CN207928793U - 压滤机的导水卸饼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压滤机的导水卸饼装置,第一、二翻板一侧板边分别通过第一、二铰接轴铰接在机架上且两铰接轴轴芯相互平行,所述第一翻板的自由边有伸延的折弯边,驱动机构驱使第一、二翻板分别绕第一、二铰接轴转动至第一、二翻板构成屋顶式上位配合状态时,所述折弯边搭贴在第二翻板的板边上,滤板组件中挤压出的水分沿第一、二翻板排出;驱动机构驱使第一、二翻板分别绕第一、二铰接轴转动构成漏斗状下位配合状态时,滤板组件中的泥饼落至第一、二翻板下方的接料装置中。避免压滤机压榨出的水渗漏至干泥饼上,保证压滤机的压榨效果。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理领域,具体涉及一种污泥高干脱水压滤机的导水卸饼装置。
背景技术
在污泥处理领域,经处理后的泥浆最终需要进行高干脱水使干湿物质分离,以便于后续的填埋或回收利用。现有技术中通常采用压滤机对泥浆进行脱水,压滤机的主要结构包括多层叠合设置的压滤板组件,各压滤板板面竖直布置,两相邻压滤板组件之间形成的空腔为挤压腔。脱水时,现将泥浆灌入挤压腔内,然后对压滤板施压,泥浆中的水分会从压滤板上设置的孔隙溢出,并最终从压滤板下方流出。脱水完成后,将各层压滤板组件分离,挤压腔中脱水后形成的泥饼掉落至压滤机下方。从上述工作过程可以看出,脱水时溢出的水分和脱水后形成的泥饼均从压滤机下方出料,为了防止落料时泥饼与水分再次混合,就必须设置相应的导水卸料装置将水分和泥饼分开输送。
现有技术中的导水卸饼装置如图1、2所示,其主要结构包括两块对开式设置的翻板1、2,翻板1、2两侧设有两条水槽3、4,当设备处于脱水工位时,两翻板1、2形成如图1所示的屋顶式结构,使压滤机压榨出的水分沿翻板1、2流淌至水槽3、4中;当设备处于卸料工位时,两翻板1、2形成如图2所示的漏斗状结构,使泥饼落入翻板1、2下方设置的输送带上。然而,上述两翻板构成屋顶式结构时,两翻板结合处存在缝隙,水顺着翻板2的板边流至两翻板结合处的缝隙并渗漏至输送干泥饼的输送带上,造成干泥饼的含水量增加,影响压滤机的压榨效果;另外,上述两翻板需要分别设置驱动机构驱使翻板转动,机架上不仅需要额外的布设空间,布设麻烦,而且增加了整个设备的制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压滤机的导水卸饼装置,防止压滤机压榨出的水渗漏至干泥饼上,保证压滤机的压榨效果。
为了实现上述目的,采用的技术方案为:一种压滤机的导水卸饼装置,包括设置在滤板组件下方的第一、二翻板,第一、二翻板一侧板边分别通过第一、二铰接轴铰接在机架上且两铰接轴轴芯相互平行,所述第一翻板的自由边有伸延的折弯边,驱动机构驱使第一、二翻板分别绕第一、二铰接轴转动至第一、二翻板构成屋顶式上位配合状态时,所述折弯边搭贴在第二翻板的板边上,滤板组件中挤压出的水分沿第一、二翻板排出;驱动机构驱使第一、二翻板分别绕第一、二铰接轴转动构成漏斗状下位配合状态时,滤板组件中的泥饼落至第一、二翻板下方的接料装置中。
与现有技术相比,本申请的技术效果为:通过折弯边搭贴在第二翻板的板边上,水顺着第二翻板的折弯边流走,水无法自两翻板结合处的缝隙并渗漏至接料装置中,避免压滤机压榨出的水渗漏至干泥饼上,保证压滤机的压榨效果。
附图说明
图1、2是现有技术中的导水卸饼装置结构示意图;
图3是本实用新型的导水卸饼装置位于接水工位时的结构示意图;
图4是本实用新型的导水卸饼装置位于卸饼工位时的结构示意图;
具体实施方式
下面结合图3和4对本实用新型作进一步详细说明。
一种压滤机的导水卸饼装置,包括设置在滤板组件下方的第一、二翻板10、20,第一、二翻板10、20一侧板边分别通过第一、二铰接轴11、21铰接在机架1上且两铰接轴轴芯相互平行,所述第一翻板10的自由边有伸延的折弯边14,驱动机构驱使第一、二翻板10、20分别绕第一、二铰接轴11、21转动至第一、二翻板10、20构成屋顶式上位配合状态时,所述折弯边14搭贴在第二翻板20的板边上,滤板组件中挤压出的水分沿第一、二翻板10、20排出;驱动机构驱使第一、二翻板10、20分别绕第一、二铰接轴11、21转动构成漏斗状下位配合状态时,滤板组件中的泥饼落至第一、二翻板10、20下方的接料装置50中。
上述方案中,通过折弯边14搭贴在第二翻板20的板边上,水顺着第二翻板20的折弯边14流走,由于第一翻板10板面倾斜布置,水无法回流至两翻板结合处的缝隙,避免压滤机压榨出的水渗漏至接料装置50中的干泥饼上,保证压滤机的压榨效果,另外,仅需要第一翻板10的自由边有伸延的折弯边14即可,结构简单,制造方便、成本低。
驱动机构包括第一铰接轴11上固定的第一、二摇臂12、13,油缸30缸体尾端铰接在远离第一、二翻板10、20的机架1上、活塞杆31铰接在第一摇臂12上且铰接轴轴芯与第一铰接轴11平行,连杆32一端与第二摇臂13铰接、另一端与第二铰接轴21上的第三摇臂22铰接且铰接轴轴芯与第二铰接轴21平行。
仅需要布设一个油缸30即可完成第一、二翻板10、20的驱动,防止第一翻板10上的折弯边14与第二翻板20产生干涉,不仅节约机架上的布设空间,而且降低了整个设备的制造成本。另外,油缸30缸体尾端铰接在远离第一、二翻板10、20的机架1上,避免污水溅射到油缸30的活塞杆上,保证油缸30的使用寿命。
进一步地,所述第一、二摇臂12、13布置在远离第一、二翻板10、20的第一铰接轴11的端部处,第三摇臂22布置在远离第一、二翻板10、20的第二铰接轴21的端部处。
所述第一、二翻板10、20构成屋顶式上位配合状态时,第一、二翻板10、20上靠近机架1外侧的板边均有向外、向下伸延的引流板,所述引流板下方设置有导流槽40。引流板将压榨出的水导引至导流槽40中,防止污水飞溅。
为了能够使水能够快速地排出,所述第一、二翻板10、20构成屋顶式结构,第一、二翻板10、20板面所呈的角度β为140°~160°。
进一步地,第一、二翻板10、20板面所呈的角度β为155°。
Claims (6)
1.一种压滤机的导水卸饼装置,其特征在于:包括设置在滤板组件下方的第一、二翻板(10、20),第一、二翻板(10、20)一侧板边分别通过第一、二铰接轴(11、21)铰接在机架(1)上且两铰接轴轴芯相互平行,所述第一翻板(10)的自由边有伸延的折弯边(14),驱动机构驱使第一、二翻板(10、20)分别绕第一、二铰接轴(11、21)转动至第一、二翻板(10、20)构成屋顶式上位配合状态时,所述折弯边(14)搭贴在第二翻板(20)的板边上,滤板组件中挤压出的水分沿第一、二翻板(10、20)排出;驱动机构驱使第一、二翻板(10、20)分别绕第一、二铰接轴(11、21)转动构成漏斗状下位配合状态时,滤板组件中的泥饼落至第一、二翻板(10、20)下方的接料装置(50)中。
2.根据权利要求1所述的压滤机的导水卸饼装置,其特征在于:驱动机构包括第一铰接轴(11)上固定的第一、二摇臂(12、13),油缸(30)缸体尾端铰接在远离第一、二翻板(10、20)的机架(1)上、活塞杆(31)铰接在第一摇臂(12)上且铰接轴轴芯与第一铰接轴(11)平行,连杆(32)一端与第二摇臂(13)铰接、另一端与第二铰接轴(21)上的第三摇臂(22)铰接且铰接轴轴芯与第二铰接轴(21)平行。
3.根据权利要求2所述的压滤机的导水卸饼装置,其特征在于:所述第一、二摇臂(12、13)布置在远离第一、二翻板(10、20)的第一铰接轴(11)的端部处,第三摇臂(22)布置在远离第一、二翻板(10、20)的第二铰接轴(21)的端部处。
4.根据权利要求1所述的压滤机的导水卸饼装置,其特征在于:所述第一、二翻板(10、20)构成屋顶式上位配合状态时,第一、二翻板(10、20)上靠近机架(1)外侧的板边均有向外、向下伸延的引流板,所述引流板下方设置有导流槽(40)。
5.根据权利要求1所述的压滤机的导水卸饼装置,其特征在于:所述第一、二翻板(10、20)构成屋顶式结构,第一、二翻板(10、20)板面所呈的角度β为140°~160°。
6.根据权利要求5所述的压滤机的导水卸饼装置,其特征在于:第一、二翻板(10、20)板面所呈的角度β为155°。
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