CN207951960U - 一种带筛网门的多层振动筛分组件及筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带筛网门的多层振动筛分组件及筛分机，它解决了现有技术中不易清理筛网的问题，具有减少设备投资、实现不同层筛网清理的有益效果，其方案如下：一种带筛网门的多层振动筛分组件，包括设于筛网槽体内的多层筛网板，多层筛网板依次上下设置且与筛网槽体连接，筛网槽体一端超出筛网板端部设置，每层筛网板包括至少一段相对筛网槽体可打开的筛网门。

Description

一种带筛网门的多层振动筛分组件及筛分机

技术领域

本实用新型涉及多层烟丝振动筛分，特别是涉及一种带筛网门的多层振动筛分组件及筛分机。

背景技术

现有技术中，在筛分工作结束后，振动筛分机的筛网部分容易嵌入烟梗等物料，需要人工清理。多层筛网的振动筛分机因结构设置原因下层筛网无法清扫，只能清除表面杂物，日积月累，影响到筛分的效果；此外，常用的振动筛分机筛网为一层，最多两层，要筛分3个或3个以上不同规格尺寸的烟草物料，需要考虑设计2台或更多的振动筛分机，这样设备占地面积大，一次性投资或设备维护成本较大。

因此，需要对一种带筛网门的多层振动筛分组件进行新的研究设计。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种带筛网门的多层振动筛分组件，该结构通过打开筛网门，就可实现人工清理筛网部分，完成不同层筛网的清理，而筛分3个或3个以上不同规格尺寸的烟草物料，减少设备占地面积。

一种带筛网门的多层振动筛分组件的具体方案如下：

一种带筛网门的多层振动筛分组件，包括设于筛网槽体内的多层筛网板，多层筛网板依次上下设置且与筛网槽体连接，筛网槽体一端超出筛网板端部设置，每层筛网板包括至少一段相对筛网槽体可打开的筛网门。该结构中，通过可打开的筛网门，在表面筛网清理后可直接打开筛网门进行人工清理，方便对下方筛网板的清洁。

进一步地，多层所述筛网板的物料出口错向设置，第一层筛网物料出口位于筛网板的一侧，第二层筛网物料出口位于筛网板的另一侧，第三层筛网物料出口方向与第一层的相同，最底部一层筛网板物料出口位于其端部，或者每一层物料可以通过筛网门打开后取出。筛网槽体包括槽体挡板和槽体底板，筛网板侧部焊接于槽体挡板，槽体挡板底部与槽体底板连接，筛网门距离槽体挡板具有设定距离。

进一步地，所述筛网板包括三层，三层筛网板的一端对齐设置，或者筛网板包括三层以上。

进一步地，所述筛网板中下层筛网板一端超出上层筛网板端部设置。

其中最优方案中所述筛网板包括三层，筛网门同样设置三层，筛网板还包括筛网本体，第一层筛网本体为全网筛，第二层筛网本体与第三层筛网本体均为平面，筛网门一端通过合页与一矩形管连接，另一端与另一矩形管可拆卸连接，矩形管与筛网槽体侧部的筛网挡板连接，而且每一层筛网板可设置多个筛网门。

进一步地，所述上层筛网板的筛孔尺寸大于下层筛网板的筛孔尺寸。

进一步地，所述三层筛网板从上到下筛孔尺寸分别为：5-7mm、3-5mm、和2-3mm，最优方案中选择第一层筛网板筛孔尺寸分别为6mm，第一层筛网门两侧与槽体挡板的间距为6mm，第二层筛网板筛孔尺寸为4mm，第二层筛网门两侧与槽体挡板的间距为4mm，第三层筛网直径为2.5m，第三层筛网门两侧与槽体挡板的间距为2.5mm。

进一步地，相邻两层所述筛网板之间高度差为70mm-100mm。

为了克服现有技术的不足，本实用新型还提供了一种带筛网门的多层振动筛分机，包括所述的一种带筛网门的多层振动筛分组件。

进一步地，筛分机还包括机架，所述一种带筛网门的多层振动筛分组件设于机架上方，机架下方设置由支座支撑的平衡体，在一种带筛网门的多层振动筛分组件侧部设置与机架、平衡体连接的摇臂。

进一步地，所述摇臂与动力机构连接，动力机构通过摇臂带动一种带筛网门的多层振动筛分组件振动。

动力机构为电机，使用时，打开开关，电机通电，电机带动传动机构动作，传动机构通过摇臂带动筛网槽体振动，在筛网槽体内，倒入待筛分物料，通过振动筛分机的推动，物料在第一层筛网板上移动，直径低于6mm的烟梗落入第二层筛网板上，直径低于4mm的烟梗落入第三层筛网板上，直径低于2.5mm的烟梗落入筛网槽体底板表面。在振动筛分机的推动下，各层物料向前移动，直径6mm及以上的烟梗，筛分后通过第一层物料出口筛出；直径在6mm及4mm之间的烟梗，筛分后通过第二层物料出口筛出；直径在4mm及2.5mm之间的烟梗，筛分后通过第三层物料出口筛出；直径小于2.5mm的烟梗，筛分后通过筛网槽体底板输送到下一工序。

不同规格尺寸的烟梗筛分完成后，关闭开关，开始振动筛分机的清扫。先实施第一层筛网清扫，人工把嵌入第一层筛网板筛孔的烟梗清除掉后，打开第一层筛网门前后两边固定在矩形管的元宝螺丝，通过筛网门把手，打开第一层筛网上所有的筛网门，人工清扫第二层筛网板上嵌入筛孔的烟梗，清理完第二层筛网板上所有烟梗。同理，打开第二层筛网板上所有筛网门，清理第三层筛网板；打开三层筛网板上所有筛网门，清理振动筛分机槽体底板。

全部筛网板清理完成后，先盖上第三层筛网门，拧紧所有的元宝螺丝后，再依次锁紧第二层筛网门和第一层筛网门，完成整个振动筛分机的清扫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过多层筛网板的设置，可实现3层及以上不同规格尺寸烟草物料的筛分，满足使用要求，从而降低使用设备的数量。

2)本实用新型通过筛网门的设置，打开上层筛网门，可方便对下层筛网板的清洁工作，保证整个筛分机的使用效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型筛分机结构示意图；

图2为本实用新型筛分机筛网门打开后示意图；

图3为本实用新型筛分组件俯视图；

图4为本实用新型筛分组件侧面剖视图；

其中，1、支座 2、平衡体 3、机架 4、摇臂 5、筛网槽体 6、槽体挡板 7、矩形管 8、第一层筛网板 9、第二层筛网板 10、第三层筛网板 11、第一层物料出口 12、第二层物料出口 13、第三层物料出口 14、传动机构 15、合页 16、第一层筛网门 17、元宝螺丝 18、把手19、第三层筛网门 20、槽体底板 21、第二层筛网门。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例1

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种带筛网门的多层振动筛分组件。

一种带筛网门的多层振动筛分组件，包括设于筛网槽体内的多层筛网板，多层筛网板依次上下设置且与筛网槽体5连接，筛网槽体5一端超出筛网板端部设置，每层筛网板包括至少一段相对筛网槽体可打开的筛网门。该结构中，通过可打开的筛网门，在表面筛网清理后可直接打开筛网门进行人工清理，方便对下方筛网板的清洁。

多层所述筛网板的物料出口错向设置，第一层筛网物料出口位于筛网板的一侧，第二层筛网物料出口位于筛网板的另一侧，第三层筛网物料出口方向与第一层的相同，最底部一层筛网板物料出口位于其端部，或者每一层物料可以通过筛网门打开后取出。筛网槽体5包括槽体挡板6和槽体底板20，筛网板侧部焊接于槽体挡板6，槽体挡板6底部与槽体底板30连接，筛网门距离槽体挡板6具有设定距离。

筛网板包括三层，三层筛网板的一端对齐设置，或者筛网板包括三层以上。筛网板中下层筛网板一端超出上层筛网板端部设置。

因筛网板包括三层，筛网门同样设置三层，筛网板还包括筛网本体，第一层筛网本体为全网筛，第二层筛网本体与第三层筛网本体均为平面，筛网门一端通过合页与一矩形管7连接，如图2所示，另一端与另一矩形管可拆卸连接，矩形管与筛网槽体侧部的筛网挡板连接。

上层筛网板的筛孔尺寸大于下层筛网板的筛孔尺寸。三层筛网板从上到下筛孔尺寸分别为：5-7mm、3-5mm、和2-3mm，最优方案中选择第一层筛网板筛孔尺寸分别为6mm，第一层筛网门两侧与槽体挡板的间距为6mm，第二层筛网板筛孔尺寸为4mm，第二层筛网门两侧与槽体挡板的间距为4mm，第三层筛网直径为2.5m，第三层筛网门两侧与槽体挡板的间距为2.5mm。相邻两层所述筛网板之间高度差为70mm-100mm。

本申请的一种典型的实施方式中，一种带筛网门的多层振动筛分组件，如图2所示，

实施例2

为了克服现有技术的不足，本实用新型还提供了一种带筛网门的多层振动筛分机，包括实施例1所述的一种带筛网门的多层振动筛分组件。

筛分机还包括机架，如图1和图2所示，一种带筛网门的多层振动筛分组件设于机架上方，机架3下方设置由支座1支撑的平衡体2，在一种带筛网门的多层振动筛分组件侧部设置与机架3、平衡体2连接的摇臂4。摇臂4与动力机构连接，动力机构通过摇臂4带动一种带筛网门的多层振动筛分组件振动。

动力机构为电机，使用时，打开开关，电机通电，电机带动传动机构动作，传动机构14通过摇臂带动筛网槽体振动，在筛网槽体5内，倒入待筛分物料，通过振动筛分机的推动，物料在第一层筛网板8上移动，直径低于6mm的烟梗落入第二层筛网板9上，直径低于4mm的烟梗落入第三层筛网板10上，直径低于2.5mm的烟梗落入筛网槽体5底板表面。在振动筛分机的推动下，各层物料向前移动，直径6mm及以上的烟梗，筛分后通过第一层物料出口11筛出；直径在6mm及4mm之间的烟梗，筛分后通过第二层物料出口12筛出；直径在4mm及2.5mm之间的烟梗，筛分后通过第三层物料出口13筛出；直径小于2.5mm的烟梗，筛分后通过筛网槽体底板输送到下一工序。

不同规格尺寸的烟梗筛分完成后，关闭开关，开始振动筛分机的清扫。先实施第一层筛网清扫，人工把嵌入第一层筛网板8筛孔的烟梗清除掉后，打开第一层筛网门16前后两边固定在矩形管7的元宝螺丝17，通过筛网门把手18，打开第一层筛网上所有的第一层筛网门16，人工清扫第二层筛网板9上嵌入筛孔的烟梗，清理完第二层筛网板9上所有烟梗。同理，打开第二层筛网板上所有筛网门，清理第三层筛网板10；打开三层筛网板上所有第三层筛网门19，清理振动筛分机槽体底板。

全部筛网板清理完成后，先盖上第三层筛网门19，拧紧所有的元宝螺丝后，再依次锁紧第二层筛网门和第一层筛网门，完成整个振动筛分机的清扫。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带筛网门的多层振动筛分组件，其特征在于，包括设于筛网槽体内的多层筛网板，多层筛网板依次上下设置且与筛网槽体连接，筛网槽体一端超出筛网板端部设置，每层筛网板包括至少一段相对筛网槽体可打开的筛网门。

2.根据权利要求1所述的一种带筛网门的多层振动筛分组件，其特征在于，所述筛网板中下层筛网板一端超出上层筛网板端部设置。

3.根据权利要求1所述的一种带筛网门的多层振动筛分组件，其特征在于，所述筛网板包括三层，筛网门同样设置三层，筛网板还包括筛网本体，第一层筛网本体为全网筛，第二层筛网本体与第三层筛网本体均为平面，筛网门一端通过合页与一矩形管连接，另一端与另一矩形管可拆卸连接，矩形管与筛网槽体侧部的筛网挡板连接。

4.根据权利要求2所述的一种带筛网门的多层振动筛分组件，其特征在于，所述上层筛网板的筛孔尺寸大于下层筛网板的筛孔尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种带筛网门的多层振动筛分组件，其特征在于，所述三层筛网板从上到下筛孔尺寸分别为：5-7mm、3-5mm、和2-3mm。

6.根据权利要求1所述的一种带筛网门的多层振动筛分组件，其特征在于，相邻两层所述筛网板之间高度差为70mm-100mm。

7.根据权利要求1所述的一种带筛网门的多层振动筛分组件，其特征在于，所述筛网门一端顶部设置把手。

8.一种带筛网门的多层振动筛分机，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的一种带筛网门的多层振动筛分组件。

9.根据权利要求8所述的一种带筛网门的多层振动筛分机，其特征在于，还包括机架，所述一种带筛网门的多层振动筛分组件设于机架上方，机架下方设置由支座支撑的平衡体，在一种带筛网门的多层振动筛分组件侧部设置与机架、平衡体连接的摇臂。

10.根据权利要求9所述的一种带筛网门的多层振动筛分机，其特征在于，所述摇臂与动力机构连接，动力机构通过摇臂带动一种带筛网门的多层振动筛分组件振动。