螺栓连接于横杆的两端。

通过采用上述技术方案，通过分别与刮持部和固定套管螺纹连接的第一连接筒和第二连接筒将横杆的两端固定于刮持部和固定套管之间，使得刮持部可拆卸地连接于固定套管上，使得在长期使用磨损后，能够对刮持部进行更换易维持正常使用，而不用对整个刮刀进行更换，从而节约成本。

进一步的，所述刮持部分隔成若干的刮刀单体，所述刮刀单体通过横杆连接部固定于固定套管上。

进一步的，所述刮刀单体沿与固定套管的轴向方向平行设置，相邻的所述刮刀单体之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，通过多个刮刀单体对筒体内壁上粘附的物料进行刮持，而且相邻的所述刮刀单体之间留有间隙，能够改善刮持部在高温环境中容易变形部分无法抵触筒体内壁而影响刮持效果的情况发生。

进一步的，所述刮刀单体沿固定套管外壁呈螺旋分布，相邻的所述刮刀单体沿固定套管的轴向方向叠加设置。

通过采用上述技术方案，刮刀单体沿固定套管外壁呈螺旋分布不仅能够能够改善刮持部在高温环境中容易变形部分无法抵触筒体内壁而影响刮持效果的情况发生，而且通过相邻的所述刮刀单体沿固定套管的轴向方向叠加设置，对筒体内壁进行全面刮持，使不易出现死角。

进一步的，所述驱动电机为正反转电机，所述正反转电机电连接有用于控制启动或者停止以及正反转电机正转时间或反转时间的控制器。

通过采用上述技术方案，控制器能够控制正反转电机定期正转和反转，以提高刮持效果。

进一步的，所述进料口的方向位于筒体倾斜方向且与筒体垂直中心线方向的夹角为15-45度。

通过采用上述技术方案，进料口的方向由筒体正上方改为偏离垂直中心线的位置，使物料落入干燥机中更容易被打散，提高干燥效果。

进一步的，所述进料口为圆形状，所述出料口为扁平状。

通过采用上述技术方案，出料口由圆口改为扁平口，加大了出料的面积，有效地防止物料拥堵在干燥机中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过固定套管上包括横杆连接部和刮持部的刮刀的设置能够在筒体转动的同时，对筒体内壁进行刮持，以减少筒体内壁粘附的物料，提高干燥效果；

将刮持部分隔成多个刮刀单体并且呈螺旋状叠加分布，能够改善刮持部在高温下易变形的问题，而且能够对筒体内壁进行全面刮持，使不易出现死角；

将进料口的方向由筒体正上方改为偏离垂直中心线的位置，使物料落入干燥机中更容易被打散，提高干燥效果。

附图说明

图1为实施例1中用于体现刮持部、横杆连接部和固定套管之间的连接关系示意图；

图2为实施例1中用于体现固定套管与进料口之间的连接关系示意图；

图3为实施例1中用于体现筒体、进料口和出料口之间的连接关系示意图；

图4为实施例1中用于体现第一连接筒、第二连接筒和横杆之间的连接关系示意图；

图5为实施例2中用于体现刮刀单体与横杆连接部之间的连接关系示意图；

图6为实施例3中用于体现刮刀单体与固定套管之间的连接关系示意图。

图中，1、支架；2、筒体；21、外轴承；211、大齿轮；212、小齿轮； 2121、驱动电机；213、轴承座；22、固定套管；221、出风口；23、内轴承；24、刮刀；241、刮持部；2411、刮持面；2412、刮持端；242、横杆连接部；2421、横杆；2422、加强杆；2423、第一连接筒；2424、第二连接筒；243、刮刀单体；3、热风机；4、进料口；41、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种干燥机，如图1所示，包括支架1和筒体2，筒体2的两端均安装有外轴承21和轴承座213，筒体2通过两端的外轴承21和轴承座213转动连接于支架1上，筒体2外壁上位于两个外轴承21之间套设并固定连接有大齿轮211，支架1上设置有与大齿轮211传动连接的小齿轮 212和驱动小齿轮212转动的驱动电机2121，筒体2上设置有供输入湿物料或者输出干物料的进出料口4。

如图1和2所示，支架1上设置有热风机3，热风机3上沿与筒体2 轴向平行的方向连通有伸入筒体2内部的用于向筒体2内部输入热空气的固定套管22，固定套管22的两端均通过内轴承23转动连接于筒体2的内壁上，固定套管22上设有能够对筒体2内部进行吹风的出风口221。

如图1和2所示，固定套管22上连接有刮刀24，刮刀24包括与筒体 2内壁相抵触的刮持部241和位于固定套管22和刮持部241之间的用于将刮持部241固定于固定套管22上的横杆连接部242，横杆连接部242沿固定套管22轴向方向平行设置有多个，每个横杆连接部242均包括两个横杆 2421，两个相邻的横杆2421之间设置有加强杆2422。

如图2所示，横杆连接部242上位于背离固定套管22的一侧设置有用于与筒体2内壁相抵触的刮持面2411，刮持面2411呈与筒体2内壁相配合的弧形。刮持部241位于刮持面2411相邻的两侧对称设置有两个刮持端 2412，刮持端2412的截面为三角形。

如图2所示，刮刀24和固定套管22分别螺纹连接有用于与横杆2421 可拆卸连接的第一连接筒2423和第二连接筒2424，第一连接筒2423和第二连接筒2424均通过螺栓连接于横杆2421的两端。

如图3所示，驱动电机2121可为正反转电机，正反转电机电连接有用于控制启动或者停止以及正反转电机正转时间或反转时间的控制器。

如图1所示，进料口4的方向位于筒体2倾斜方向且与筒体垂直中心线方向的夹角为15-45度，将现有技术中筒体2上进料口4的方向为筒体2 正上方改为偏离垂直中心线的位置，使物料落入干燥机中更容易被打散，提高干燥效果。

如图1所示，进料口4为圆形状，出料口41为扁平状，将现有技术中的圆口状的出料口41改为扁平口，加大了出料的面积，有效地防止物料拥堵在干燥机中，而且在筒体2上增加了检修人孔和手孔，方便了对干燥机内部的检修；

具体实施过程：将湿物料通过进出料口4输入筒体2内，然后通过驱动电机2121驱动小齿轮212带动与之传动连接的大齿轮211转动，大齿轮 211转动带动与之固定连接的筒体2转动，筒体2转动的过程中，刮刀24 通过两侧的刮持端2412不断刮持筒体2内表面，使得粘附在筒体2壁上的物料脱落，并且热风机3向固定套管22中鼓入热风，便于对筒体2内部湿物料进行干燥。

实施例2：一种干燥机，与实施例1的不同之处在于，如图3所示，刮刀24分隔成若干的刮刀单体243，刮刀单体243通过横杆连接部242连接于固定套管22上，刮刀单体243沿与固定套管22的轴向方向平行设置，相邻的刮刀单体243之间留有间隙。

实施例3：一种干燥机，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，刮刀单体243沿固定套管22外壁呈螺旋分布，相邻的刮刀单体243沿固定套管22的轴向方向叠加设置，固定套管22上的出风口221设置有多个，各个出风口221位于固定套管22背离刮刀单体243的一侧。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种干燥机，其特征是：包括支架(1)和筒体(2)所述筒体(2)的两端均安装有外轴承(21)和轴承座(213)，所述筒体(2)通过两端的外轴承(21)和轴承座(213)转动连接于支架(1)上，所述筒体(2)的外壁上一侧设置有进料口(4)，另一侧设置有出料口(41)，所述筒体(2)外壁上位于两个外轴承(21)之间套设并固定连接有大齿轮(211)，所述支架(1)上设置有与大齿轮(211)传动连接的小齿轮(212)和驱动小齿轮(212)转动的驱动电机(2121)，所述支架(1)上设置有热风机(3)，所述热风机(3)上沿与筒体(2)轴向平行的方向连通有伸入筒体(2)内部的用于向筒体(2)内部输入热空气的固定套管(22)，所述固定套管(22)的两端均通过内轴承(23)转动连接于筒体(2)的内壁上，所述固定套管(22)上设有能够对筒体(2)内部进行吹风的出风口(221)，所述固定套管(22)上连接有刮刀(24)，所述刮刀(24)包括与筒体(2)内壁相抵触的刮持部(241)和位于固定套管(22)和刮持部(241)之间的用于将刮持部(241)固定于固定套管(22)上的横杆连接部(242)，所述横杆连接部(242)上位于背离固定套管(22)的一侧设置有用于与筒体(2)内壁相抵触的刮持面(2411)，所述刮持面(2411)呈与筒体(2)内壁相配合的弧形。

2.根据权利要求1所述的一种干燥机，其特征是：所述刮持部(241)位于刮持面(2411)相邻的两侧对称设置有两个刮持端(2412)，所述刮持端(2412)的截面为三角形。

3.根据权利要求1所述的一种干燥机，其特征是：所述横杆连接部(242)沿固定套管(22)轴向方向平行设置有多个，每个所述横杆连接部(242)均包括两个横杆(2421)，两个相邻的横杆(2421)之间设置有加强杆(2422)。

4.根据权利要求3所述的一种干燥机，其特征是：所述刮持部(241)和固定套管(22)分别螺纹连接有用于与横杆(2421)可拆卸连接的第一连接筒(2423)和第二连接筒(2424)，所述第一连接筒(2423)和第二连接筒(2424)均通过螺栓连接于横杆(2421)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种干燥机，其特征是：所述刮持部(241)分隔成若干的刮刀单体(243)，所述刮刀单体(243)通过横杆连接部(242)连接于固定套管(22)上。

6.根据权利要求5所述的一种干燥机，其特征是：所述刮刀单体(243)沿与固定套管(22)的轴向方向平行设置，相邻的所述刮刀单体(243)之间留有间隙。

7.根据权利要求5所述的一种干燥机，其特征是：所述刮刀单体(243)沿固定套管(22)外壁呈螺旋分布，相邻的所述刮刀单体(243)沿固定套管(22)的轴向方向叠加设置。

8.根据权利要求1所述的一种干燥机，其特征是：所述驱动电机(2121)为正反转电机，所述正反转电机电连接有用于控制启动或者停止以及正反转电机正转时间或反转时间的控制器。

9.根据权利要求1所述的一种干燥机，其特征是：所述进料口(4)的方向位于筒体(2)倾斜方向且与筒体(2)垂直中心线方向的夹角为15-45度。

10.根据权利要求1所述的一种干燥机，其特征是：所述进料口(4)为圆形状，所述出料口(41)为扁平状。