CN207929290U - 一种活性炭粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭粉碎装置,包括箱体,所述传动轴外侧的两侧套接有传动轮,所述传动轮的外侧套接有皮带,所述箱体顶部两侧的正面与背面均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的两侧均贯穿连接有第二轴承,所述第二轴承的内圈贯穿连接有旋转辊,所述联轴器的左侧活动连接有转轴,所述转轴的左侧固定连接有电机,所述旋转辊的外侧套接有螺旋叶片。本实用新型通过箱体、传动轴、横轴、第一粉碎筒和第二粉碎筒的配合使用,解决了传统活性炭粉碎相对较为不方便的问题,通过粉碎箱、旋转辊、转轴、电机和螺旋叶片的配合使用,解决了传统活性炭粉碎装置粉碎不够彻底的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭技术领域,具体为一种活性炭粉碎装置。
背景技术
活性炭,是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。
目前,现有的活性炭为了增加其吸附能力,往往都采用颗粒式存在使用,但是传统活性炭在进行粉碎的时候相对较为不便,活性炭在粉碎的时候粉尘也相对较大,活性炭由于其物理特性,其硬度相对较大,粉碎难度也很大,而且传统的活性炭在粉碎过程中对活性炭的原料粉碎不够彻底,不能够很好的保证活性炭颗粒的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种活性炭粉碎装置,解决了活性炭粉碎相对较为不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭粉碎装置,包括箱体,所述箱体的两侧均贯穿连接有第一轴承,所述第一轴承的内圈贯穿连接有传动轴,所述传动轴的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的外侧,所述箱体的外侧套接有第一粉碎筒,所述箱体右侧的背面贯穿连接有横轴,所述横轴的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔,所述横轴的外侧套接有第二粉碎筒,所述传动轴外侧的两侧套接有传动轮,所述传动轮的外侧套接有皮带,所述箱体顶部两侧的正面与背面均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的两侧均贯穿连接有第二轴承,所述第二轴承的内圈贯穿连接有旋转辊,所述粉碎箱的左侧贯穿连接有联轴器,所述联轴器的右侧与旋转辊的左侧活动连接,所述联轴器的左侧活动连接有转轴,所述转轴的左侧固定连接有电机,所述转轴的外侧套接有主动轮,所述皮带远离传动轮的一侧与主动轮活动连接,所述粉碎箱底部的右侧固定连接有出料管,所述出料管的底部与箱体的顶部固定连接,所述旋转辊的外侧套接有螺旋叶片。
优选的,所述箱体底部的中部开设有出料口,所述出料口位于第一粉碎筒的正下方。
优选的,所述旋转辊外侧的右侧套接有从动轮,所述从动轮通过皮带与传动轮活动连接。
优选的,所述粉碎箱顶部的左侧贯穿连接有进料漏斗,所述进料漏斗的底部贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔。
优选的,所述电机的外侧套接有支架,所述支架的右侧与粉碎箱的左侧固定连接。
优选的,所述箱体底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种活性炭粉碎装置,具备以下有益效果:
(1)该活性炭粉碎装置,通过箱体、传动轴、横轴、第一粉碎筒和第二粉碎筒的配合使用,使得活性炭在设备内腔能够被充分接触碾压,从而达到充分粉碎活性炭的目的,解决了传统活性炭粉碎相对较为不方便的问题。
(2)该活性炭粉碎装置,通过粉碎箱、旋转辊、转轴、电机和螺旋叶片的配合使用,使得活性炭在粉碎之前可以先经过碾压处理,从而达到预粉碎活性炭的目的,解决了传统活性炭粉碎装置粉碎不够彻底的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体侧视图。
图中:1箱体、2第一轴承、3传动轴、4第一粉碎筒、5横轴、6第二粉碎筒、7传动轮、8立柱、9粉碎箱、10第二轴承、11旋转辊、12联轴器、13转轴、14电机、15主动轮、16皮带、17出料管、18出料口、19从动轮、20进料漏斗、21支架、22支撑腿、23螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种活性炭粉碎装置,包括箱体1,箱体1底部的中部开设有出料口18,出料口18位于第一粉碎筒4的正下方,箱体1底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿22,箱体1的两侧均贯穿连接有第一轴承2,第一轴承2的内圈贯穿连接有传动轴3,传动轴3的左侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的外侧,箱体1的外侧套接有第一粉碎筒4,第一粉碎筒4和第二粉碎筒6相啮合,活性炭块经过出料管17流到第一粉碎筒4和第二粉碎筒6啮合处,经过两个粉碎筒的碾压对活性炭进行二次挤压粉碎,最后由出料口18流出,箱体1右侧的背面贯穿连接有横轴5,横轴5的左侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔,横轴5的外侧套接有第二粉碎筒6,通过箱体1、传动轴3、横轴5、第一粉碎筒4和第二粉碎筒6的配合使用,使得活性炭在设备内腔能够被充分接触碾压,从而达到充分粉碎活性炭的目的,解决了传统活性炭粉碎相对较为不方便的问题,传动轴3外侧的两侧套接有传动轮7,传动轮7的外侧套接有皮带16,箱体1顶部两侧的正面与背面均固定连接有立柱8,立柱8的顶部固定连接有粉碎箱9,粉碎箱9顶部的左侧贯穿连接有进料漏斗20,进料漏斗20的底部贯穿粉碎箱9并延伸至粉碎箱9的内腔,粉碎箱9的两侧均贯穿连接有第二轴承10,第二轴承10的内圈贯穿连接有旋转辊11,旋转辊11外侧的右侧套接有从动轮19,从动轮19通过皮带16与传动轮7活动连接,粉碎箱9的左侧贯穿连接有联轴器12,联轴器12的右侧与旋转辊11的左侧活动连接,联轴器12的左侧活动连接有转轴13,转轴13的左侧固定连接有电机14,本活性炭粉碎装置只设置有一个电机14,通过传动轮7、主动轮15、皮带16和从动轮来达到各个结构的运转,不仅节约了能源,而且保证了各个结构之间的转动频率是同步的,出料管17是通过法兰盘与粉碎箱9和箱体1连接,更加方便了设备的清洁,通过粉碎箱9、旋转辊11、转轴13、电机14和螺旋叶片23的配合使用,使得活性炭在粉碎之前可以先经过碾压处理,从而达到预粉碎活性炭的目的,解决了传统活性炭粉碎装置粉碎不够彻底的问题,电机14的外侧套接有支架21,支架21的右侧与粉碎箱9的左侧固定连接,转轴13的外侧套接有主动轮15,皮带16远离传动轮7的一侧与主动轮15活动连接,粉碎箱9底部的右侧固定连接有出料管17,出料管17的底部与箱体1的顶部固定连接,旋转辊11的外侧套接有螺旋叶片23。
工作原理:将活性炭原料从进料漏斗20倒进粉碎箱9的内腔,启动电机14,电机14带动转轴13转动,转轴13带动联轴器12转动,联轴器12带动旋转辊11转动,旋转辊11带动螺旋叶片23转动,螺旋叶片23对活性炭块进行碾压粉碎,螺旋叶片23将活性炭推送至出料管17,经过出料管17流进箱体1的内腔,转轴13和旋转辊11转动,分别带动主动轮15和从动轮19转动,主动轮15和从动轮19带动皮带16转动,皮带16带动传动轮7转动,传动轮7带动横轴5转动,横轴5带动第一粉碎筒4转动,第一粉碎筒4带动第二粉碎筒6转动。
综上所述,该活性炭粉碎装置,通过箱体1、传动轴3、横轴5、第一粉碎筒4和第二粉碎筒6的配合使用,使得活性炭在设备内腔能够被充分接触碾压,从而达到充分粉碎活性炭的目的,解决了传统活性炭粉碎相对较为不方便的问题,通过粉碎箱9、旋转辊11、转轴13、电机14和螺旋叶片23的配合使用,使得活性炭在粉碎之前可以先经过碾压处理,从而达到预粉碎活性炭的目的,解决了传统活性炭粉碎装置粉碎不够彻底的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活性炭粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两侧均贯穿连接有第一轴承(2),所述第一轴承(2)的内圈贯穿连接有传动轴(3),所述传动轴(3)的左侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外侧,所述箱体(1)的外侧套接有第一粉碎筒(4),所述箱体(1)右侧的背面贯穿连接有横轴(5),所述横轴(5)的左侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔,所述横轴(5)的外侧套接有第二粉碎筒(6),所述传动轴(3)外侧的两侧套接有传动轮(7),所述传动轮(7)的外侧套接有皮带(16),所述箱体(1)顶部两侧的正面与背面均固定连接有立柱(8),所述立柱(8)的顶部固定连接有粉碎箱(9),所述粉碎箱(9)的两侧均贯穿连接有第二轴承(10),所述第二轴承(10)的内圈贯穿连接有旋转辊(11),所述粉碎箱(9)的左侧贯穿连接有联轴器(12),所述联轴器(12)的右侧与旋转辊(11)的左侧活动连接,所述联轴器(12)的左侧活动连接有转轴(13),所述转轴(13)的左侧固定连接有电机(14),所述转轴(13)的外侧套接有主动轮(15),所述皮带(16)远离传动轮(7)的一侧与主动轮(15)活动连接,所述粉碎箱(9)底部的右侧固定连接有出料管(17),所述出料管(17)的底部与箱体(1)的顶部固定连接,所述旋转辊(11)的外侧套接有螺旋叶片(23)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的中部开设有出料口(18),所述出料口(18)位于第一粉碎筒(4)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭粉碎装置,其特征在于:所述旋转辊(11)外侧的右侧套接有从动轮(19),所述从动轮(19)通过皮带(16)与传动轮(7)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(9)顶部的左侧贯穿连接有进料漏斗(20),所述进料漏斗(20)的底部贯穿粉碎箱(9)并延伸至粉碎箱(9)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭粉碎装置,其特征在于:所述电机(14)的外侧套接有支架(21),所述支架(21)的右侧与粉碎箱(9)的左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿(22)。
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CN201721734462.1U CN207929290U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种活性炭粉碎装置 |
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CN201721734462.1U Active CN207929290U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种活性炭粉碎装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110560226A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-13 | 桐城市畅润电力工程有限公司 | 一种火力发电厂煤炭加工设备 |
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2017
- 2017-12-13 CN CN201721734462.1U patent/CN207929290U/zh active Active
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